鋁箔紙印品等各種合成紙印品多用在包裝裝潢方面，它能使被包裝的產品更顯高貴和華麗，並藉此提高產品的檔次。在表面為鋁箔的紙張上印刷，我們稱之為鋁箔紙印刷。鋁箔紙印刷主要有金卡紙印刷和銀卡紙印刷兩種。
金銀卡鋁箔紙的印刷工藝注意一下四點：
1、金銀卡鋁箔紙的印刷工藝
首先印刷環境的溫度對墨層的乾燥速度起著較大的作用。當溫度較低時，印品乾燥速度相對緩慢，乾燥所需時間也相應增加。
為了使墨層「不幹」現象不致於過分嚴重，金銀卡鋁箔紙印刷時對溫度有一定要求。理想的環境溫度是在25℃以上。在這樣的溫度條件下印刷，有利於墨層的乾燥，操作起來較為方便。
倘若自然溫度(例如冬季)達不到一定要求，則可動用必要的公升溫設施。因為較高的環境溫度能加快墨層內物質分子運動的速度，有利於墨層內植物油和氧氣接觸而產生膜層，從而增快氧化、聚合反應的速度而達到加速墨層乾燥的要求。另一方面，由於墨層乾燥的過程亦是乙個放熱反應過程，其反應產生的熱量又進一步促進了墨層的乾燥，從而形成了墨層加速結
膜的良性迴圈。這對印跡乾燥、墨層完整轉移是大為有利的。金銀卡鋁箔紙最好在較為乾燥的環境中進行印刷，這對印品的乾燥，防止粘髒有好處。
我們知道，墨層的乾燥首先要使其內部的水分蒸發，因為水分具有阻礙和抑制墨層乾燥的作用。只有待水分蒸發後，墨層才能有效地進行氧化、聚合反應，直至最後乾燥成膜。而墨層中水分蒸發的速度與其所處的環境濕度具有直接的關係。
當環境濕度增高即空氣較為潮濕時，墨層中水分蒸發的速度就顯得緩慢，墨層乾燥時間就增加。反之，當環境濕度降低，即空氣較為乾燥時，墨層中水分蒸發速度就相應加快，墨層乾燥時間就相應縮短。
另一方面，在較為潮濕的環境中進行印刷，空氣中氧氣的活動性就顯得不那麼活躍，會直接影響墨層對氧氣的吸入，導致氧化結膜過程即乾燥過程緩慢，這是環境溫度影響墨層乾燥的另乙個原因。
2、採取防粘髒措施
（1）掌握好印品的堆放量。由於鋁箔紙印品極易粘髒，印品潤濕的墨層在紙張自身重力的作用下更易發生此類故障，故掌握好印品的堆放量是乙個很重要的環節，一般說，都應採取晾夾板措施，以儘量減少每刀紙張因重力而形成的對墨層的壓力，防止出現紙張表、背面粘髒現象。在通常情況下，一刀紙每次的堆放量一般掌握在30張左右為宜。
目前專用金卡紙油墨、合成紙油墨、pop油墨可以堆高到
8厘公尺左右，而且不會粘髒，不影響乾燥，這樣大大降低了廢品率。
（2）版面保持最小量的水分。紙張對水分的吸收是膠印印版上水分消耗的主要途徑，鋁箔紙在不太吸收油墨的同時也顯得不太吸收水分。
因此，我們在印刷金銀卡鋁箔紙時，水斗內所消耗的水量是很少的。為此，我們可在版面不掛髒的前提下保持版面最少量的水分，以免沖淡墨色及印下來的墨層「不幹」而粘髒的弊病發生。同時，版面較少的水分，對保持墨色鮮豔，提高產品質量也是非常有利的。
3、印刷油墨不宜過稠
與普通紙相比，金銀卡鋁箔紙表面光滑得多，其對油墨的吸附效能也明顯差於普通紙張。因此，當印版上的油墨經橡皮布最終轉印至鋁箔上時，如果所使用的油墨較稠厚，常常會發生油墨在鋁箔紙上「印不上」或「印不足」現象，這主要是油墨與橡皮布的吸附力遠遠大於油墨與鋁箔紙的吸附力之緣故。在這種情況下，我們可以使用調墨油把油墨適當稀釋，通過增加油墨的流動性來降低橡皮布與油墨之間的吸附力，使之能在壓力的作用下順利地轉印到金銀卡鋁箔紙上。
4．印品處理
前面已述，金銀卡鋁箔紙特有的平滑度及其非吸收性的性質使之失去墨層初期固著乾燥的過程，墨層只能附著在紙張表面期待著較為緩慢地氧化結膜，這就決定了墨層在剛印到紙張上後，在相當的一段時間內不會固著和乾燥的特性。這個性質不得不使人們在這一段時間內不能去搬動或者搓動剛印下來的紙張，否則極易造成紙張表、背面粘髒。再則，即使在墨層已固著在紙張上的一段時間內，因其還沒有徹底氧化結膜，也要避免紙張間的相互搓動。
如在這段時間內搓動紙張，墨層雖不會被粘髒，但隨即會出現搓動擦痕，這種情況同樣會使墨層受損。只有待墨層基本固著，結膜乾燥後，此類狀況才會消除。目前新型專用金卡紙油墨、合成紙油墨、pop油墨固化時間一般在三個小時左右，視各項條件不同有差別。
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