1、施工單位首次採用的鋼材、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊接位置、焊後熱處理等各種引數及引數的組合，應在鋼結構製作及安裝前進行焊接工藝評定試驗。焊接工藝評定試驗方法和要求，以及免予工藝評定的限制條件，應符合現行國家標準《鋼結構焊接規範》gb 50661--2011 的有關規定。
2、焊接施工前，施工單位應以合格的焊接工藝評定結果或採用符合免除工藝評定條件為依據，編制焊接工藝檔案，並應包括下列內容：
(1)焊接方法或焊接方法的組合；
(2)母材的規格、牌號、厚度及覆蓋範圍；
(3)填充金屬的規格、類別和型號；
(4)焊接接頭形式、坡口形式、尺寸及其允許偏差；
(5)焊接位置；
(6)焊接電源的種類和極性；
(7)清根處理；
(8)焊接工藝引數（焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊層和焊道分布）；
(9)預熱溫度及道間溫度範圍；
(10)焊後消除應力處理工藝；
(11)其他必要的規定。
ⅱ 焊接作業條件
3、焊接時，作業區環境溫度、相對濕度和風速等應符合下列規定，當超出本條規定且必須進行焊接時，應編制專項方案：
（1）作業環境溫度不應低於-10℃；
（2）焊接作業區的相對濕度不應大於 90%；
（3）當手工電弧焊和自保護藥芯焊絲電弧焊時，焊接作業區最大風速不應超過 8m/s，當氣體保護電弧焊時，焊接作業區最大風速不應超過 2m/s。
4、現場高空焊接作業應搭設穩固的操作平台和防護棚。
5、焊接前，應採用鋼絲刷、砂輪等工具清除待焊處表面的氧化皮、鐵鏽、油汙等雜物，焊縫坡口宜按現行國家標準《鋼結構焊接規範》gb 50661 的有關規定進行檢查。
6、焊接作業應按工藝評定的焊接工藝引數進行。
7、當焊接作業環境溫度低於 0℃且不低於－10℃時，應採取加熱或防護措施，應將焊接接頭和焊接表面各方向大於或等於鋼板厚度的 2 倍且不小於 100mm 範圍內的母材，加熱到規定的最低預熱溫度且不低於 20℃後再施焊。
ⅲ 定位焊
8、定位焊焊縫的厚度不應小於3mm，不宜超過設計焊縫厚度的 2/3；長度不宜小於40mm 和接頭中較薄部件厚度的 4 倍；間距宜為 300mm~600mm。
9、定位焊縫與正式焊縫應具有相同的焊接工藝和焊接質量要求。多道定位焊焊縫的端部應為階梯狀。採用鋼襯墊板的焊接接頭，定位焊宜在接頭坡口內進行。
定位焊焊接時預熱溫度宜高於正式施焊預熱溫度 20℃~50℃。
ⅳ 引弧板、引出板和襯墊板
10、當引弧板、引出板和襯墊板為鋼材時，應選用屈服強度不大於被焊鋼材標稱強度的鋼材，且焊接性應相近。
11 、焊接接頭的端部應設定焊縫引弧板、引出板。焊條電弧焊和氣體保護電弧焊焊縫引出長度應大於25mm，埋弧焊縫引出長度應大於80mm。焊接完成並完全冷卻後，可採用火焰切割、碳弧氣刨或機械等方法除去引弧板、引出板，並應修磨平整，嚴禁用鎚擊落。
12、鋼襯墊板應與接頭母材密貼連線，其間隙不應大於1.5mm，並應與焊縫充分熔合。手工電弧焊和氣體保護電弧焊時，鋼襯墊板厚度不應小於4mm；埋弧焊接時，鋼襯墊板厚度不應小於6mm；電渣焊時鋼襯墊板厚度不應小於 25mm。
ⅴ 預熱和道間溫度控制
13、預熱和道間溫度控制宜採用電加熱、火焰加熱和紅外線加熱等加熱方法，並應採用專用的測溫儀器測量。預熱的加熱區域應在焊接坡口兩側，寬度應為焊件施焊處板厚的1.5倍以上，且不應小於 100mm。
溫度測量點，當為非封閉空間構件時，宜在焊件受熱面的背面離焊接坡口兩側不小於 75mm 處；當為封閉空間構件時，宜在正面離焊接坡口兩側不小於 100mm 處。
14、焊接接頭的預熱溫度和道間溫度，應符合現行國家標準《鋼結構焊接規範》gb 50661--2011 的有關規定；當工藝選用的預熱溫度低於現行國家標準《鋼結構焊接規範》gb 50661--2011 的有關規定時，應通過工藝評定試驗確定。
ⅵ 焊接變形的控制
15、採用的焊接工藝和焊接順序應使構件的變形和收縮最小，可採用下列控制變形的焊接順序：
（1）對接接頭、t形接頭和十字接頭，在構件放置條件允許或易於翻轉的情況下，宜雙面對稱焊接；有對稱截面的構件，宜對稱於構件中性軸焊接；有對稱連線桿件的節點，宜對稱於節點軸線同時對稱焊接；
（2）非對稱雙面坡口焊縫 ，宜先焊深坡口側部分焊縫、然後焊滿淺坡口側、最後完成深坡口側焊縫。特厚板宜增加輪流對稱焊接的迴圈次數；
（3）長焊縫宜採用分段退焊法、跳焊法或多人對稱焊接法；
16、構件焊接時，宜採用預留焊接收縮餘量或預置反變形方法控制收縮和變形，收縮餘量和反變形值宜通過計算或試驗確定。
17、構件裝配焊接時，應先焊收縮量較大的接頭、後焊收縮量較小的接頭，接頭應在拘束較小的狀態下焊接。
ⅶ 焊後消除應力處理
18、設計檔案或合同檔案對焊後消除應力有要求時，需經疲勞驗算的結構中承受拉應力的對接接頭或焊縫密集的節點或構件，宜採用電加熱器區域性退火和加熱爐整體退火等方法進行消除應力處理；僅為穩定結構尺寸時，可採用振動法消除應力。
19、焊後熱處理應符合現行行業標準《碳鋼、低合金鋼焊接構件焊後熱處理方法》 jb/t 6046 --1992的有關規定。當採用電加熱器對焊接構件進行區域性消除應力熱處理時，應符合下列規定：
（1）使用配有溫度自動控制儀的加熱裝置，其加熱、測溫、控溫效能應符合使用要求；
（2）構件焊縫每側面加熱板（帶）的寬度應至少為鋼板厚度的 3 倍，且不應小於 200mm；
（3）加熱板（帶）以外構件兩側宜用保溫材料覆蓋。
20、用鎚擊法消除中間焊層應力時，應使用圓頭手錘或小型振動工具進行，不應對根部焊縫、蓋面焊縫或焊縫坡口邊緣的母材進行鎚擊。
21、採用振動法消除應力時，振動時效工藝引數選擇及技術要求，應符合現行行業標準《焊接構件振動時效工藝引數選擇及技術要求》jb/t 10375 --2002的有關規定。
鋼結構焊接工藝評定
焊接工藝 根據建設部建標 號文的要求，規程編制組經廣泛調查研究，認真總結實踐經驗，參考有關國際標準和國外先進標準，並在廣泛徵求意見的基礎上，對 建築鋼結構焊接規程進行了全面修訂，制定了本規程。本規程的主要技術內容是 1 工程概況 2焊接工藝 3焊接質量檢查 1工程概況 2焊接工藝 2.一般規定 2....
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鋼結構焊接工藝評定報告
焊接工藝評定試驗完成後，需將試驗結果填入焊接工藝評定報告中。通常為便於對照，還應事先編制乙份焊接工藝評定指導書作為焊接工藝評定報告的附件。乙份完整的焊接工藝評定報告應記錄評定試驗時所需用的全部重要引數，其內容應包括如下各部分 1 評定報告編號及相對應的設計書編號 2 評定專案名稱 3 評定試驗採用的...