邯鋼連鑄連軋工程連鑄介質系統
裝置說明書
邯鄲鋼鐵集團公司第三煉鋼廠
二零零零年四月
邯鋼連鑄連軋工程連鑄介質系統
裝置說明書
批准：魏祖康
審核：張志剛王巨集生
編寫：郝學營
二零零零年四月
目錄一. 結晶器冷卻水系統 1 ~ 4
二. 裝置冷卻水系統 5 ~ 7
三. 二冷水系統 8 ~ 11
四. 介質系統 12 ~ 16
附圖：1、結晶器冷卻水系統原理圖1張
2、籠式過濾器結構圖1張
3、裝置冷卻水系統原理圖1張
4、籠式過濾器結構圖1張
5、二冷噴淋水系統原理圖1張
6、自動反洗過濾器結構圖1張
7、排汙幫浦結構圖1張
8、介質系統原理圖3張
一. 結晶器冷卻水系統：
1、簡介：
結晶器冷卻水系統主要用於冷卻結晶器寬麵及窄面銅板，它是閉路迴圈系統，水質為軟水。
結晶器水來自csp結晶器幫浦房，對結晶器進行冷卻，帶走鋼水的熱量。由於吸熱而公升溫的軟水回到幫浦房內的板式換熱器與冷媒水進行熱交換，將自身攜帶的熱量傳給冷媒水從而自身得以冷卻。冷卻後的水由結晶器幫浦加壓送往廠房內迴圈使用。
在水幫浦的出水主管與回水主管之間設有乙個自力式旁通調節閥，當系統壓力大於14.5 bar時，調節閥靠出回水的壓差自動設定自身的開啟度，使部分水直接旁通流入回水管內，從而保證系統壓力不大於14.5 bar。
另外，在csp結晶器幫浦房內的結晶器冷卻水回水主管上設有乙個電動三通調節閥，該調節閥根據水溫的高低自動對回至板式換熱器和直接回入水幫浦入口的水量進行調節，水溫高時則流入板式換熱器的流量大些，水溫低時則流入板式換熱器的流量小些，從而保證系統水溫在30~45c之間。幫浦房內還設有補水幫浦，當更換結晶器或管網洩漏時向水系統內補水。氮氣穩壓罐用於維持結晶器水幫浦入口壓力穩定，同時減小補水幫浦的啟動次數，氮氣穩壓罐的壓力維持在6 bar。
事故水來自事故水塔，在連鑄機處於準備模式、澆鋼模式和出尾坯模式狀態下，當結晶器供水壓力小於9 bar時，結晶器事故供水閥門和事故排水閥門由plc程式控制同時開啟，向結晶器**事故水，從而保障結晶器裝置及人身安全，事故供水流量為260 m3/h，事故供水時間為15min，15min後事故供水閥門和事故排水閥門由plc程式控制同時關閉。事故供水閥門和事故排水閥門在斷電和失氣時，也會自動開啟。
2、系統原理圖：（見附圖）
— 1 —
3、執行引數：
3、1 水質指標：
3、2 執行引數：
4、裝置效能引數：
4、1 過濾器：1臺
型號：1.65 1 520 1000 dn400
— 2 —
流量：850 m3/h
設計壓力：16 bar
工作壓力：14.5 bar
設計溫度：60°c
過濾精度：320μm
過濾面積：12487 cm2
4、2 結晶器幫浦：2臺
幫浦：型號：14sh - 6a
流量：1181 m3/h
揚程：112 m
電機：型號：y450 - 60 - 4
功率：630 kw
轉速：1487 r/min
電壓：10 kv
電流：43.4 a
4、3 補水幫浦：2臺
幫浦：型號：1 1/2 gc - 5×3
流量：6 m3/h
揚程：69 m
電機：型號：y112m - 2
功率：4 kw
轉速：2890 r/min
電壓：380 v
電流：8.2 a
4、4 穩壓罐：1套
— 3 —
體積：10 m3
4、5 板式換熱器：2臺
型號：v110
換熱面積：218.9 m2
設計壓力：0.60 mpa
檢驗壓力：0.78 mpa
設計溫度：125°c
5、主要裝置構造圖：
5、1 籠式過濾器：（見附圖）
6、 裝置常見事故及故障處理方法：
— 4 —
二. 裝置冷卻水系統：
1、簡介：
裝置冷卻水系統主要用於冷卻鑄機裝置的框架，軸承，輥子和攝像機掃瞄器等，同時通過板式換熱器對液壓站的液壓油降溫。它是開路迴圈系統，水質為淨水。
裝置冷卻水來自csp主幫浦站，對裝置進行冷卻，帶走裝置的熱量。由於吸熱而公升溫的冷卻水回到幫浦站後直接上冷卻塔，通過風冷而降溫。幫浦站內設有旁濾系統，對冷卻水進行過濾，去除水中懸浮雜質。
處理好的淨水由加壓幫浦重新送往廠房內迴圈使用。在水幫浦的出水管上設有乙個自力式旁通調節閥，當系統壓力大於7.0 bar時，調節閥靠出回水的壓差自動設定自身的開啟度，使部分水直接旁通流入回水管內，從而保證系統壓力不大於7.
0 bar。
系統補水來自十八水站與汙水處理廠的生產補水和三煉鋼軟水站的軟水補水。
事故水來自事故水塔，在連鑄機處於準備模式、澆鋼模式和出尾坯模式狀態下，當裝置供水壓力小於3 bar時，裝置事故供水閥門和事故排水閥門由plc程式控制同時開啟，向裝置**事故水，從而保障裝置及人身安全，事故供水流量為200 m3/h，事故供水時間為15min，15min後事故供水閥門和事故排水閥門由plc程式控制同時關閉。事故供水閥門和事故排水閥門在斷電和失氣時，也會自動開啟。
2、系統原理圖：（見附圖）
3、 執行引數：
3、1 水質指標：
— 5 —
3、2執行引數：
4、裝置效能引數：
4、1 過濾器： 1臺
型號：1.65 1 420 750 dn300
流量：420 m3/h
— 6 —
設計壓力：16 bar.
工作壓力：7 bar
設計溫度：60°c
過濾精度：320 m
過濾面積：7580 cm2
4、2 裝置幫浦 2臺
幫浦： 型號：12sh - 6a
流量：576 ~ 755 m3/h
揚程：86 ~ 78 m
電機： 型號：y450 - 4
功率：250 kw
電壓：10 kv
轉速：1450 r/min
5、主要裝置構造圖：
5、1 籠式過濾器：（見附圖）
6、 裝置常見事故及故障處理方法：
— 7 —
三. 二冷水系統維護：
1、 簡介：
二冷水系統主要用於鑄坯冷卻、輥子外冷、扇形段框架冷卻和沖洗氧化鐵皮，它是開路迴圈系統，水質為濁環水。
二冷水來自csp主幫浦站，由管道送往鑄機廠房內，通過配水管道向各個使用點配水。使用後的二冷水含有較多的氧化鐵皮和油脂，它沿氧化鐵皮溝自流至旋流井進行處理。夾持頂彎裝置，拉矯機及剪子的外冷二冷水排入引錠杆坑後靠潛水幫浦提公升至氧化鐵皮溝。
流至旋流井內的二冷水靠旋流產生的離心力，使大顆粒氧化鐵皮下沉由抓斗抓走，油質上浮由撇油機撇走。經初步處理的二冷水由幫浦送往二次平流沉澱池，在此靠重力作用，中等顆粒的氧化鐵皮下沉，油脂上浮，由刮油刮渣機將氧化鐵皮刮至泥鬥由抓斗抓走，將油脂刮至油槽由撇油機撇走。經二次處理的二冷水由幫浦送往過濾間的快速過濾器進行過濾，以去除細小顆粒的懸浮雜質。
過濾出水靠餘壓送往冷卻塔，進行冷卻降溫。處理好的二冷水由二冷水幫浦送往廠房內繼續迴圈使用。
連鑄裝置員總結及建議
個人總結及建議 一 李曉帥，男，1984年生，2012.01.05日入廠，連鑄工段裝置員 二 勤奮好學 自我加壓 工作中沒有壓力就沒有動力，沒有困難就不可能磨練人堅強的意志，我就是這樣乙個知難而進 自我壓力，在工作中磨礪成長的年輕人。隨著煉鋼生產能力的不斷擴大，對安全 維修 技能 備件庫存量提出了新...
一連鑄車間裝置工作總結
2010年裝置總結 2010年一連鑄車間圍繞降本增效的工作方針，根據公司和廠裡的要求，顧全大局，勇挑重擔，把加強裝置管理，提高產品實物質量作為工作的重中之重。在管理上遵循 管好 用好 維護好 的原則，從嚴從細抓工作 充分保障裝置能力，提高鑄機使用壽命。生產過程中推行 標準化操作 精確化組裝 精細化檢...
唐鋼不鏽鋼4連鑄機液壓 潤滑管道及裝置安裝方案
唐鋼不鏽鋼4 連鑄機 液壓 潤滑管道及裝置安裝 施工方案 目錄一 工程概況 二 編制依據 三 工藝流程 四 施工準備 五 施工方法 六 施工用機具 七 技措材料表 八 質量保證措施 九 安全措施 一十 文明施工 一十一 勞力安排 一 工程概況 唐鋼不鏽鋼4 方坯連鑄機的液壓及潤滑系統主要包括液壓站站...