一．供貨清單2
二．qm-25 型聲波清灰系統使用說明書3
1．概述4
2．規格與效能4
3．系統安裝步驟和技術要求6
4．故障現象及處理10
三．qm-25型聲波清灰系統檢修規14
1. 安裝規範15
1-1 聲波清灰系統的組成15
1-2 安裝前的準備16
1-3 裝置安裝17
1-4 安裝後檢測19
2. 除錯規範20
2-1 除錯準備20
2-2 變頻器使用說明20
2-3 現場除錯21
3. 檢修規範23
3-1 聲波發生器的檢修24
3-2 電氣控制櫃的檢修24
4. 變頻器說明表25
一．旋笛式聲波吹灰器詳細供貨清單
qm-25型聲波清灰系統
使用說明書
北京清源亞科科技****
beijing clyniac science and technology co.,ltd
1．概述
聲波清灰是利用聲場能量的作用，清除鍋爐等換熱裝置煙氣側受熱面上積灰的方法，是繼蒸汽清灰器等清灰裝置之後出現的新一代清灰技術。
聲波清灰是利用了聲學、振動學和疲勞學等學科的原理，把一定強度的聲波饋入執行中爐體內的積灰區域，通過聲能量的作用使這些區域中的空氣分子與鬆散乾燥的灰粒子產生振盪和相互碰撞，使附著在換熱面上的積灰始終處於懸浮流化狀態，以便煙氣流將其帶走，或因重力而自動脫落。通過聲波對灰渣粒子施以拉、壓迴圈變化的載荷，當達到一定的迴圈應力周次數n（n約為102～105）後，灰渣之間的結合力會因疲勞而被破壞，並隨菸氣流被帶走，達到清灰的目的。
由北京清源亞科科技****研製完成的低頻聲波清灰系統，聲源採用100～800hz聲波頻率，聲波在此頻段內可自動掃瞄，聲波波長長，振幅大，能量衰減慢，繞射與反射能力強，振動位移幅度大；作用可以達到整個空間，能在爐內產生混響，不留死角，不會產生對裝置有腐蝕作用的濕氣。
2．規格與效能
（一）系統構成
1.聲波發生器：由換能器、聲導管組成。發生器採用旋笛式結構，由旋笛式調製器、變頻調速電機、電磁閥、壓力表、過濾器、底座等組成。聲導管採用不鏽鋼精鑄製作。
2.控制部分：電控櫃由可程式設計序控制器、變頻器、繼電器等元器件組成。
3.管路及附件。
圖一 qm-25寬頻清灰系統原理圖
（二）效能特點
系列寬頻聲波發生器技術引數：
2．qm-25寬頻聲波清灰系統的特點
☆ 使用可感受頻段的寬頻聲波（100～800hz）做為清灰的工作頻率，對人體、裝置無損害,同時可適用於多種灰份；
☆ 清灰有效作用範圍大，在作用範圍內不留死角，達到全方位清灰；
☆ 在較寬的頻率調節範圍內工作。系統通過專業人員除錯後，在執行中，電控系統自動控制系統聲特性與被清灰面保持最佳匹配狀態，清灰可達到最佳效果；
☆ 系統可採用自動、手動兩種控制方式控制系統發生器的工作時間、執行次序，根椐使用者的不同需求，可採用不同執行方式；
☆ 體積小、重量輕、可爐外多方位安裝，維護、維修不需要停爐，不占用爐內換熱空間；
☆ 發聲效率高，能耗少，無易損件，使用壽命長，執行費用低。
（三）控制櫃技術引數
北京清源亞科科技****的所有清灰產品均採用全自動智慧型控制模式，其核心控制器件（plc）採用西門子技術，其餘執行元件也均選用國際知名品牌的產品。裝置除錯完成後，使用者無需再對清灰裝置進行操作執行，而全部由控制系統自動完成裝置的定時啟動、執行，必要時使用者也可切換到手動執行模式進行有針對性地強制執行。
控制系統規格：
ｑｘｃ－ｘｘ－ｅx
是否為防爆規格，非防爆型無此字尾
控制的清灰器數量（3、6、9、12、15…）
換能器類別（m、h、b、p）
備註：控制櫃可支援modbus/prf1bus-op遠端i/o通訊協議，及其它dcs通訊介面（選裝）。
3．系統安裝步驟和技術要求
（一）爐牆開孔
根據最終確定的開孔位置在爐牆上開孔，開孔尺寸按工程設計書設計要求。
（二）法蘭套筒安裝
1.聲導管連線法蘭套筒安裝時，通常是套筒與爐壁外層鋼板焊接，要求整體圈焊，焊接牢固；對於外層為磚牆的爐牆，套筒與爐牆之間應填實，可用耐火保溫等材料填充固定。
2.安裝法蘭套管時套管應伸入爐牆，套管內端與爐牆內壁平齊，中心線應水平，法蘭與爐外壁間保證足夠的距離以便安裝連線螺栓，並且要保證法蘭螺栓孔的位置與設計要求相符。
法蘭套筒安裝圖
（三）安裝聲導管
將聲導管大端與爐壁上的法蘭相連線，法蘭接觸面之間要墊石棉帶或石棉板，各連線螺栓對角對稱順序擰半緊，找平聲導管中心線。
（四）安裝聲波發生器
1.卸開支撐架上的螺母，將發生器安放到支撐架，發生器下面可放置3～10mm的調整墊板；
2.調整發生器與支撐架的相對位置、墊板高度，使發生器聲波出口法蘭與聲導管小端法蘭面貼合，各連線螺栓孔位置一致，用螺栓連線兩法蘭並將螺栓擰至半緊，然後將發生器和支撐架的連線螺栓擰至半緊；
3.將支撐架腳與爐殼平台鋼板或鋼梁焊接牢固，同時找平，如某一位置由於平台不平等原因造成架腳與平台之間縫隙較大，須用鋼板等填實後再焊接為一體；
4.擰緊聲導管大端法蘭的連線螺栓，各螺栓的擰緊順序同預緊時一致，注意擰緊力矩一致；
5.拆開小端法蘭的螺栓，觀察兩接觸面有無大的變化，如變化較大，須重調墊板或發生器與支撐架的相對位置，重新找齊兩連線面；
6.在小端法蘭面之間塞入石棉橡膠墊板或聚四氟乙烯帶，插入連線螺栓；
7.對角順序擰緊發生器與支撐架的連線螺栓；按對稱順序擰緊小端連線法蘭螺栓各螺栓擰緊力矩一致。
（五）安裝管路
1.按照「gb50235-97」工業金屬管道工程施工及驗收規範「gbj236-82」現場裝置、工業管道焊接工程施工及驗收規範和工程設計圖紙進行安裝；
2.聲波發生器管路安裝詳見工程設計書。安裝時保證主管路和支管路的管路通徑、閥門規格的正確配合以及各部件的安裝順序；
3.管路安裝中為了保證管路的氣密性，要求各螺紋連線處要加生料帶，安裝活接頭時須加密封墊；
4.安裝電磁閥、過濾閥和支氣管路手閥（手閥已由使用者在管路鋪設中接好），各閥和相關的連線件規格型號應符合技術要求，過濾閥和電磁閥上的箭頭方向要與進氣方向一致。視安裝處的情況需在管路系統中使用數量不等的活接頭、彎頭、短接管等；
5.在管路最後連線完成之前需通氣將管路中如焊渣等雜質吹除乾淨。
（六）安裝電氣
1.按最終確定的安放位置安裝控制櫃，安裝時應避免大的碰撞和衝擊，安放平穩，控制櫃與安裝基座用地腳螺栓固定結實；
2.檢查電纜規格是否符合要求（控制電纜要求使用遮蔽電纜）；將電纜線走穿線管或橋架、地溝從裝置走到控制櫃，兩端留出足夠長度以便接線；
3.根據編號和端子接線圖將電纜線兩端分別接到裝置接線端（位於防護罩後側的接線盒，接線盒中上端的兩個接線端子為電磁閥接線端子，下端的三個端子為電動機接線端子）和控制櫃接線端的相應位置，每芯電纜都應作線號標記，以便接線和檢查；電纜線與接線端子應連線牢固可靠，符合有關的電氣接線技術標準；
4.連線電源電纜到控制櫃；注意安全，確認在電路斷開的狀態接線；
5.確認裝置和控制櫃接地可靠。
（七）除錯與操作
寬頻聲波清灰系統機械執行部分的執行由電氣控制來完成。系統的執行是全自動的，除除錯外，在正常工作的情況下，一般不需要人工現場操作。
2.在執行操作前要認真熟悉操作控制面板中的各按扭的作用，嚴格按規定的操作程式進行操作，如啟動、手動、自動關閉系統的操作步驟。使用者要根據系統執行的具體情況制訂本系統的操作規程。
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