檢修與質量標準
1 拆卸前準備
1.1 掌握風機運**況,並備齊必要的圖紙資料。
1.2 備齊檢修工具、量具、起重機具、配件及材料。
1.3 切斷電源,工藝處理符合安全檢修條件。
2 拆卸與檢查
2.1 從風機上拆下所有附件,檢查轉子之間、轉子與側壁之間間隙。
2.2 拆卸聯軸節或皮帶輪,檢查彈性圈或三角皮帶。
2.3 拆卸齒輪箱,檢查齒面及調節齒輪螺栓。
2.4 拆卸軸承、軸承箱,檢查油封、軸承。
2.5 拆卸密封部件,檢查迷宮套、動環、靜環、0形圈等密封零部件。
2.6 拆牆板,檢查牆板、轉子。
3 質量標準
3.1 機體
3.1.1 機體應無損傷、裂紋。
3.1.2 機體安裝水平度為0.04mm/m。
3.2 轉子
3.2.1 轉子表面應無砂眼、氣孔、裂紋等缺陷。
3.2.2 轉子端麵圓跳動值不大於0.05mm。
3.2.3 轉子進行靜平衡或平衡校驗。
3.3 轉子之間間隙、轉子與機殼、牆板的間隙應符合表2,表3規定。
表2 轉子之間間隙、轉子與機殼、牆板的間隙 mm
表3 轉子之間間隙、轉子與機殼、牆板的間隙mm
3.4 軸
3.4.1 軸表面應光滑無磨痕及裂紋等現象。
3.4.2 軸頸的圓柱度不大於軸徑公差之半。
3.4.3 軸的同軸度為0.03mm/m。
3.5 聯軸器或v形皮帶
3.5.1 聯軸器
a.聯軸器的對中,徑向圓跳動誤差為0.06mm,端麵圓跳動誤差為0.05mm。
b.聯軸器安裝時的軸向間隙應符合表4。
表4 聯軸器安裝時的軸向間隙mm
3.5.2 v形皮帶
a.皮帶的張緊力w 適度或如表5;在l的中心位置朝垂直於皮帶的方向加力w,使這點的撓度達到δ = 0.016l,則所加力w 應符合表5。
表5 皮帶的張緊力n
b.皮帶槽中心偏差不大於0.05mm/100mm。
3.6 軸承
3.6.1 滾動軸承
a.滾動體與滾道表面應無磨痕、麻點、鏽蝕,保持架無變形、損傷。
b.滾動軸承內圈與軸採用h7/k6配合,軸承座與軸承外圈採用h7/h6配合。
c.滾動軸承安裝必須緊靠在軸肩或軸肩墊上。
d.熱裝軸承溫度不大於120c,嚴禁用直接火焰加熱。
3.6.2 滑動軸承
a.刮研後瓦面印跡均勻,一般不小於2~3點/cm2,其接觸角一般為60~90c.
b.軸承頂間隙見表6。
表6 軸承頂間隙mm
c.側間隙為頂間隙1/2。
d.軸承襯與軸承襯背應接觸良好,接觸面積一般在60%以上。
3.7 密封裝置
3.7.1 v形環與軸的過盈尺寸一般為0.1 mm。
3.7.2 迷宮式密封軸套兩端的平行度不大於0.01mm,密封環座與軸套的軸向間隙一般0.2~0.5mm。
3.7.3 機械密封組裝後,在密封動環部位對軸中心線徑向跳動不得大於0.06mm。
3.8 同步齒輪
3.8.1 齒輪用鍵固定後徑向位移不超過0.02mm。
3.8.2 齒表面接觸沿齒高不小於50%,沿齒寬不小於70%。
3.8.3 齒頂間隙取0.2~0.3m(m為模數),側間隙應符合表7規定。
表7 側間隙mm
羅茨鼓風機操作規程
一 起動前的準備 1 羅茨風機啟動前必須預先開啟進氣管道和出氣管道閥門,關閉聯通閘閥。2 檢查潤滑油箱油位,如不足必須補足。3 檢查鼓風機的壓力調節閘閥是否處於開啟狀態。4 鼓風機起動前,必須檢查鼓風機的旋轉方向,旋轉方向必須要與箭頭方向一致,有無碰撞現象,風道有無堵塞現象,或有無漏風現象,一切完好...
羅茨風機檢修管理規程
一 裝置總體介紹 1 裝置結構 羅茨風機主要由機殼 牆板 同步齒輪,轉子元件 密封裝置及輔助零部件組成。採用彈性聯軸器傳動的臥式結構。2 工作原理 電動機直接驅動羅茨風機同步齒輪,使兩轉子相對反方向旋轉,兩轉子葉輪相互之間和機殼皆具有適當的工作間隙,構成進氣腔相互隔絕,同時借助於葉輪旋轉無內壓地,將...
羅茨鼓風機技術標準
1.目的與適用範圍 1.1目的 為了正常操作 維護 檢修氯化車間所屬羅茨鼓風機,制定本標準。1.2適用範圍 本規程適用氯化車間淨化工段羅茨鼓風機的操作 維護 檢修。2.羅茨鼓風機技術效能 規格型號 l61ld 流量 45m3 min 靜壓力 49kpa 轉速 1450r min 電機功率 55kw ...