目次1 總則
2 基本條件
3 電纜槽板的敷設方式
4 電纜槽板的選型
5 儀表電纜槽板敷設圖繪製方法
1 總則
1.1 目的
為使「儀表電纜槽板敷設圖」的設計及繪製工作能夠程式化，統一化，達到保證和提高設計質量及加快設計進度的要求，特編制本作業指導書。
1.2 範圍
本作業指導書適用於本公司獨家承擔的石油化工裝置的設計任務。
1.3 引用標準
sh3521《石油化工儀表工程施工技術規程》；
sh3019《石油化工儀表配管配線設計規範》；
sh3006《石油化工控制室和自動分析器室設計規範》。
2 基本條件
2.1 已接受裝置平面布置圖的設計條件。
2.2 配管專業的管道布置圖已基本完成。
2.3 了解各儀表的基本位置，包括各類變送器，執行機構，現場儀表接線箱，現場儀表供電箱及現場與隨機儀錶盤的基本位置。
2.4 依據裝置的具體情況，掌握進度，依據主管廊的設定等條件，與配管、電氣、土建等專業協調，盡早確定主槽板的位置與走向。
2.5 主槽板的固定一般依託主管廊的支架，分支槽板的固定則需根據設計工作地不斷深入，確定是否有管架可依託，否則需向土建專業提出固定支架或提出固定支架的預埋件條件。
3 電纜槽板的敷設方式
3.1 通常情況下，儀表電纜槽板敷設在管廊的高層或與工藝管道及電氣槽板敷設在同一層，不宜低於工藝管道。
3.2 儀表電纜槽板的敷設應避開熱源，潮濕，電磁干擾源，工藝排放口，易洩漏以及有振動的場所，若不可避免時，必須採取有效的保護措施。
3.3 電纜槽板與工藝裝置，管道隔熱層之間的距離應大於200mm，與其它工藝裝置，管道表面之間的距離應大於150mm。
3.4 電纜槽板與具有電場和強磁場的電路裝置之間的淨距應大於800mm。儀表訊號線不要和動力線平行敷設，不可避免時兩者之間最小允許距離見下表：
3.5 石油化工裝置的電纜敷設方式有架空槽板敷設；電纜溝敷設及直埋敷設。實踐經驗證明：
架空槽板敷設方式對安裝和檢修最為方便，故在裝置區內電纜和管纜敷設優先選用這種方案。如有個別情況或特殊要求時可採用電纜溝及埋地敷設，並需按照電氣專業及有關電纜溝設計的相關規定。本作業指導書以架空附設為主加以敘述。
當動力線匯線槽和訊號線匯線槽垂直重疊平行附設時，從頂部至底部應按下列次序排列布置：
1） 訊號線匯線槽；
2） 低容量動力線；
3） 交流和直流動力線；
4） 高壓動力線。
電纜在儀表槽板內可採用多層放置，槽內電纜充填係數一般為25%~35%（視具體情況也可放至30%~40%），槽內留有適當空間的目的是便於維護和擴充，充填係數的計算式為：
充填係數=×100%
3.6 荷載及支架
3.6.1 荷載：電纜槽板支撐結構設計時，應考慮固定荷載與動荷載。
1） 固定荷載包括：電纜重量、槽板本身重量、護罩重量及附件重量。
a） 電纜重量：根據裝置總的輸入/輸出（i/o），按全部採用兩芯電纜經電纜槽板至控制室考慮，按電纜製造廠所提供的兩芯單根電纜單位長度的重量，可算出槽板內全部電纜單位長度的重量，並按充填係數，計算出所需電纜槽板的規格。
b） 槽板本身的重量可由製造廠樣本查出。
2） 動荷載包括：冰、雪、風及敷設電纜時人的重量。
例一 設輸入/輸出（i/o）為500點，選用銅芯聚乙烯護套，銅線編織遮蔽電纜2x1.5mm，查出最大外徑為φ10.1mm，重量0.096kg/m，500根電纜的重量為：
500x0.096=48kg/m。
單根電纜的最大截面為：πd2 /4=3.14x10.12 /4= 80mm2 ；
500根電纜截面積應為：500x80=40000mm2 ；
充填係數按30%計算，，40000/0.3=133000 mm2 ；
選用600寬x300高的槽板較為合適。
查得600x300mm槽式電纜槽板及護罩重：52kg/m；
則單位長度總荷載為：a+b=48+52+100=200kg/m
式中：100為經驗值。
a——（固定荷載）
b——（動荷動）
3.6.2 支架
支架間距按具體情況決定，一般室內支架間距為2m，支撐點可以是內牆或樓板，室外支架通常是和工藝管架共用，不能共用時，由儀表專業設定槽板的專用支架，支架要求及荷載條件可提給土建專業，由土建專業負責提供支架，也可由土建專業留鋼製預埋件，支架由儀表專業設定。支架間距一般小於6m，橫跨道路的支架淨高一般為4.5m。
3.7 槽板接地
儀表電纜槽板應做保護接地，各段槽板之間應有良好的電氣連線，接地方法是在槽板上焊接地板，與接地幹線連線。
在選用鋼製導電性能良好的電纜槽板，以工藝管架，鋼結構作為支撐時，一般情況下，工藝管架，鋼結構及管子均設有接地，此狀態下，儀表電纜槽板可不單獨再設接地。
對於噴塑型等導電性能較差的電纜槽板，需設接地。
3.8 電纜板進入控制室的方法
電纜槽板進入控制室採用架空方式或地溝進線方式，即可分上部和下部兩種，槽板由控制室上部引入，是指槽板在控制室某側牆的上部（槽板底標高應距控制室地板2.5公尺以上為宜）穿牆進入控制室，然後沿該側牆引至活動地板下或至電纜溝內。採用架空方式時，電纜槽板進入控制室應有向外的坡度，電纜穿牆處應採用密封措施，以防滲水。
槽板與控制室的分介面處，應採取密封膠泥充填，以防止易燃氣體，水，火，蟲等進入控制室。也可用充填細砂的方法或者做成箱盒充填細砂的方法進行密封。
採用地溝方式進線時，室內溝底應高出室外地面300mm以上。室內外地溝交接處必須進行密封處理。採用地溝進線方式，可視具體布置情況考慮是否設定砂坑（低於地平），以便排水，電纜可由槽板降標高至砂坑，然後再公升標高穿牆至控制室內，砂坑與集中排水系統相連。
3.9 金屬隔板的設定
本質安全迴路與非本質安全迴路，強電平與弱電平電纜敷設在同一槽板內，應以金屬隔板將其分開。若兩者數量相差懸殊，可將少量部分的訊號電纜採用遮蔽型電纜，允許不採用隔板。
儀表訊號電線，電纜與電源電線，電纜宜單獨敷設。如需要敷設在同一槽板內時，應採用金屬隔板等遮蔽措施。
根據不同種類電纜的數量情況，確定槽板內隔板的位置。
4 電纜槽板的選型
4.1 電纜槽板的型式主要有槽式，花板托盤式等型式。本作業指導書推薦以下兩種：
槽式匯線槽花板托盤式匯線槽
當導線管和電纜槽板連線時，應採用螺紋連線槽板的端部應密封，儀表電纜槽板通常選用帶槽蓋的，並設有落水孔。槽板的寬度（b）與高度（h）之比通常為b：h=2：
1，跨距一般為2m，根據各製造廠的產品規格有所不同，下表供選用參考：
電纜橋架規格表
各電纜橋架廠家規格有所不同，需要可提出特殊訂貨，跨距一般為2m，如需大跨度的需與製造廠家協商選用，最大跨距可達6m。
4.2 電纜槽板材料的選擇
從效能分類有：普通型，阻燃型以及防腐蝕型。
從材料分類有：碳鋼普通鍍鋅、熱浸鍍鋅、噴漆、噴塑、金屬噴塗、鍍鎳磷合金、鍍鋅鎳合金以及玻璃鋼等；可根據裝置現場環境，選擇合適的材料。
4.2.1 一般情況下，可採用鍍鋅碳鋼槽板；
4.2.2 含有粉塵，水汽及一般腐蝕性的環境，可採用噴塑或熱鍍鋅碳鋼槽板；
4.2.3 嚴重腐蝕的環境，當不存在電磁干擾時，可採用玻璃鋼槽板；當存在電磁干擾時，可採用鋅鎳合金鍍層或塗高效防腐塗料的碳鋼槽板；
4.2.4 同一裝置中宜採用同一種材質的槽板。
4.3 電纜槽板主要配件
主要配件應包括：槽板蓋、直角二通、直角三通、直角四通、凸形二通、凹形二通、直交三通、隔板、各種配件蓋板、及必要的連線件。如裝置無管架作依託的話，還需配備必要的支柱與託臂。
5 儀表電纜槽板敷設圖繪製方法
5.1 儀表電纜槽板敷設圖應包括槽板總布置圖，分部槽板布置圖，及各部分節點圖組成，圖幅與比例選擇可參照配管專業裝置布置圖或管道布置圖。
5.2 儀表電纜槽板敷設圖中應包括裝置內的主要裝置布置，管廊布置，主槽板與分支槽板的走向等，節點圖是槽板在轉彎，公升降標高及變徑處的詳圖。在圖中所選用的槽板及其附件，應列在總布置圖上。
主要材料表由序號、名稱及規格、型號、數量、單位、材質、備註等各項組成。
5.3 電纜槽板布置圖上應標註土建梁柱號，梁柱間尺寸，主要工藝裝置號，儀表電纜槽板的標高，規格（在不同的標高及不同規格處均要做標註），節點示意號等。槽板節點圖應標清節點示意號，定位梁柱號，槽板主要規格及標高，所需的各種附件均列入材料表中（不包括配套用的緊韌體）。
對大、中型裝置中除了繪製總布置圖外，尚需繪製分布置圖，在分布置圖的右上角應有總布置圖，要標出該分布置圖在總平面圖中的位置，可在總平面圖上以陰影表示。
5.4 主要圖形符號
電測儀表監督工作總結
2007年1 11月份儀表技術監督工作總結 2007年1 11月份在生產部和電氣分場領導的正確指導下，電檢儀表班基本上實現了年初時制定的各項技術監督目標。具體工作如下 1 從2007年1 11月份，至今圓滿的完成機 爐的大 小修工作。在機 爐小修和大修工作中，嚴格執行檢修工作標準和儀表檢定規程。發揮...
《電測與儀表》稿件編排規範細則
一 文章編排規範 1 題名 文題通欄居中，字數一般不超過20字 中文 二號黑體，副標題前加破折號後位於正標題下方縮排，題目中應避免使用非公知公用的縮略語。英文 小三號粗體，題名首字母大寫，其餘均小寫，都大寫的專業名詞除外。例 city planning under the circumstances...
電測儀表技術監督管理制度
q kfd 255.06 2008 前言電測儀表技術監督是確保電力生產執行中各種電測儀表 儀器和計量檢定裝置完好 量值傳遞準確 可靠的重要管理工作。是對電氣測量儀器儀表的定期檢定 校驗 檢修 維護的管理，為確保我公司電測儀表監督工作的有效開展，特制定本標準。本標準由國電康平發電 標準化委員會提出並歸...