滎礦烘乾機技術協議書 標準

2022-06-10 06:42:03 字數 4089 閱讀 6797

合同編號:

技術協議書

甲方(買方):

乙方(賣方): 河南省滎陽市礦山機械製造廠

簽訂時間:

目錄1.總則3

2.技術引數及要求3

3. 合同裝置的服務、供貨範圍24

4. 資料交付27

5. 檢驗與監造28

6. 產品的售後服務與技術培訓29

7、其他31

8.簽字32

第一章總則

1.1***公司(以下簡稱甲方)與***公司(以下簡稱乙方)就甲方烘乾裝置的設計、製造、指導安裝的有關事宜進行友好協商,雙方達成如下技術協議。

1.2本技術協議書(以下簡稱協議書)作為甲方烘乾裝置的設計、製造、指導安裝的技術方面要求,是烘乾裝置訂貨合同的附件,與訂貨合同同時生效,具有同等的法律效力。合同執行期間雙方協商形成的補充協議和追加條款也具有同等的法律效力。

1.3本技術協議中所訂購的除塵器裝置由乙方按照甲方提供的技術引數成套配置並對其技術總負責。

1.4乙方在烘乾裝置的設計、製造、指導安裝過程中必須滿足本技術協議中的相關規定。如果有與本協議書和圖紙不一致之處,乙方有義務向甲方作出解釋,並得到甲方的同意。

甲方對此擁有最終決定權和解釋權。

第二章技術引數及要求

2.1***系統裝置

(1)單筒烘乾機技術引數

1)烘乾物料:

2)規格型號:φ3.0×22m

3)產量:烘乾前 28t/h,烘乾後 23t/h。

4)水分:烘乾前<20%,烘乾後<1%。

5)堆比重:1.35, 幹渣堆比重:1.4~1.6

6)比熱:0.17kcal/kg.℃

7)粒度:140 目篩下大於 80%。

8)進料溫度:常溫℃,出料溫度:<80℃。

9)烘乾流向:順流

(2)沸騰爐系統技術條件

1)用途:為烘乾機配套,提供熱風。

2)採用燃料:原煤和電爐煤氣,以煤氣為主。其中原煤熱值最低 3000kcal/kg,電爐煤氣熱值最低 1800kcal/nm3。

3)煙氣溫度:≥700℃

4)廢氣溫度:80~120℃

(3)給煤系統技術條件

1)系統裝置包括:錘式破碎機(1 臺)、斗式提公升機(1 臺)、 煤倉(1 臺)、圓盤給料機(1 臺)

2)錘式破碎機:破碎粒度<10mm。

3)斗式提公升機:型號 d160,輸送能力:8m3/h,輸送高度由工藝定。

4)圓盤給料機:型號 d800,餵料能力:1~7m3/h,採用變頻調速。

5)煤倉:由甲方提供圖紙。

(4)其它要求

1)烘乾機及配套裝置應按照廠方平面布置圖提供的空間尺寸布置。

2)烘乾機筒體材質及厚度:筒體材質採用 q345r,筒體δ=20㎜,輪帶下δ=20+16=36 ㎜,齒輪下δ=20+40=60 ㎜,筒體不得有夾渣、夾層、重皮等缺陷。

3)揚料板採用耐磨鋼板,材質q345r 或其他耐磨材質,厚度為 12mm。揚料板筒體之間的焊接應緻密,不得有漏焊、虛焊等缺陷。

4)輪帶材質採用 zg45#,正火處理,hbs210-230。

5)託輪材質採用 zg45#,表面滲碳淬火,hrc55-60;託輪軸:45#鋼,調質;齒輪軸:zg45#;擋輪裝置:zg45#。

6)前後密封裝置採用不鏽鋼片魚鱗片密封。

7)單筒烘乾機旋向:站在出料端面對裝置看——順時針旋轉。

8)烘乾筒筒體外側加振打錘或者採用其他物料打散裝置,以防止筒內粘料。

9)筒體採用岩棉或其他保溫材料進行保溫,外覆彩板(銀灰色)。

10)烘乾機設定煙氣溫度**檢測裝置,當煙氣溫度過高, 設報警裝置。

11)沸騰爐所用標準耐火磚、紅磚、異型磚、非標件、標準鋼材等,乙方提供圖紙、數量清單,由甲方提供並施工。 所需的配件均由乙方提供。

12)沸騰爐風帽材質:耐熱鑄鋼。

13)乙方提供的燃氣系統要求確保安全,採用電子點火,有火焰監測、 熄火保護、co 檢測報警裝置。燃氣系統的流量計由甲方提供。

14)沸騰爐現場配套電氣控制櫃,自控裝置帶溫度自動控制調節功能,控制櫃帶乙太網遠傳介面。plc選用西門子產品,電器元件選用施奈德公司產品。

15)返渣下料口的位置應布置在沸騰爐牆內,進入烘乾筒內。 進料管採用耐熱鑄鋼,且耐磨。

16)沸騰爐配套風機採用變頻器控制。

17)電機:選用佳木斯電機股份****產品。減速機選用選用江蘇泰隆產品。

18)烘乾筒主電機啟動方式採用軟啟動。

19)現場條件

安裝地點:廠房內;環境濕度:最高濕度:

80%;年平均濕度:57%,。環境溫度:

最高溫度:37.7℃;最低溫度:

-24.7℃;年平均溫度:9.

4℃;2.2***系統裝置

(1)三筒烘乾機技術條件

1)烘乾物料:

2)規格型號:φ2.4×6.5m

3)產量:烘乾前 14.3t/h,烘乾後 13t/h。

4)水分:烘乾前<10%,按 10%計算。烘乾後<1%。

5)堆比重:1.76, 幹鉻礦堆比重:2.46

6)比熱:0.22kcal/kg.℃

7)粒度:<5mm

8)進料溫度:常溫℃,出料溫度:<80℃。

9)烘乾流向:順流

(2)沸騰爐系統技術條件

1)用途:為烘乾機配套,提供熱風。

2)採用燃料:原煤和電爐煤氣,其中原煤熱值最低3000kcal/kg,電爐煤氣熱值最低 1800kcal/nm3。

3)煙氣溫度:≥700℃

4)廢氣溫度:80~120℃

(3)給煤系統技術條件

1)系統裝置包括:錘式破碎機(1 臺)、斗式提公升機(1 臺)、 煤倉(1 臺)、圓盤給料機(1 臺)

2)錘式破碎機:型號:破碎粒度<10mm,破碎能力:>3t/h。

3)斗式提公升機:型號 d160,輸送能力:8m3/h,輸送高度由工藝定。

4)圓盤給料機:型號 d800 ,餵料能力:1~7m3/h,採用變頻調速。

(4)其它要求

1)烘乾機及配套裝置應按照廠方平面布置圖提供的空間尺寸布置。

2)烘乾機筒體材質及厚度:內筒材質採用 20gr,厚度14mm,中筒材質採用 q345r,厚度14mm,外筒採用q345r,厚度為16mm。筒體不得有夾渣、夾層、重皮等缺陷。

3)揚料板、倒料板採用耐磨鋼板,材質為 q345r 或其他耐磨材質,厚度為12mm。揚料板和倒料板與筒體之間的焊接應緻密,不得有漏焊、虛焊等缺陷。

4)託輪:zg45#,hb200-240,各託輪規格引數一致:託輪軸:45#鋼,調質。輪帶材質:zg45#,hb160-190。

5)託輪與電機彈性連線,採用萬向節聯軸器傳動方式。

6)前後密封採用不鏽鋼魚磷片密封。

7)烘乾機水平布置,託輥同步傳動,帶有防水平串動裝置。

8)三個同心圓柱體筒體需有防伸縮不均裝置。

9)烘乾機傳動採用四台同步電機。選用佳木斯電機股份****產品。 減速機選用江蘇泰隆集團產品。

10)三筒烘乾機旋向:站在出料端面對裝置看——順時針旋轉。

11)三筒烘乾機整機各部件使用壽命保證在5年以上,5年內不得有損壞、脫落等現象發生,否則造成的損失由供方負責。

12)筒體採用岩棉或其他保溫材料進行保溫,外覆彩板(銀灰色)。

13)烘乾機設定煙氣溫度**檢測裝置,當煙氣溫度過高,設報警裝置。

14)沸騰爐所用標準耐火磚、紅磚、異型磚、非標件、標準鋼材等,乙方提供圖紙、數量清單,由甲方提供並施工。 所需的配件均由乙方提供。

15)沸騰爐風帽材質:耐熱鑄鋼。

16)乙方提供的燃氣系統要求確保安全,採用電子點火,有火焰監測、熄火保護、co 檢測報警裝置。燃氣系統的計量流量計由甲方提供。

17)沸騰爐現場配套電氣控制櫃,自控裝置帶溫度自動控制調節功能,控制櫃帶乙太網遠傳介面。plc 選用西門子產品。

18)鉻礦下料口的位置應布置在沸騰爐牆內,進入烘乾筒內。進料管採用耐熱鑄鋼,且耐磨。

19)沸騰爐配套風機採用變頻控制。

20)現場條件。安裝地點:廠房內;環境濕度:

最高濕度:80%;年平均濕度:57%,。

環境溫度:最高溫度:37.

7℃;最低溫度:-24.7℃;年平均溫度:

9.4℃;

第三章合同裝置的配置及效能引數

3.1***烘乾系統

(1)給煤系統配置及相關引數

(2)燃氣系統配置及相關引數

茶葉烘乾機

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