洛南公務員住宅小區7#樓
加氣混凝土牆面、混凝土牆面
抹灰施工方案
編制人：
審核人：
批准人：
河南六建洛南公務員專案部
二00四年九月九日
1．範圍
本方案適用於本工程中加氣混凝土砌塊牆面及部分混凝土剪力牆面、柱面抹灰工程。
本工程抹灰範圍是：外牆面抹灰、裝飾線、勒角；內牆面抹灰、、踢腳線、樓梯、台階等。
2．施工準備
2.1材料及主要機具
2.1.1水泥：32.5級，中和祥牌普通矽酸鹽水泥。
2.1.2砂子：洛河中砂；使用前過孔徑5mm篩子，含泥量不超過3%，不得含有雜物。
2.1.3石灰膏：
使用前乙個月用塊狀生石灰淋製，淋灰用孔徑為3mm×3mm的篩子過濾。或使用磨細生石灰粉，在沉澱池內貯存，用水浸泡不少於3d，使其充分熟化，石灰膏內不得含有未熟化的顆粒和其他雜質。提前將灰膏搗成灰漿，摻入水泥砂漿中攪拌。
2.1.4防裂劑：使用防裂劑應滿足施工方案所規定的效能指標，如ph值、粘度、相對密度、初凝時間、不揮發物成分等進行測試。
2.1.5粉煤灰、膨脹珍珠岩粉(密度為40～300kg/m3)、108膠等。
2.1.6主要機具：
一般應備有砂漿攪拌機、上料架、垂直運輸機械、篩子(孔徑為50mm×50mm、30mm×30mm)、手搖噴霧器、託灰板、木抹子、鐵抹子、靠尺板、半截大桶、鐵板、鐵鍬、陰角抹子、陽角抹子、小圓角(三角鐵)捋子、毛刷、大槓、小槓、託線板等。
2.2作業條件：對主體結構工程進行核查驗收，並取得結構驗收手續後，方可進行抹灰工程。
2.2.1加氣混凝土牆體整修完畢，完成門窗框、隔斷牆、水暖、電氣、管線、消防栓箱、配電箱櫃、有關埋件、木磚等安裝埋設工作。
2.2.2抹灰前對牆體上被剔鑿的管線槽、洞進行整修完善。檢查門窗框位置是否正確，安裝連線是否牢固，門窗框與牆體之間的縫隙應用1∶3水泥砂漿或1∶1∶6水泥混合砂漿嵌塞嚴實。
2.2.3按抹灰牆面的高度，支搭好抹灰用腳手架、高凳。操作平台及架木應離開牆面及門視窗200～250mm，以利操作。架木要穩定、牢固、可靠。
3．操作工藝
3.1工藝流程：
基層處理 →灑水潤濕→貼灰餅、衝標筋→抹底子灰→噴灑頭遍防裂劑 →修抹牆面上的箱、槽孔洞→ 抹罩面灰 →噴灑二遍防裂劑→抹水泥踢腳板→抹門視窗水泥砂漿護角→噴灑水養護。
3.2 基層處理：
內、外混凝土剪力牆面上均採用空壓機加壓水泥漿噴錨技術處理表面。使其與粉刷層充分結合。
抹灰前檢查加氣混凝土牆體，對鬆動、灰漿不飽滿的拼縫及粱、板下的頂頭縫，用摻用水量10%的108膠灰漿填塞密實。將露出牆面的舌頭灰刮淨，牆面的凸出部位剔鑿平整。牆面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的裝置管線槽、洞，應用膠灰整修密實、平順。
用托線板檢查牆體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。與不同材基相交外敷20×20目鋼板絲網，搭接寬度各100mm。
3.3灑水濕潤：將牆面浮土清掃乾淨，分數遍澆水濕潤。
由於加氣混凝土塊吸水速度先快後慢，吸水量慢而延續時間長，故應增加澆水的次數，使抹灰層有良好的凝結硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入砌塊深度8～10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行。遇風乾天氣，抹灰時牆面仍乾燥不濕，應再噴一遍水，但抹灰時牆面不顯浮水，以利砂漿強度增長，不易出現空鼓、裂縫。
噴水後立即刷一遍摻用水量20%的108膠素水泥漿，再開始抹灰。
3.4貼灰餅、衝標筋：用托線板檢測一遍牆面不同部位的垂直、平整情況，以牆面的實際高度決定灰餅和衝筋的數量。
一般水平及高度距離以1.5m為宜。用1∶1∶6水泥石灰混合砂漿，做成100mm見方的灰餅。
灰餅厚度以滿足牆面抹灰達到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上後下。保證牆面上、下灰餅表面處在同一平面內，作為衝筋的依據。
衝筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥混合砂漿衝筋，反覆搓平，上下吊垂直。
3.5 抹底子灰
3.5.1外牆面抹灰，在水泥砂漿和混合水泥砂漿中摻加短玻璃纖維絲，以防止牆面裂紋。
加氣混凝土塊牆面刷好摻用水量10%的108膠素水泥漿以後應及時抹灰，不得在素水泥漿風乾後再抹灰，否則，形成隔離層，不利於基層粘結。
抹灰時不要將標筋碰壞。第一遍抹混合砂漿，配合比為1∶1∶6，厚度5mm。掃毛或劃出紋線，養護，特幹後，再抹1∶3石灰砂漿，厚度與所充筋齊平。
或1∶3∶9水泥混合砂漿抹第二遍，用大槓將牆面刮平，木抹子搓平。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽角方正，頂板(梁)與牆面交角順直，管後陰角順直、平整、潔淨。
3.5.2加氣混凝土條板上抹底子灰：
一般應在衝筋後4h進行，先刷摻用水量10%的108膠素水泥漿，接著用1∶3∶9混合砂漿抹底子灰一道，厚度6～8mm，然後用大槓依照標筋將抹灰面刮平，用木抹子揉搓成粗麻面。
3.6修抹牆面上的箱、槽、孔洞；當底灰找平後，應立即把暖氣、電氣裝置的箱、槽、孔洞口周邊50mm的底灰砂漿清理乾淨，使用1∶1∶4水泥混合砂漿把口周邊修抹平齊、方正、光滑，抹灰時比牆面底灰高出乙個罩面灰的厚度，確保槽、洞周邊修整完好。
3.7噴灑(頭遍)防裂劑：防裂劑是確保加氣混凝土牆面抹灰不出現空鼓、裂縫的關鍵措施，本工序是否採用可根據各自的具體條件來決定。
當底子灰抹完後，立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂劑以霧狀噴出，以便噴灑均勻，不漏噴，亦不宜過量、過於集中。操作時噴嘴傾斜向上仰，與牆面的距離，以確保噴灑均勻適度，又不致將抹灰層沖壞為適宜。防裂劑噴灑2～3h內不要搓動，以免破壞表層結構。
3.8抹罩面灰：
3.8.1紙筋灰罩面：底灰約
六、七成乾時即抹厚度為2mm的罩面灰。先薄薄的刮一層，隨之抹平，粗壓一遍，再抹第二遍，從上到下，順序進行，壓實、趕光。隨後用鐵抹子抹平、趕光，最後用硬塑料抹子順抹紋压光。
汙染處應清刷乾淨，不甩破活。
3.8.2混合砂漿罩面：抹1∶0.5∶3水泥混合砂漿罩面，厚5mm。分兩遍成活，同樣在底子灰
五、六成幹開始抹罩面灰，底灰上刷摻用水量10%的108膠素水泥漿，緊接著抹水泥混合砂漿，抹平、壓實、趕光。
3.8.3水泥砂漿罩面：刷素水泥漿後，用1∶2.5水泥砂漿分兩遍成活、罩面，厚5mm。
3.9噴灑(第二遍)防裂劑：罩面灰抹好以後，待稍幹，具有初期硬度，一般在砂漿初凝後尚未收縮之前，及時噴灑第二遍防裂劑。當氣溫適度、潮濕的環境下，防裂劑也可以省去不做。
3.10抹水泥砂漿踢腳板、牆裙：在抹水泥砂漿的高度範圍內，刷一遍摻用水量10%的108膠素水泥漿，立即抹1∶1∶6混合砂漿底子灰，厚約5mm。
隨之抹第二遍(中層灰)，與所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中層灰達到
五、六成乾時，用1∶1∶5水泥混合砂漿抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齊。牆面抹灰完成後，出牆厚度應一致，一般以凸出牆面灰層5～7mm為宜。
3.11抹門視窗水泥砂漿護角：室內門視窗的陽角和門窗套、柱面陽角，均應抹水泥砂漿護角，其高度不得小於2m，護角每側包邊的寬度不小於50mm，陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。
操作方法仍是先刷好一遍摻用水量10%的108膠素水泥漿，用l∶1∶6水泥混合砂漿打底。第二遍用1∶0.5∶3的水泥混合砂漿與標筋找平。
做護角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍乾後再用素水泥膏抹成小圓角(用角鐵捋子)，護角厚度應超出牆面底灰乙個罩面灰的厚度，成活後與牆面灰層平齊。
4．質量標準
4.1主控專案：
材料的品種、效能、質量必須符合設計要求和有關標準的規定，抹灰等級、做法符合圖紙規定。
4.1.2各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓、裂縫。面層無爆灰、裂紋等缺陷。
4.2一般專案：
4.2.1表面：
普通抹灰：表面光滑、潔淨，接槎平整。
中級抹灰：表面光滑、潔淨，接槎平整，線角順直、清晰，毛面紋路均勻一致。
高階抹灰：表面光滑、潔淨，顏色均勻、無抹紋，線角和灰線平直、方正，清晰美觀。
4.2.2護角及門窗框與牆體之間縫隙、護角符合施工規範的規定。表面光滑、平順。門窗框與牆體之間的縫隙填塞密實，表面平整。
4.2.3孔洞、槽、盒、管道後面抹灰，尺寸正確、方正、整齊、光滑。管道後面，平整、潔淨。
4.2.4分格條(縫)：寬度、深度均勻一致，條(縫)平整、光滑，楞角整齊，橫平豎直，通順。
4.3允許偏差專案，見表一。
加氣混凝土牆面允許偏差表一
5．成品保護
5.1門窗護角做完以後，及時將門、窗框上的水泥漿用水洗刷乾淨，鋁合金門窗必須妥善保護，防止汙染。
5.2抹灰前在門框根部以上500～600mm範圍內，釘鐵皮或木板加以保護，防止施工中碰壞。
5.3地面、踢腳板、牆裙及管道背後及時清掃乾淨，暖氣片背面事先刷(噴)好一道罩面材料。衛生間pvc上、下水立管或水平管均要用塑料薄膜妥善包裹起來。
5.4鋁合金門窗的保護膜不得撕裂，與牆體之間的縫隙不得用水泥砂漿嵌塞，防止腐蝕。嵌縫材料按設計規定，如設計無明確規定時，縫隙內填滿保溫棉，內外兩面打膠密封。
要防止對鋁合金門窗的汙染和損壞。
5.5搬運物料及拆除腳手架水要輕抬、輕放，及時清除雜物，工具、材料碼放整齊，不要撞壞和汙染門窗、牆面和護角。不許破壞地面面層，不許在地面拌灰，避免硬傷。保護地面完好。
5.6保護好牆面的預埋件，通風篦子，管線槽、盒、電氣、水暖裝置所預留的孔洞不要抹死。
5.7抹灰層在凝結、硬化前防止快乾、水沖、撞擊、剔鑿。保證灰層增長到足夠的強度。
5.8噴灑過防裂劑的底層砂漿在抹罩面灰之前不要搓動，以免降低其防裂效果。
6．應注意的質量問題
6.1粘結不牢、空鼓、裂縫：加氣混凝土牆面抹灰，最常見通病之一就是灰層與基體之間粘結不牢、空鼓、裂縫。
主要原因是基層清掃不乾淨，用水沖刷，濕潤不夠，不刮素水泥漿。由於砂漿在強度增長、硬化過程，自身產生不均勻的收縮應力，形成乾縮裂縫。改進措施，可採用噴灑防裂劑或塗刷摻108膠的素水泥漿，增加粘結作用，減少砂漿的收縮應力，提高砂漿早期抗拉強度，改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣混凝土牆面抹面空鼓、裂縫的關鍵。
同時砂漿表面抗拉強度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應力，待砂漿強度增長以後，就足以承受收縮應力的影響，從而阻止空鼓、乾縮、裂縫的出現。
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