第一章概況
第一節工作面位置及地質構造
110101工作面位於一採區北測，為礦井首採工作面。運輸順槽長400m，回風順槽長420m，工作面長147m。
第二節工作面巷道布置及巷道斷面情況
1、順槽、切眼、停採線位置
110101工作面為一採區首採工作面。工作面西順槽為工作面回風順槽；東順槽為運輸順槽，靠工作面外側設膠帶輸送機，內側設移動變電站及移動裝置列車。膠帶輸送機在順槽與一採區運輸巷聯接處**，**後經一採區運輸巷、集中運輸巷、上倉皮帶巷進入井底主煤倉。
設計停採線距一採區回風巷30m。
2、巷道斷面形狀、幾何引數及支護形式
第三節安裝工作量
安裝工作量如下表：
第二章主要安裝系統
第一節運輸系統
1、煤炭運輸系統：
110101綜採面—→110101運輸順槽—→一採區運輸巷—→集中運輸巷—→上倉皮帶巷—→井底煤倉—→井底煤倉—→主斜井。
2、輔助運輸系統
⑴ 煤機、前後部運輸機及鏈條、工作面支架等運輸路線：副斜井地面車場—→副斜井—→副斜井底車場—→集中軌道巷—→一採區軌道巷—→110101回風順槽—→110101工作面。
⑵ 運輸順槽內**機破碎機、皮帶機及面內負荷電纜等運輸路線：副斜井地面車場—→副斜井—→副斜井底車場—→集中軌道巷—→一採區軌道巷—→110101運輸順槽（安裝地點）。
第二節通風系統
1、通風路線：
⑴ 地面—→副斜井—→副斜井底車場—→集中軌道巷—→一採區軌道巷—→110101運輸順槽—→110101工作面—→110101回風順槽—→一採區回風巷—→集中回風巷—→總回風巷—→回風立井—→地面。
⑵ 地面—→主斜井—→井底車場—→上倉皮帶巷—→集中運輸巷—→一採區運輸巷—→110101運輸順槽—→110101工作面—→110101回風順槽—→一採區回風巷—→集中回風巷—→總回風巷—→回風立井—→地面。
⑶ 地面—→行人斜井—→井底車場—→集中軌道巷—→一採區軌道巷—→110101運輸順槽—→110101工作面—→110101回風順槽—→一採區回風巷—→集中回風巷—→總回風巷—→回風立井—→地面。
第三節避災路線
1、發生火災時人員撤離路線：
⑴ 110101工作面—→110101運輸順槽—→一採區運輸巷—→集中運輸巷—→上倉皮帶巷—→主斜井—→地面。
⑵ 110101工作面—→110101運輸順槽—→一採區軌道巷—→集中軌道巷—→副斜井—→地面。
⑶ 110101工作面—→110101運輸順槽—→一採區軌道巷—→集中軌道巷—→行人斜井—→地面。
2、發生水災時人員撤離路線：
110101工作面—→110101回風順槽—→110101回風巷—→一採區回風巷—→回風立井—→地面。
第三章安裝準備
第一節地面準備
1、裝置在地面經清點、改造、電器裝置試運轉正常後，全部按井下的安裝順序和方向裝車下井。
2、準備井下使用的各種絞車、平板車及其它需用礦車，須經檢查、檢修達到完好；按絞車型號、運輸設計長度纏繞好直徑匹配、長度合適的鋼絲繩，封車準備下井。
3、井下的乳化液幫浦,工作面安裝前必須保持完好。
4、準備各種工具，裝工具車下井。
5、將除錯合格的裝置配件裝車，準備下井。
6、將運輸機除錯好後，解體裝封車下井。
7、將zy4000/17/38型支架及zyt4000/17/38型支架封車準備下井，準備安裝。
8、裝封車要求：
⑴ 裝車使用專用平板車，車皮，裝車前，要先找好裝置重心，裝車平穩；
⑵ 封車使用繩徑不低於ф15.5mm鋼絲繩，對於封車中損壞的鋼絲繩要重新更換；
⑶ 裝裝置前，要在平板車上墊防滑皮帶或木料；
⑷ 對於易損壞，怕碰撞的裝置要加皮子或木料防止運輸過程中碰壞；電器裝置要加防水塑料布。
⑸ 封車時，要在裝置上墊木板防滑，封車棍要用8號鐵絲鎖住；
⑹ 支架要用專用封車夾具，配合螺絲緊固封車；
⑺ 所有裝置裝車後要求：高度在軌面以上小於2.1公尺。
第二節井下準備
1、根據井下巷道坡度大小確定並安裝各部絞車，坡度不大於12度時安裝無極繩絞車或jd-1型排程絞車，坡度大於12度安裝慢速牽引絞車。
2、按絞車裝置布置圖，安裝絞車，敷設安裝使用的各種管線，將各種絞車裝置除錯好。
3、在回風順槽距切眼口50公尺處，按標準要求安裝臨時乳化液幫浦站，保證正常使用。
4、運搬隊整理加固支架運輸路線的軌道及安全設施，保證完好。
5、加固整改順槽及切眼中，影響運輸及安全的工字鋼棚及單體液壓支柱，對於頂板下沉、壓力較大的位置要增加抬棚加強支護，對於底板鼓起位置要進行臥底，確保正常安裝。
第四章工作面裝置安裝
第一節工作面安裝程式
地面改造--裝車--井上下運輸--卸車--安裝--除錯的方法。
第二節工作面安裝施工順序
1、運輸順槽皮帶卸車安裝。
2、**皮帶卸車安裝。
3、將前後部運輸機刮板鏈裝車下井並穿好。然後下後部運輸機機頭抬高槽、機頭架、拉移橫樑、後部機頭傳動部並安裝到位。
4、煤機各部位按順序到位後，進行組裝。
5、在機頭處安裝1架端頭支架．
6、**破碎機、皮帶機尾裝置按從裡向外的順序卸車安裝。
7、在機尾處安裝2架液壓支架。
8、後部運輸機尾、抬高槽及電機的卸車安裝。
9、機尾1架端頭架的卸車安裝
10、前部運輸機尾、右偏轉槽及電機的卸車安裝。
11、移動電幫浦站及電纜拖移裝置到位。
12、皮帶拐彎裝置及皮帶大架子卸車和安裝。
13、外圍鋪設高壓電纜，工作面內鋪設負荷電纜。
14、**巷內的皮帶中間架安裝。
15、110101運輸順槽施工巷內**機裝置的卸車安裝。
16、zy4000/17/38型支架卸車安裝。
17、移動電幫浦站供電，各電機搭負荷，高低壓送電。
18、試運轉。
19、順超前支護。
20、收尾：**絞車、工具車、料。
第三節裝置地面裝封車
1、前部輸送機⑴裝車：機頭平裝，機頭推移橫樑和機頭擋板平裝，機頭過渡槽立裝，電機減速器用專用護罩護好平裝，偏轉槽和電纜槽每2節成套平裝（橫裝）一車，機尾推移橫樑平裝、機尾伸縮槽立裝（簡易機尾平裝）。⑵封車：
機尾用φ18.5mm的新鋼絲繩前後分別大捆打節封牢，其它裝置車用φ15.5mm的舊鋼絲繩前後分別大捆打節封牢。
2、後部輸送機
⑴ 裝車：機頭、機頭過渡槽、機尾過渡槽、電機減速器、簡易機尾平裝，機頭拉移橫樑、機尾伸縮槽立裝。
⑵ 封車：機尾伸縮槽用φ18.5mm的新鋼絲繩前後分別大捆打節封牢，其它裝置車用φ15.5mm的舊鋼絲繩前後分別大捆打節封牢。
3、**機、破碎機、自移裝置
⑴ 解體：
① 運輸順槽**機：分為機頭、電機減速器、架橋槽、凸槽、調節槽、鉸接槽、凹槽、落地調節槽、卸料槽、機尾、自移滑道、千斤頂、擋板和附件。
② 110101運輸巷的**機分為電機減速箱、機頭、落地調節槽。
③ 破碎機解體分為電機、護罩、端蓋、鎚頭和底盤。
⑵ 裝車：**機的機頭、電機減速器、架橋槽、凸槽、調節槽、鉸接槽、凹槽、機尾、自移滑道和破碎機的電機、護罩、鎚頭、底盤及馬蹄爾的前後端架、前後基架、游動小車和後小車架分別用平盤車單獨裝車，落地槽每兩節裝一平盤車，附件用車皮裝車。
⑶ 封車：運輸順槽**機機頭和破碎機底盤用φ18.5mm的新鋼絲繩前後分別大捆打節封牢，其它裝置車用φ15.
5mm的舊鋼絲繩前後分別大捆打節封牢。前、後部輸送機和**機刮板鏈用車皮裝車,附件用專用工具車集中裝車下井安裝。
4、膠帶輸送機
⑴ 解體：
分為中間部分、大架子部分、拐彎裝置及機頭部分。中間部分分為h架、連桿、上下託輥和膠帶；大架子部分分為底盤、三角架、傳動滾筒、連線架、導向裝置、中間架、游動跑車、託帶架、張緊裝置、電機減速器解除安裝臂、解除安裝滾筒、機頭託輥架和託輥。
⑵ 裝車：h架、上下託輥、連線架、託帶架、機頭託輥架和託輥用車皮裝車，膠帶、底盤、三角架、傳動滾筒、解除安裝臂、解除安裝滾筒、導向裝置、中間架、游動跑車、張緊裝置、電機減速器用平盤車裝車，連桿用料車裝車，小附件用工具車單獨裝車下井。拐彎裝置的底座和組合滾筒，小件裝進車皮,大件裝進平盤車。
⑶ 封車：膠帶、底盤、三角架、傳動滾筒、解除安裝臂、解除安裝滾筒、導向裝置、中間架、游動跑車、張緊裝置、電機減速器、拐彎裝置的底座和組合滾筒用φ15.5mm的舊鋼絲繩前後分別大捆打節封牢。
5、液壓支架和端頭支架
⑴ 液壓支架解體：支架解體分為前梁、尾梁和基本架。端頭支架解體：支架解體分為連桿、頂樑和基本架。
⑵ 裝車：麵內支架的前梁、尾梁單獨裝一車。順槽支架連桿、頂樑、基本架分別裝車。
⑶ 封車：前梁、尾梁、連桿、頂樑用φ15.5mm的鋼絲繩前後分別大捆打結封牢，基本架用4條m24×90mm的螺栓配合方墊將底座箱固定在平盤車上。
6、電牽引採煤機
⑴ 解體：分為大小主機架（外牽引、幫浦箱固定在主機架上）、高壓控制箱、牽引控制箱、左右滾筒、左右搖臂、護板、管路、電纜卡子等附件。
94202綜採工作面安裝設計文本版
旗山煤礦 93207綜採工作面安裝 設計二 九年五月 參與編制單位人員簽名 採煤一區 運搬工區 修備工區 機電工區 通風工區 地質科 準備組 審核 安監科 採煤副總 總工程師 第一章概況5 1.1 地質資料說明書5 1.2 工作面切眼巷道支護5 1.3 安裝方案概述5 第二章通風防塵系統6 2.1 ...
綜採工作面安裝組織設計
鄂爾多斯煤炭 集團 公司中稅煤礦 1901綜採工作面裝置安裝施工組織設計 及安全技術措施 施工單位 陝西龍飛礦山工程建設 二零零九年六月十八日 第一章工作面概況 3 第二章工作面及兩巷安裝的裝置 3 第三章安裝前準備工作 4 第四章 機的安裝 5 第五章支架安裝 7 第一節支架地面裝車及運輸 7 第...
綜採工作面安裝建議
為使小魚溝煤礦機電裝置標準向國家一級機械化礦井發展。為提高綜採裝置的運轉率，降低機電事故對生產的影響。特建議工作面開始進入安裝時必須將我綜採隊部分人員加入。如有需要可以配合安裝。有利於及時掌握工作面各裝置的相關資訊。便於在生產中發生故障及時掌握及時排查。一 電氣裝置安裝的要求 1 每根電纜下井之前必...