摘要：企業唯有進行科學的庫存管理，在預防風險和損失的情況下，保持最低的庫存量，才能真正提高企業競爭力。本文以bl汽車配件****(以下簡稱「bl公司」)為例項，分析其庫存管理中存在的問題，進而提出基於vmi(**商管理庫存)的庫存控制對策，從而有效規避庫存風險。
關鍵詞：vmi；汽車配件；原材料；庫存管理
中圖分類號：f253.4 文獻標識碼：a 文章編號：1001-828x（2012）05-00-01
一般而言，企業保持一定的庫存能夠使企業實現規模經濟，能夠平衡供給與需求，能夠預防不確定性的、隨機的需求變動，能夠實現空間效應，能夠起到緩衝器作用等等。
但是，持有庫存也會帶來一定的風險。過多的庫存會占用企業大量資金，並發生包括保管費、保險費、庫存物品價值損失等庫存成本，同時也會帶來管理上的一些問題。因此，運用先進的庫存管理策略加以控制勢在必行。
一、bl公司庫存控制過程中存在的問題
bl公司組由多家企業合資興建設立，建有1萬平方公尺的標準聯合工房和七千平方公尺的組裝車間，擁有底盤裝配、前後橋裝配等生產線7條，主要從事汽車車橋和客車底盤製造，產品主要為金龍、江淮汽車、南京依維柯、東風汽車、揚州亞星等**車輛廠家配套。
雖然bl公司的業務量有著前所未有的增長，仍然面臨著諸多困難，其中比較突出的是原材料庫存問題。主要表現在原材料積壓嚴重，呆滯物料大比例上公升，而另一方面，生產所需要的物料，卻經常出現短缺，而等到短缺物料緊急訂貨，客戶又要減少訂單，造成物料的剩餘，導致物料管控陷入這樣的惡性迴圈中。呆滯物料長期得不到有效處理，造成了資金嚴重積壓，影響到公司的現金流表現，致使公司的財務水平下降。
二、bl公司庫存問題產生的原因分析
(一)需求**不準確
根據bl公司的做法，客戶每週都會有新的需求發過來，根據需求的增減情況，bl公司的採購部門需要在兩天之內確認訂單是否可行。但實際情況是，迫於客戶的要求，市場競爭的壓力，bl公司把爭取客戶作為首要的目標。採購員忙於和**商確認新增加訂單是否能夠挽回交貨日程，甚至有的非常勉強的交貨期，也當成完全可以滿足客戶需求的情況來處理，這就無形中把客戶所要面對的庫存壓力轉移到自身；此外，對於由客戶原因造成的呆滯物料，不能夠有效及時地請**商取消，也沒有能夠向客戶請求由於減少訂單所造成的經濟賠償，自然就沒有辦法降低原材料庫存了。
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