1. 目的
變壓器現場安裝的過程中,防止變壓器受潮是非常重要的一環,變壓器油處理的過程與防止變壓器受潮密切相關,現在安裝的變壓器容量更大了,電壓等級更高了,為確保變壓器安裝質量,免除受潮,制定本企業標準。
2. 適用範圍
適用於公司所承擔的施工專案的質量管理。
3. 編制依據
3.1 q/dde- im01—2002《質量、環境、職業安全健康管理手冊》
3.2 《電氣裝置安裝工程施工及驗收規範》
3.3 《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程》dl/t 5161.1~5161.17—2002
3.4 變壓器廠家技術檔案
4. 術語和定義
本程式採用《質量、環境、職業安全健康管理體系管理手冊》和《電力建設施工及驗收技術規範》中的術語。
5. 工作程式
5.1變壓器油過濾
5.1.1濾油準備:
一、通過甲方聯絡變壓器製造廠家,確定變壓器運輸方式、安裝需用油的總重量及變壓器油的牌號,確定變壓器油是桶裝運輸還是罐裝運輸。如果是罐裝運輸,確定油罐在變壓器安裝過程是否可以現場使用。
一、 根據變壓器製造廠家資料,規劃好施工現場,配備高真空濾油機、平板式濾油機、濾油紙、真空幫浦、真空幫浦油、水銀真空計、指標式真空表、指標式壓力表、油試驗儀、油管、閥門、儲油罐。變壓器油管路及抽真空管路可採用加強pvc塑料軟管。為提高濾油質量,儲油罐應加裝吸濕器。
二、 現場布置好臨時電源箱、水源及滅火器材。
三、 濾油機、真空幫浦、儲油罐、油管路、變壓器、臨時電源箱要可靠接地。
四、 濾油機、儲油罐剩餘存油牌號如與新油牌號不同,須將濾油機、儲油罐剩餘存油移出另外存放。將儲油罐內部清理乾淨,保持儲油罐內部密封清潔,檢查加裝吸濕器內部吸濕劑顏色正常,油封油位正常。
五、 變壓器油接受:
1、每批到達現場新油,若在裝置製造廠作過全分析,並帶有試驗記錄,應取樣進行簡化分析。若為煉油廠直接來油或自行購置的商品油,或者對製造廠來油有懷疑時,必須取樣作全分析。
2、取樣數量:大罐油,要每罐取樣,小桶油按下表取樣
3、取樣試驗按現行國家標準《電力用油(變壓器油、汽輪機油)取樣》的規定執行。試驗標準應符合現行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣裝置交接試驗標準》的規定。
4、不同牌號的變壓器油要分別儲存,並有明顯牌號標誌。
5、放油時要目測檢查,罐車運輸的變壓器油,油的上部和底部不應有異樣;用小桶運輸的變壓器油,對每桶進行目測檢查,辨別氣味,各桶的商標應一致。
5.1.2濾油方法步驟:
一、罐裝油放油時,連線好油管路,高真空濾油機自迴圈加熱油溫,濾油機自身清洗。用濾油機清洗熱油沖洗油管路。儲油罐內部擦洗乾淨可不用變壓器油沖洗。沖洗油要單獨存放,做好標誌。
二、桶裝油放油時,利用平板式濾油機進行。平板式濾油機使用前,內部要清洗乾淨。伸進油桶內部油管應使用鍍鋅管,管口前端加工成45°,兩端管口打磨平滑,使用前必須將鍍鋅管內外擦洗乾淨。
桶裝油抽取到底部時,檢查油桶底部油質情況,如雜質多,底部油可不抽取。
三、到達現場的變壓器油用濾油機匯入到儲油罐後,用高真空濾油機進行變壓器油過濾。為提高濾油效果,儲油罐油過濾應採用倒罐濾油方式,即將乙個儲油罐內油通過高真空濾油機全部過濾到另乙個儲油罐內,再從另乙個儲油罐內過濾到原儲油罐內。如果現場儲油罐少,採用儲油罐自迴圈,要做好油罐密封。
濾油機的出口溫度不應低於50℃。過濾後的變壓器油要取油樣試驗,判斷變壓器油是否淨化處理合格。油樣可從濾油機取樣閥門放油取樣。
5.1.3變壓器油過濾注意事項:
一、 變壓器施工區域應設定圍欄,掛警示牌。
二、 變壓器施工區域嚴禁煙火,現場配備碳酸鈉乾粉滅火器。
三、 濾油前必須檢查各裝置及部件可靠接地。
四、 施工前要做好詳細技術交底、安全交底。施工人員要熟悉裝置操作,熟悉施工程式。
五、 油管路連線時,要綁紮牢固,不許出現漏油、跑油現象。
六、 變壓器油過濾期間,值班人員要巡視檢查裝置狀態,油系統狀態,做好記錄。
七、 來油接受時,計算來油總數量,分配好沖洗油、安裝油,盡量避免浪費油,確保變壓器注油時一次到位。
八、 來油檢查是重要環節,由於目前沒有更好現場檢驗手段,只能依靠現場人員目測、嗅覺進行判斷,這項工作應當由有經驗的施工人員負責。
九、 變壓器油過濾過程中,儲油罐人口門要用塑料布密封好。加裝的吸濕器檢查底部要按刻度線裝足油。
十、濾油機出口油溫最低50℃,最高不宜超過70℃。
十一、注意觀察濾油機真空幫浦油質情況,及時更換真空幫浦油。
十二、注意觀察濾油機積油窗油位,及時停機放油。
十三、注意觀察濾油機濾網出口壓力表,及時更換濾網。
十四、油管不使用時應立即用塑料布密封嚴密,防止潮氣、雜質進入管內。
十五、濾好儲油罐油後,及時用塑料布將油罐各出口密封嚴密。
十六、濾油機加熱器投運前,必須確認濾油機油位正常。濾油機停機前,先關閉加熱器。防止加熱器空燒,損壞裝置。
5.1.4 變壓器油標準:
一、 進行氣體置換前,變壓器油經淨化處理,注入變壓器的油應符合下列要求:
電氣強度500kv不應小於60kv
330kv不應小於50kv
63kv~ 220kv不應小於40kv
含水量500kv不應大於10ppm
220kv~ 330kv不應大於15ppm
110kv不應大於20ppm
tg不應大於0.5% (90℃時)
二、 變壓器油國家標準gb2536-81(新來油)
三、 裝置中變壓器油指標(gb7595-87)
注:油中含氣量由使用者和製造廠家協商
四、 絕緣油的試驗,應符合下列規定:
1、絕緣油的試驗專案及標準,應符合表19.0.1的規定。
2、新油驗收及充油電氣裝置的絕緣油試驗分類,應符合表19.0.2的規定。
3、絕緣油當需要進行混合時,在混合前應按混油的實際使用比列先提取混油樣進行分析,其結果應符合表19.0.1中的第3、4、10項的規定。
混油後還應按表19.0.2中的規定進行絕緣油的試驗。
4、 絕緣油中溶解氣體的色譜分析,應符合下列規定:電壓等級在63 kv及以上的變壓器,應
在公升壓或衝擊合閘前及額定電壓下執行24h後,各進行一次變壓器器身內絕緣油的油中溶解氣體的色譜分析,兩次測得的氫、乙炔、總烴含量,應無明顯差別。試驗應按國家標準《變壓器油中溶解氣體分析和判斷導則》進行。
5、絕緣油中微量水的測量,應符合下述規定:變壓器油中微量水含量,對電壓等級為110kv的,不應大於20ppm;220~330kv的,不應大於15ppm;500kv的,不應大於10ppm。
6、絕緣油中含氣量的測量,應符合下列規定:電壓等級為500kv的變壓器,應在絕緣試驗或第一次公升壓前取樣測量油中的含氣量,其值不應大於1%。
絕緣油的試驗專案及標準表19.0.1
注:第11項為新油標準,注入電氣裝置後的tgδ(%)標準為90℃時不應大於0.7%。
變壓器油的妙用
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