(1)植筋粘結材料桓筋粘結材料分為有機和元機兩大類；配膠的方式有分管裝式、機械注入式和現場配製式三種，應根據不同的材料和配膠方式的特點進行施工。(2)定位放線及鑽孔鑽孔植筋前，應在構件植筋部位定位放線，用鋼筋探測儀探側鑽孔處有無鋼筋，若有鋼筋則應適當調整鑽孔位置。在鑽7l過程中，當遇到鋼筋或預埋件時應立即停鑽，並適當調整鑽孔位置。
在鑽孔位置偏離不能滿足設計要求時，應立即通知設計單位處理。(3)清潔孔壁和鋼筋方法之一：1：
先將噴嘴仲入鑽孔底部，吹人潔淨無油的壓縮空氣（可有空壓機或手動氣筒提供)，向外拉出噴嘴，反覆3次。2：將使毛刷插入孔小，往返旋轉清刷3次。
3：再將噴嘴伸入鑽孔底部，向外拉出噴嘴，反覆3次。4：
植入孔內部分鋼筋上的鏽跡、油跡必須用金屬絲刷刷淨或打磨清除乾淨o2)方法之二1：將硬毛刷插入孔中，往返旋轉清刷3次。2：
植入孔內部分鋼筋上的鏽跡用金屬絲刷刷淨或打磨清除乾淨o3：用丙酮或工業酒精將孔壁、孔底剩餘粉屑和植入孔內部分鋼筋上的油汙擦拭乾淨。清孔、鋼筋除鏽及除油汙的工序完成後．府按隱蔽工程的要求進行檢查和驗收。
(4)灌注膠粘結府位彬專門的灌注器或注射器進行灌注，灌注方式應不妨礙7l中的空氣排出應保證在植入鋼筋後有少許膠粘劑溢位。注入絲—極為孔深的2／3。(5)值筋注入膠粘劑後，應立即竿向旋轉插入鋼筋，並盡量使植入的鋼筋與孔壁的間隙均勻,也全達到規定的深度。
植筋焊接應在注膠前進行。若個別鋼筋確需後焊時，施焊部位距注膠孔頂面的距離不應小於15d(d為植筋直徑)，且不應小於200m，；同時必須用冰水浸漬的多層濕巾包裹棺筋外露的根部c(6)靜置固化膠粘劑完全固化前，不得觸動或振動已植鋼筋，以免影響其粘結性能。
(1)植筋粘結材料桓筋粘結材料分為有機和元機兩大類；配膠的方式有分管裝式、機械注入式和現場配製式三種，應根據不同的材料和配膠方式的特點進行施工。(2)定位放線及鑽孔鑽孔植筋前，應在構件植筋部位定位放線，用鋼筋探測儀探側鑽孔處有無鋼筋，若有鋼筋則應適當調整鑽孔位置。在鑽7l過程中，當遇到鋼筋或預埋件時應立即停鑽，並適當調整鑽孔位置。
在鑽孔位置偏離不能滿足設計要求時，應立即通知設計單位處理。(3)清潔孔壁和鋼筋方法之一：1：
先將噴嘴仲入鑽孔底部，吹人潔淨無油的壓縮空氣（可有空壓機或手動氣筒提供)，向外拉出噴嘴，反覆3次。2：將使毛刷插入孔小，往返旋轉清刷3次。
3：再將噴嘴伸入鑽孔底部，向外拉出噴嘴，反覆3次。4：
植入孔內部分鋼筋上的鏽跡、油跡必須用金屬絲刷刷淨或打磨清除乾淨o2)方法之二1：將硬毛刷插入孔中，往返旋轉清刷3次。2：
植入孔內部分鋼筋上的鏽跡用金屬絲刷刷淨或打磨清除乾淨o3：用丙酮或工業酒精將孔壁、孔底剩餘粉屑和植入孔內部分鋼筋上的油汙擦拭乾淨。清孔、鋼筋除鏽及除油汙的工序完成後．府按隱蔽工程的要求進行檢查和驗收。
(4)灌注膠粘結府位彬專門的灌注器或注射器進行灌注，灌注方式應不妨礙7l中的空氣排出應保證在植入鋼筋後有少許膠粘劑溢位。注入絲—極為孔深的2／3。(5)值筋注入膠粘劑後，應立即竿向旋轉插入鋼筋，並盡量使植入的鋼筋與孔壁的間隙均勻,也全達到規定的深度。
植筋焊接應在注膠前進行。若個別鋼筋確需後焊時，施焊部位距注膠孔頂面的距離不應小於15d(d為植筋直徑)，且不應小於200m，；同時必須用冰水浸漬的多層濕巾包裹棺筋外露的根部c(6)靜置固化膠粘劑完全固化前，不得觸動或振動已植鋼筋，以免影響其粘結性能。
(1)植筋粘結材料桓筋粘結材料分為有機和元機兩大類；配膠的方式有分管裝式、機械注入式和現場配製式三種，應根據不同的材料和配膠方式的特點進行施工。(2)定位放線及鑽孔鑽孔植筋前，應在構件植筋部位定位放線，用鋼筋探測儀探側鑽孔處有無鋼筋，若有鋼筋則應適當調整鑽孔位置。在鑽7l過程中，當遇到鋼筋或預埋件時應立即停鑽，並適當調整鑽孔位置。
在鑽孔位置偏離不能滿足設計要求時，應立即通知設計單位處理。(3)清潔孔壁和鋼筋方法之一：1：
先將噴嘴仲入鑽孔底部，吹人潔淨無油的壓縮空氣（可有空壓機或手動氣筒提供)，向外拉出噴嘴，反覆3次。2：將使毛刷插入孔小，往返旋轉清刷3次。
3：再將噴嘴伸入鑽孔底部，向外拉出噴嘴，反覆3次。4：
植入孔內部分鋼筋上的鏽跡、油跡必須用金屬絲刷刷淨或打磨清除乾淨o2)方法之二1：將硬毛刷插入孔中，往返旋轉清刷3次。2：
植入孔內部分鋼筋上的鏽跡用金屬絲刷刷淨或打磨清除乾淨o3：用丙酮或工業酒精將孔壁、孔底剩餘粉屑和植入孔內部分鋼筋上的油汙擦拭乾淨。清孔、鋼筋除鏽及除油汙的工序完成後．府按隱蔽工程的要求進行檢查和驗收。
(4)灌注膠粘結府位彬專門的灌注器或注射器進行灌注，灌注方式應不妨礙7l中的空氣排出應保證在植入鋼筋後有少許膠粘劑溢位。注入絲—極為孔深的2／3。(5)值筋注入膠粘劑後，應立即竿向旋轉插入鋼筋，並盡量使植入的鋼筋與孔壁的間隙均勻,也全達到規定的深度。
植筋焊接應在注膠前進行。若個別鋼筋確需後焊時，施焊部位距注膠孔頂面的距離不應小於15d(d為植筋直徑)，且不應小於200m，；同時必須用冰水浸漬的多層濕巾包裹棺筋外露的根部c(6)靜置固化膠粘劑完全固化前，不得觸動或振動已植鋼筋，以免影響其粘結性能。
(1)植筋粘結材料桓筋粘結材料分為有機和元機兩大類；配膠的方式有分管裝式、機械注入式和現場配製式三種，應根據不同的材料和配膠方式的特點進行施工。(2)定位放線及鑽孔鑽孔植筋前，應在構件植筋部位定位放線，用鋼筋探測儀探側鑽孔處有無鋼筋，若有鋼筋則應適當調整鑽孔位置。在鑽7l過程中，當遇到鋼筋或預埋件時應立即停鑽，並適當調整鑽孔位置。
在鑽孔位置偏離不能滿足設計要求時，應立即通知設計單位處理。(3)清潔孔壁和鋼筋方法之一：1：
先將噴嘴仲入鑽孔底部，吹人潔淨無油的壓縮空氣（可有空壓機或手動氣筒提供)，向外拉出噴嘴，反覆3次。2：將使毛刷插入孔小，往返旋轉清刷3次。
3：再將噴嘴伸入鑽孔底部，向外拉出噴嘴，反覆3次。4：
植入孔內部分鋼筋上的鏽跡、油跡必須用金屬絲刷刷淨或打磨清除乾淨o2)方法之二1：將硬毛刷插入孔中，往返旋轉清刷3次。2：
植入孔內部分鋼筋上的鏽跡用金屬絲刷刷淨或打磨清除乾淨o3：用丙酮或工業酒精將孔壁、孔底剩餘粉屑和植入孔內部分鋼筋上的油汙擦拭乾淨。清孔、鋼筋除鏽及除油汙的工序完成後．府按隱蔽工程的要求進行檢查和驗收。
(4)灌注膠粘結府位彬專門的灌注器或注射器進行灌注，灌注方式應不妨礙7l中的空氣排出應保證在植入鋼筋後有少許膠粘劑溢位。注入絲—極為孔深的2／3。(5)值筋注入膠粘劑後，應立即竿向旋轉插入鋼筋，並盡量使植入的鋼筋與孔壁的間隙均勻,也全達到規定的深度。
植筋焊接應在注膠前進行。若個別鋼筋確需後焊時，施焊部位距注膠孔頂面的距離不應小於15d(d為植筋直徑)，且不應小於200m，；同時必須用冰水浸漬的多層濕巾包裹棺筋外露的根部c(6)靜置固化膠粘劑完全固化前，不得觸動或振動已植鋼筋，以免影響其粘結性能。
(1)植筋粘結材料桓筋粘結材料分為有機和元機兩大類；配膠的方式有分管裝式、機械注入式和現場配製式三種，應根據不同的材料和配膠方式的特點進行施工。(2)定位放線及鑽孔鑽孔植筋前，應在構件植筋部位定位放線，用鋼筋探測儀探側鑽孔處有無鋼筋，若有鋼筋則應適當調整鑽孔位置。在鑽7l過程中，當遇到鋼筋或預埋件時應立即停鑽，並適當調整鑽孔位置。
在鑽孔位置偏離不能滿足設計要求時，應立即通知設計單位處理。(3)清潔孔壁和鋼筋方法之一：1：
先將噴嘴仲入鑽孔底部，吹人潔淨無油的壓縮空氣（可有空壓機或手動氣筒提供)，向外拉出噴嘴，反覆3次。2：將使毛刷插入孔小，往返旋轉清刷3次。
3：再將噴嘴伸入鑽孔底部，向外拉出噴嘴，反覆3次。4：
植入孔內部分鋼筋上的鏽跡、油跡必須用金屬絲刷刷淨或打磨清除乾淨o2)方法之二1：將硬毛刷插入孔中，往返旋轉清刷3次。2：
植入孔內部分鋼筋上的鏽跡用金屬絲刷刷淨或打磨清除乾淨o3：用丙酮或工業酒精將孔壁、孔底剩餘粉屑和植入孔內部分鋼筋上的油汙擦拭乾淨。清孔、鋼筋除鏽及除油汙的工序完成後．府按隱蔽工程的要求進行檢查和驗收。
(4)灌注膠粘結府位彬專門的灌注器或注射器進行灌注，灌注方式應不妨礙7l中的空氣排出應保證在植入鋼筋後有少許膠粘劑溢位。注入絲—極為孔深的2／3。(5)值筋注入膠粘劑後，應立即竿向旋轉插入鋼筋，並盡量使植入的鋼筋與孔壁的間隙均勻,也全達到規定的深度。
植筋焊接應在注膠前進行。若個別鋼筋確需後焊時，施焊部位距注膠孔頂面的距離不應小於15d(d為植筋直徑)，且不應小於200m，；同時必須用冰水浸漬的多層濕巾包裹棺筋外露的根部c(6)靜置固化膠粘劑完全固化前，不得觸動或振動已植鋼筋，以免影響其粘結性能。
(1)植筋粘結材料桓筋粘結材料分為有機和元機兩大類；配膠的方式有分管裝式、機械注入式和現場配製式三種，應根據不同的材料和配膠方式的特點進行施工。(2)定位放線及鑽孔鑽孔植筋前，應在構件植筋部位定位放線，用鋼筋探測儀探側鑽孔處有無鋼筋，若有鋼筋則應適當調整鑽孔位置。在鑽7l過程中，當遇到鋼筋或預埋件時應立即停鑽，並適當調整鑽孔位置。
在鑽孔位置偏離不能滿足設計要求時，應立即通知設計單位處理。(3)清潔孔壁和鋼筋方法之一：1：
先將噴嘴仲入鑽孔底部，吹人潔淨無油的壓縮空氣（可有空壓機或手動氣筒提供)，向外拉出噴嘴，反覆3次。2：將使毛刷插入孔小，往返旋轉清刷3次。
3：再將噴嘴伸入鑽孔底部，向外拉出噴嘴，反覆3次。4：
植入孔內部分鋼筋上的鏽跡、油跡必須用金屬絲刷刷淨或打磨清除乾淨o2)方法之二1：將硬毛刷插入孔中，往返旋轉清刷3次。2：
植入孔內部分鋼筋上的鏽跡用金屬絲刷刷淨或打磨清除乾淨o3：用丙酮或工業酒精將孔壁、孔底剩餘粉屑和植入孔內部分鋼筋上的油汙擦拭乾淨。清孔、鋼筋除鏽及除油汙的工序完成後．府按隱蔽工程的要求進行檢查和驗收。
(4)灌注膠粘結府位彬專門的灌注器或注射器進行灌注，灌注方式應不妨礙7l中的空氣排出應保證在植入鋼筋後有少許膠粘劑溢位。注入絲—極為孔深的2／3。(5)值筋注入膠粘劑後，應立即竿向旋轉插入鋼筋，並盡量使植入的鋼筋與孔壁的間隙均勻,也全達到規定的深度。
植筋焊接應在注膠前進行。若個別鋼筋確需後焊時，施焊部位距注膠孔頂面的距離不應小於15d(d為植筋直徑)，且不應小於200m，；同時必須用冰水浸漬的多層濕巾包裹棺筋外露的根部c(6)靜置固化膠粘劑完全固化前，不得觸動或振動已植鋼筋，以免影響其粘結性能。
重慶植筋膠 重慶鋼筋錨固膠 植筋膠
重慶植筋膠 重慶鋼筋錨固膠使用說明書 上海力強建築新材料 重慶辦事處 重慶植筋膠 重慶鋼筋錨固膠使用說明 產品簡介 力強牌 lq zjj 高強建築植筋膠系雙組分高強複合樹脂結構膠。具有固化速度快 錨固力強形同預埋 與各類基材 砼 磚 岩石等 及金屬錨桿相容性好，抗震效能好 耐熱性能好 常溫下無蠕變，...
建築結構膠植筋施工方案
一 產品 品名 tls 301植筋膠 生產廠家 南京天力信科實業 二 施工裝置 1 鑽孔裝置 日立 38電鎚 2 清孔裝置 小型吹風機 三 植筋引數 1 錨固長度 在鋼筋混凝土結構中，混凝土標號達到或超過c20，鋼筋植筋固長度在12d d為鋼筋直徑 時，植筋抗拔可達到鋼筋屈服強度標準。杭拔實驗強度標...
環氧植筋膠效能說明
結構粘鋼膠效能說明 產品效能 1 強度高，粘結性能更強，觸變性優，立面 仰面施工不流淌。2 抗老化 抗凍融 耐介質 酸 鹼 水 效能好 耐腐蝕，抗震效能優。3 具有常溫固化 低溫固化和潮濕環境下固化三種型別。4 常溫固化 硬化不收縮，配比範圍大，操作時間長。5 貼上強度高，具有良好的韌性 剝離強度和...