崗位職業能力構成企業調研分析報告
1、背景：
化學工業的快速發展，及其高集約化程度、知識技術密集性的產業特點，對其從業人員的知識、技術、素質提出了更高的要求。為了更好地了解企業對化工專業人才的需求狀況和質量要求，特進行本次的調研、分析。企業的意見和建議將有助於我們準確把握市場需求，進行人才培養方案改革和課程教學改革，切實提高人才培養質量。
2、調研統計：
調查表明，化工職業崗位的分工與劃分，正逐步由勞動密集型向知識密集型轉變。生產發展與技術進步，不僅對從業人員的敬業精神、責任心、質量意識、安全和保護意識，特別是對從業人員理解和掌握技術過程、操作機械裝置、獨立工作和處理實際問題的能力，提出了更高的要求（見表）。
所調查化工企業對從業人員知識結構和素質能力的要求
調查表明，企業、特別是高新技術企業對從業人員的需求，已轉向高等應用性專門人才；一線生產技術人員的補充途徑，已轉向化工高職院校畢業生。因此，以石油化工行業需求為基礎，研究化工職業崗位群的特徵、技術因素，有助於人才培養方案的制定、有助於專業建設、有助於課程建設與教學方法的改革。
3、化工行業及其職業崗位的劃分
化學工業是乙個多行業、多品種的製造業，包括以石化基礎原材料為加工物件的延伸化工、煤化工、鹽化工、生物化工及精細化工等領域。行業的劃分，按生產原料有石油化工、煤化工、鹽化工、生物化工等；按產品類別及產量劃分，有基本有機化工、無機化工、高分子化工和精細化工等；按產品用途劃分，有化學肥料、染料、塗料、農藥、化學原藥等行業之分，表1是我市化工行業的劃分。
表1我市化學工業範圍的劃分
化工行業的劃分，是隨著化學工業的發展而發展。一些新的化工領域的出現，新的化工行業也就誕生了。例如，以電子化學品、資訊化學品等為代表的新領域精細化工行業。
化工行業的職業崗位（工種）多種多樣。如表2
表2：化學工業職業技能鑑定職業（工種）
實際上，一些化工企業的職業崗位，因生產過程或產品不同，而有不同的職業崗位（工種），職業崗位（工種）的名稱和職責也不盡相同。
根據化工生產的技術要求，化工職業的崗位群大致可分為五種：
①工藝操作崗位群，各種化工工藝操作工，蒸發工、蒸餾工、萃取工、吸收工、吸附工、結晶工、乾燥工等崗位（工種），任務是化工生產各個單元過程的操作控制，以實現生產化學產品的目的。
②分析化驗崗位群，如原材料、中間體和產品的檢驗工；任務是分析檢驗化工原輔材料、中間產品和成品的成分、含量，以指導和控制生產過程。
③運轉保障崗位群，如分析儀表維修工，化工儀表、鉗工、鉚工、管工、焊工、電工等各化工檢修工種，化學原料與產品倉儲保管工；任務是保障化工生產過程的各種機械裝置、電器儀表等的正常執行，以及生產原輔材料的及時**。
④管理服務崗位群，生產班組長、工段長、技術員、統計核算員等；任務是實現生產組織的有效執行與管理。
⑤動力**崗位群，如供熱、發電與供電、製冷和供冷、水處理與供水、空氣淨化、供風等。任務是保障化工生產過程所需動力、能源的生產與**。
不同職業崗位群，其技術因素或技術含量不同，崗位群的技術要求亦不盡然。同一職業崗位群，不同崗位的技術因素、技術含量與要求也不同。本文以化工工藝操作崗位群為例，扼要分析崗位群的技術因素。
4、化工崗位群的技術因素分析
化工產品的生產，是人們根據化學原理與規律，採取化學和物理等技術措施，將原料加工成製品的過程。化工職業崗位群的劃分、基本特徵和技術因素等，取決於化工生產過程。由於化學製成品及其生產原料的多樣性、所採取技術措施的先進性、生產過程影響因素的複雜性，可以說，化學工業是知識、技術密集的製造業。
一般，化工生產過程包括：原料預處理準備、化學反應、反應產物的分離提純等加工過程。
化工生產的各個加工過程，是由若干化工單元操作組成。如物料的預處理需要物料的輸送；公升或降溫度的加熱或冷卻；公升降壓力的壓縮或減壓；混合氣體的吸收淨化、物料的混合配料；固體物料的粉碎、篩分和除雜等單元操作。改變物質的化學結構的化學反應，是製造化學產品的關鍵過程，因反應過程中物料的聚集狀態不同，有氣-液相、氣-固相、液-固相、液-液相、氣-液-固相等不同反應過程的控制與操作。
吸收、精餾、萃取、蒸發、結晶、乾燥等則是為完成產品分離提純的單元操作。復配混合、成型等，則是賦於產品一定劑型的操作過程。
工藝操作崗位群的主要技術特徵，主要表現在以下方面：
①化學製成品及其原料的多樣性， 涉及的原輔料種類多。
②化工單元操作種類多、且相互間聯絡密切，制約因素多。
③加工過程中物料狀態變化多，如物料的化學結構、聚集狀態的改變，溫度和壓力的改變等。
④加工技術複雜，操作手續、工藝條件要求高。
⑤生產條件與環境差別大，安全技術要求高，如高溫、高壓，物料的腐蝕性、毒性等。
⑥對工藝界外條件和環境依賴性強，如水、電、汽、風的**，及其他條件與環境因素。
⑦對操作人員的紀律性、協作性要求高。
分析化工職業崗位群的技術因素，首先是分析生產操作者與生產工具及資料的相互關係。對於工藝操作崗位群而言，其主要技術因素主要表現為：操作者正確理解化工生產工藝過程，把握和處理與化工裝置、化工產品及原輔材料的關係。
操作者與製成品及其原輔料的關係，操作者應熟悉或掌握化工原材料的物理的、化學的性質，安全使用與處理的方法。
操作者與化工裝置的關係，操作者應熟悉或掌握化工裝置或主要裝置的結構特徵和操作特性。
操作者-原輔料-化工裝置的關係，操作者應熟悉或掌握原輔料在化工裝置或裝置中的變化情況，能調節控制過程的進行。
上述關係中，操作者是生產過程中最積極、最具活力的因素，起著主導和支配作用。生產操作者對化工過程的認識、理解和把握，對化工裝置或設施的結構原理、安全操作特性的認識、理解和把握，對原輔材料的物理、化學性質及其變化規律的認識、理解和把握，是化工生產技術的基本構成。因此，工藝操作崗位的主要技術因素，可以歸納為：
之一，生產工藝技術。熟悉和掌握生產工藝過程及操作步驟，按照產品製造的要求進行生產。生產可概括為不同化學物質的貯存；不同聚集狀態物料的輸送；改變物質的物理狀態；改變物質的化學結構（即化學反應），包括預期（生產性）反應，非預期（非生產性反應）；改變物質的組成；改變產品的形態等工藝過程。
之二，化工裝置操作技術。對化工裝置正常執行狀況的認識與維持，主要是過程引數的維持與調節，如流量、溫度、壓力、液位、轉速、電流，加料方式與次序等；裝置或裝置的啟動與停車；非正常生產執行狀況的識別、分析與處置。
之三，化學物質的使用、貯運、 保管技術。化工生產過程中涉及到的各種原輔料、中間產品和成品，多是一些危險化學品。正確認識、了解化學物質的物理、化學性質，熟悉和掌握其使用、貯運、保管方法和注意事項，也是重要的化工生產技術因素。
之四，化學物質的識別、鑑定與分析技術。化工過程是否按照預期進行、以及進行的程度。需要生產操作者正確識別、鑑定各種原輔料、中間產品、副產物、成品等的外觀、狀態、組成、種類和含量等，是否符合生產要求。
生產操作者了解、掌握化學物質的一般識別、鑑定與分析技術，是其化工生產技術的重要組成部分。
之五，化工機械裝置的使用與維護技術。指對一般化工機械、裝置結構特徵、作用原理的認識與理解、日常操作與維護、常見故障識別與處理。
之六，儀表電氣技術因素。了解、熟悉常用的化工儀器、儀表、電器的型別、功能及使用常識和維護方法。
之七，生產組織與管理因素。熟悉化工生產過程的組織與管理制度，理解工藝規程、遵守勞動紀律；熟悉與生產領導、技術指導的聯絡；清楚本崗位與上、下游工藝崗位的生產關係，與原材料**、成品貯運的聯絡；與水、電、汽、供風、供熱、供冷等公用工程的聯絡；熟悉與機、電、儀表各種維修崗位的聯絡；熟悉與安全、質量檢查等管理部門的聯絡。
化學工藝專業實驗指導書
目錄實驗一純鹼法製備輕質碳酸鎂 4學時 2 實驗二碳酸氫銨和氯化鈉製備碳酸鈉 4學時 5 實驗三原子吸收法測定輕質碳酸鎂和純鹼的純度 4學時 8 實驗四原子吸收法測定人發中鋅鈣鐵元素含量 8學時 10 實驗五雪花膏的製備 4學時 12 實驗六硼砂制硼酸 8學時 14 實驗七固體酒精的製備 4學時 1...
化學工程與工藝專業介紹
本專業具有兩大特色 一是工程特色顯著，對化學反應 化工單元操作 化工過程與裝置 工藝過程系統模擬優化等知識貫穿結合，使學生具有設計 優化與管理能力 二是專業口徑寬 覆蓋面廣，使學生具有從事科學研究 產品開發的能力，在精細化學品 塗料及應用 高分子化工與工藝等方面更有研發和應用能力。基於以上兩點，本專...
化學工程與工藝專業實習報告
車床中的乙個重要工具是車刀。車刀是用於車削加工的 具有乙個切削部分的刀具。車刀的工作部分就是產生和處理切屑的部分，包括刀刃 使切屑斷碎或卷攏的結構 排屑或容儲切屑的空間 切削液的通道等結構要素。車刀前面的型式多樣，主要根據工件材料和刀具材料的性質而定。最簡單的是平面型，正前角的平面型適用於高速鋼車刀...