q/****
企業標準
q/**** 028—2011
礦用隔爆型(可逆)真空電磁起動器
2011-09-15發布
2011-10-14實施
公司發布
前言 ii
1 範圍 1
2 規範性引用檔案 1
3 型號含義與基本引數 1
4 技術要求 2
5 試驗方法 7
6 檢驗規則 8
7 標誌、包裝、運輸及貯存 9
本標準是依據gb3836.1-2010《**性環境第1部分：裝置通用要求》、gb3836.
2-2010《**性環境第2部分：由隔爆外殼「d」保護的裝置 》、gb14048.1-2006《低壓開關裝置和控制裝置第1部分：
總則》並參照mt111-2011《礦用隔爆型低壓交流真空電磁起動器》而編寫的。
本標準的編寫格式以gb/t1.1-2009 《標準化工作導則第1部分:標準的結構和編寫》為依據。
本標準由********公司提出。
本標準由********公司技術部起草。
本標準主要起草人：***、***
本標準代替標準的歷次版本發布情況：q/**** 028-2008
本標準規定了礦用隔爆型(可逆)真空電磁起動器(以下簡稱起動器)的基本引數、技術要求、試驗方法與檢驗規則以及標誌、包裝、運輸和貯存等內容。
起動器適用於具有**性氣體混合物(甲烷)和煤塵的煤礦井下或工礦企業中，在交流50hz、電壓至1140v的電力系統中，作為就地或遠距離控制礦用隔爆型三相鼠籠型非同步電動機起動或停止之用，並可在被控電動機停電時換相，同時對電動機及有關電路進行過載、短路、斷相、漏電閉鎖保護。
本標準適用於起動器的設計、製造與檢驗出廠。
下列檔案對於本檔案的應用是必不可少的。凡是注日期的引用檔案，僅註日期的版本適用於本檔案。凡是不注日期的引用檔案，其最新版本（包括所有的修改單）適用於本檔案。
gb/t 191-2008 包裝儲運圖示標誌
gb/t 2423.4-2008 電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法試驗db 交變濕熱(12h＋12h迴圈）
gb 3836.1-2010 **性環境第1部分：裝置通用要求
gb 3836.2-2010 **性環境第2部分：由隔爆外殼「d」保護的裝置
gb 3836.3-2010 **性環境第3部分：由增安型「e」 保護的裝置
gb 4208-2008 外殼防護等級(ip**)
gb/t 5590-2008 礦用防爆低壓電磁起動器
gb 14048.1-2006 低壓開關裝置和控制裝置第1部分：總則
gb 14048.4-2010 低壓開關裝置和控制裝置第4-1部分：接觸器和電動機起動器機電式接觸器和電動機起動器（含電動機保護器）
jb 4002-1992 礦用隔爆型低壓電器用接線端子
jb/t 4262-1992 防爆電器用橡套電纜引入裝置
mt 111-2011 礦用防爆型低壓交流真空電磁起動器
mt 175-1988 礦用隔爆型電磁起動器用電子保護器
mt/t 661-2011 煤礦井下用電器裝置通用技術條件
aq1043-2007 礦用產品安全標誌標識
型號含義
q b zn
可逆(不可逆無代號)
額定工作電壓(v)
額定工作電流(a)
真空隔爆型
電磁起動器
防爆型式：礦用隔爆型；
防爆標誌：exdimb。
基本引數應符合表1的規定。
基本引數
起動器應符合本標準的要求，並按經規定程式批准的圖樣及檔案製造。
起動器應符合gb3836.1~2-2010有關規定，並按gb3836.2-2010第15條要求進行動壓試驗和內部點燃不傳爆試驗，取得檢驗單位發放的「防爆合格證」。
起動器的組成元件(接觸器、隔離開關、變壓器、按鈕等)均須符合各自產品的標準。
起動器為8小時工作制，其正常工作條件：
a) 海拔不超過2000 m；
b) 執行環境溫度一般為-5 ℃~+40 ℃；
c) 空氣相對濕度不大於95 %（25 ℃）；
d) 在有沼氣**性混合物的礦井中；
e) 在無顯著搖動和衝擊振動的地方；
f) 與水平面的安裝傾斜度不超過15°；
g) 在無破壞絕緣的氣體和蒸汽的環境中；
h) 能防止滴水的地方；
i) 安裝類別：ⅲ類；
j) 汙染等級：3級.
結構要求
起動器應具有隔爆外殼，隔爆外殼的強度須能承受1mpa的靜壓試驗，歷時10＋２s，試驗結束後外殼不應有滲漏和有影響防爆效能的明顯變形。
起動器的隔爆引數應符合表2的規定：
隔爆引數
起動器的防護等級應達到ip54。
起動器在正常及故障狀態下，外殼及元器件最高表面溫度不得超過150℃。
起動器的接線端子，應符合jb 4002-1992的規定，扭轉效能須符合gb3836.1-2010中第26.6條的規定，接線端子的標誌應符合gb/t 4026-2004的規定，接線盒內電源側接線端子須加設防護性絕緣蓋板，並標註「帶電」字樣的警告牌。
起動器的引入裝置，應符合jb/t 4262-1992的規定，並按gb3836.1-2010中a.3.
1.3的要求進行夾緊效能試驗，按gb3836.2-2010中c.
3.1的要求進行密封效能試驗。
隔離換向開關與隔爆外殼之間應裝有機械聯鎖，保證只有當隔離換向開關處於斷開位置時，主腔才能開啟；當主腔開啟後，以正常的操作方法不能使隔離換向開關閉合。隔離換向開關與接觸器之間應有可靠的電氣聯鎖，保證只有當接觸器控制電路斷時，隔離換向開關才能轉換位置。
可逆起動器的聯鎖
可逆起動器必須具有電氣聯鎖和機械聯鎖。其聯鎖機構應符合如下規定：
k) 電氣聯鎖應保證兩台接觸器中一台閉合後，另一台接觸器的線圈必須處於斷開狀態，不能吸合；
l) 機械聯鎖的兩台接觸器的主觸頭不能同時接觸。
隔離開關的閉合與斷開應有清晰指示和可靠定位。隔離開關應能轉換相序。
起動器應採用就地控制和遠距離控制兩種控制方式，同時應具有轉換兩種控制方式的轉換裝置。
起動器應按gb3836.1-2010第15條規定設定內外置地螺釘，並標誌接地符號。
所有黑色金屬製成的零件除磁鐵工作面外，均須有防蝕保護措施；金屬零部件不得有裂紋及鍍層脫落情況；塑料零部件表面應光滑，不得有氣泡、開裂及麻點。
所有螺紋連線處均應有防止自行鬆脫裝置。
電氣間隙與爬電距離
起動器按汙染等級3、安裝類別ⅲ和相對相電壓值所確定的電氣間隙與爬電距離應符合表3的規定：
電氣間隙與爬電距離
效能要求
溫公升在下列條件下，起動器絕緣線圈、接線端子及易近部件的溫公升極限，不得超過表4的數值，主觸頭、輔助觸頭等的溫公升極限以不引起載流部件本身損害及相連或相鄰部件的正常工作為限。
m) 主電路通以約定封閉發熱電流；
n) 控制電路與輔助電路分別通以規定的額定工作電壓和約定封閉發熱電流；
o) 各種與發熱有關的元件應選擇在最大發熱值。
溫公升數值
工頻耐壓試驗
起動器的絕緣應能承受交流50hz，表5所列工頻試驗電壓(有效值)，歷時1min而無擊穿和閃絡現象。
工頻試驗電壓
耐潮效能
起動器的耐潮效能應符合gb3836.1-2010附錄c:c2的規定，溫度為+40℃，週期12d，試後絕緣耐壓值須符合4.
6.2條的要求，絕緣電阻值應符合表6的規定，且隔爆麵無鏽蝕現象。
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礦用本安兼隔爆型音箱
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礦用隔爆型照明燈說明書
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