為了便於實施質量檢查工作，有針對性加強對單位（子單位）工程、分部（子分部）工程、分項工程、檢驗批的質量檢查，結合火車頭·德匯新天地專案結構圖設計說明及國家和行業制定的分部、分項工程施工規範、質量驗收規範和國家標準設計圖集的規定，蒐集、整理、摘編了相關規範、規定，用於知道質量檢查工作，特依據分部（子分部）、分項工程、檢驗批的劃分整理摘編如下：
一、 鋼筋分項工程
（一） 原材料
1、 檢查數量：進場時和使用前鋼筋的外觀質量全數檢查。
檢查方法：觀察。
檢查標準：鋼筋應平直，無損傷，表面不得有裂紋，油汙、顆粒狀或片狀老鏽。
2、 按進場鋼筋的批次和產品的抽樣方案抽取試件作力學效能和重量偏差檢驗。
3、 施工中發現的鋼筋脆斷、焊接效能不良或力學效能不正常等現象時，應停止使用，並應對該批鋼筋進行專項檢驗。
（二） 鋼筋加工
1、 鋼筋彎折的彎弧內直徑應符合施工規範5.3.4的規定。
2、 箍筋、拉筋的末端應按設計要求作彎鉤，對一般結構構件，箍筋彎鉤的彎折角度不應小於90度，彎折後平直段長度不應小於箍筋直徑的5倍；對有抗震設防要求或設計有專門要求的結構構件，箍筋彎鉤的彎折角度不應小於135度，彎折後平直段長度不應小於箍筋直徑的10倍和75mm的兩者之中的較大值。拉筋兩端的彎折角度均不小於135度，彎折後平直段長度應符合箍筋的有關規定；拉筋用作剪力牆、樓板等中時，兩端彎鉤開採用一段135度另一端90度，彎折後平直段長度不應小於拉筋直徑的5倍。
注：本工程拉筋用於牆與暗柱和邊緣構件時採用一端135度，一端90度，彎折後平直段採用拉筋直徑的10倍。
注：11g101-1第87頁梁拉筋設定規定，當梁寬≤350mm時，拉筋直徑為6mm，當梁寬》350mm時，拉筋直徑為8mm。拉筋間距為非加密區箍筋間距的2倍。
當設有多排拉筋時，上下兩排拉筋豎向錯開設定。
3、 鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合驗收規範表5.3.4的規定。
表5.3.4鋼筋加工的允許偏差
檢查數量：按每工作班同一型別鋼筋、同一鋼筋裝置抽查不應少於三件。（與構件尺寸宜小100mm）
檢驗方法：鋼尺檢查。
4、 當鋼筋採用冷拉方法調直時，hpb235、hpb300光圓鋼筋的冷拉率不宜大於4%；hrb335、hrb400、hrb500、hrbf335、hrbf400、hrbf500、rrb400帶肋鋼筋冷拉率不宜大於1%。
檢查數量：每工作班按同一型別鋼筋，同一加工裝置抽查不應少於三件。
檢查方法:觀察、鋼尺檢查。
（三） 鋼筋連線
1、縱向受力鋼筋的連線方式應符合設計要求。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：觀察、鋼尺檢查。
2、鋼筋接頭宜設定在受力較小處；有抗震設防要求的結構件，樑端、柱端鋼筋加密區範圍內不宜設定鋼筋接頭，且不應進行鋼筋搭接，同一縱向受力鋼筋不宜設定兩個或兩個以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離，不應小於鋼筋直徑的10倍。
3、對鋼筋機械連線接頭，焊接接頭的外觀進行檢查，應符合jgj107，jgj18的規定。
檢查安裝應符合的要求：
a、 直螺紋鋼筋接頭安裝質量應符合的要求：
① 安裝接頭時可用管鉗扳手擰緊，應使鋼筋絲頭在套筒**位置相互頂緊。標準型接頭安裝後的外漏螺紋不宜超過2p。
② 安裝後應用扭力扳手校核擰緊扭矩，擰緊扭矩值應符合jgj107-2010.6.2.1表的規定。
③ 校核用扭力扳手的準確度級別可選用10級。
b、 鋼筋氣壓焊接頭接頭外觀質量檢查，應符合的規定：（小於或等於抽檢數15%為合格品
① 接頭位置的軸線偏移e不得大於鋼筋直徑的1/10，且不得大於1mm；當不同直徑鋼筋焊接時，應按較小鋼筋直徑計算；當大於上述規定值，但在鋼筋直徑的3/10以下時，可加熱矯正；當大於3/10時，應切除重焊。
② 接頭處表面不得有肉眼可見的裂紋。
③ 接頭處的彎折角度不得大於2度；當大於規定值時，應重新加熱矯正。
④ 固態固態氣壓焊接頭鐓粗直徑dc不得小於鋼筋直徑的1.4倍，熔態氣壓焊接頭鐓粗直徑dc不得小於鋼筋直徑的1.2倍；當小於上述規定值時，應重新加熱鐓粗。
⑤ 鐓粗長度lc不得小於鋼筋直徑的1.0倍，且凸起部分平緩圓滑；當小於上述規定值時，應重新加熱鐓長。
c、 電閘壓氣焊接頭外觀質量檢查，應符合的規定：（小於等於抽檢數15%為合格點）
① 四周焊包凸出鋼筋表面的高度，當鋼筋直徑為25mm及以下時，不得小於4mm；當鋼筋直徑為28mm及以上時，不得小於6mm。
② 鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷。
③ 接頭處的彎折角度不得大於2度。
④ 接頭處的軸線偏移不得大於1mm。
注：本工程結構設計說明中，結構大於等於16的鋼筋接頭，均採用ⅱ級機械連線；鋼筋焊接應優先採用等強電渣壓力焊或氣壓焊。
檢查數量:全數檢查。
檢查方法：觀察。
4、 當受力鋼筋採用機械連線機械連線接頭或焊接接頭時，設定在同一構件內的接頭宜相互錯開。
縱向受力鋼筋機械連線接頭及焊接接頭連線區段的長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小於500mm。凡接頭中點位於該連線區段長度內的接頭均屬於同一連線區段。同一連線區段內，。
同一連線區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定：
a、 在受拉區不宜大於50%；
b、 接頭不宜設定在有抗震設防要求的框架樑端，柱端的箍筋加密區；當無法避開時，對等強度高質量機械連線接頭，不應大於50%；
c、 直接承受動力荷載的結構構件中，不宜採用焊接接頭；當採用機械連線接頭時，不應大於50%；
注：梁的底部縱向鋼筋可在支座附近或支座兩側1/3跨度範圍內接長，不應在跨中接長。梁的上部縱向鋼筋可在跨中1/3跨度範圍內接長，不應在支座處接長。
注：施工規範5.4.
4中3條中1）、2）條規定：受壓接頭，可不受限制；板、牆、柱中受拉機械連線接頭，可根據實際情況放寬；裝配式混凝土結構構件連線處受拉接頭，可根據實際情況放寬。鋼筋機械連線技術規程4.
0.3中1.3條規定：
ⅰ級接頭在有抗震設防要求的框架的樑端。柱端箍筋加密區以外可不受限制；受拉鋼筋的應力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。
檢查數量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10%，且不應少於三件；對牆和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少於3間；對大空間結構，牆可按相鄰軸線間高度5公尺左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少於3面。
檢查方法：觀察，鋼尺檢查。
5、 當縱向受力鋼筋採用綁紮搭接接頭時，接頭的設定應符合下列規定：
a、 同一構件內的接頭宜分批錯開。各接頭的橫向淨間距s不應小於鋼筋直徑，且不應小於25mm。
b、 接頭連線區段的長度為1.3倍搭接長度，凡接頭中點位於該連線區段長度內的接頭均屬於同一連線區段；搭接長度可取相互連線兩根鋼筋中較小直徑計算。縱向受力鋼筋的最小搭接長度應符合本規範（施工規範）附錄c的規定。
c、 同一連線區段內，縱向受力鋼筋接頭面積百分率為該區段內有接頭的縱向鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值；縱向受壓鋼筋接頭面積的百分率可不受限制；縱向受拉鋼筋的接頭面積百分率應符合下列規定：
① 梁類、板類及牆內構件，不宜超過25%；基礎筏板，不宜超過50%。
② 柱類構件，不宜超過50%。
③ 當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件，不應大於50%；對其他構件，可根據實際情況適當放寬。
注：本工程採用的受拉鋼筋搭接長度計算為11g101-1圖集55頁中的計算公式。
檢查數量：同受力鋼筋機械連線接頭或焊接接頭的檢查數量。
檢驗方法:觀察，鋼尺檢查。
6、 在梁、柱類的縱向受力鋼筋搭接長度範圍內，應按設計要求配置箍筋。當設計無具體要求時，應符合下列規定：
a、 箍筋直徑不應小於搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；
b、 受拉搭接區段的箍筋間距不應大於搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大於100mm；
c、 受壓搭接區段的箍筋間距不應大於搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大於200mm；
d、 當柱中縱向受力鋼筋直徑大於25mm時，應在搭接接頭兩個端麵外100mm範圍內各設定兩個箍筋，其間距宜為50mm。
檢查數量：同受力鋼筋機械連線接頭或焊接接頭的檢查數量。
檢查方法：鋼尺檢查。
7、 鋼筋機械連線接頭、焊接接頭應按驗收批進行。
a、 鋼筋機械連線接頭在同一施工條件下採用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，應以500個為乙個驗收批進行檢驗、驗收，不足500個也應進行乙個驗收批；每一驗收批，必須在工程結構中隨機擷取三個接頭試件作抗拉強度試驗，按設計要求的接頭等級進行評定。
b、 鋼筋電渣壓力焊接頭應以300個同配號鋼筋接頭作為乙個驗收批（現澆鋼筋混凝土結構中），每批隨機擷取3個接頭做拉伸試驗。
c、 ① 鋼筋氣壓焊接頭在現澆鋼筋混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋接頭作為乙個驗收批；在房屋結構中，應在不超過連續二樓層中300個同配號鋼筋接頭作為一批；當不足300個接頭時。仍應作為一批。
② 在柱、牆的豎向鋼筋連線中，應從每批接頭中隨機切取3個接頭做拉伸試驗；在梁板的水平鋼筋連線中，應另切取3個接頭做彎曲試驗；
③ 在同一批中，異徑鋼筋氣壓焊接頭可只做拉伸試驗。
（四） 鋼筋安裝
1、 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規格、數量及位置必須符合設計要求。
按照本工程結構設計圖紙中牆、柱、梁、板等配筋圖進行對照檢查。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：觀察，全數檢查。
2、 鋼筋安裝位置的偏差應符合驗收規範表5.5.2的規定。
檢查數量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查的構件數量的10%，且不少於3件；對牆和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少於3間；對大空間結構牆可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫線劃分檢查面，抽查10%，且不少於3面。
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