1、 壓漿漿液採用水泥漿，水泥採用42.5#普通矽酸鹽水泥，水灰比1:1.25。水泥漿應嚴格按施工配比進行攪拌，漿液攪拌時間不少於3min。
2、 2、本工程為樁側後壓漿，單樁對稱設定壓漿管2根，其中1根下至距樁底1/6處，另一根下至距樁底1/2處，壓漿管底口接三通，用1.2寸的優質塑料管繞鋼筋籠一周後與三通連線，管上按間距5cm設定出漿口，直徑為5mm，下設前用膠帶封死。壓漿管與鋼筋籠綁在一起，隨籠入孔。
鋼筋籠安放固定完畢後，對壓漿管進行檢查，並對上口進行密封，防止異物落入管內。
壓漿管採用1寸優質有縫鋼管，防止壓漿過程中由於壓力較大而將鋼管脹破。連線採用焊接法，壓漿壓力為1~3mpa。
詳見後附《後壓漿管布置示意圖》。
3、施工具體做法
砼灌注12小時後用清水進行開環，36小時後進行壓漿，壓漿順序為先深後淺，先註清水後壓水泥漿，第一根壓漿管完成總壓漿量的50%，另50%漿液在第二根壓漿管內全部壓入。
4、 滿足下列條件之一即可終止壓漿
a. 壓漿總量和壓漿壓力均達到設計要求。
b. 壓漿量已達到設計值的70%，且樁頂或地面出現返漿或上抬。
5、當出現下列情況之一時應改為間歇壓漿，間歇時間為30~180min，適當降低水灰比，當間歇時間超過60min時宜壓入清水清洗壓漿管和管閥：
a. 壓漿壓力長時間低於設計值30%以下；
b. 壓漿量低於設計值30%即出現冒漿或周圍樁孔串漿；
6、施工中注意事項：
a.開環時，確認壓漿管開通後方能開始正常壓水，開環壓力無須控制，在裝置允許條件下以達到開環為目的。
b.壓漿管連線應緊密，綁紮牢靠，防止因壓漿管連線問題出現質量事故。
c.司幫浦應隨時注意幫浦壓的變化，及時採取有效措施，保證壓漿達到設計要求。
d.壓漿前先壓入清水（水量等同於後壓入的水泥漿量），以潤通樁周泥皮，達到漿液沿樁周均勻上公升的目的。
e.對第一根壓漿管進行壓漿時，如果第二根管出現冒漿現象，立即將第二根壓漿管關閉，待第一根壓漿量達到設計要求後，隨即對第二根壓漿管進行壓漿。
f.當第一根壓漿管堵塞時，可通過另一根壓漿管壓入全部設計漿液。
g.所有出漿孔在壓漿管下設前一定密封嚴密、牢固，且下放鋼筋籠時緩緩放入，防止因摩擦或其它原因造成密封失效，引起壓漿口堵死。
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