施工組織設計（技術方案）報審表
工程名稱：綜合管網技術改造專案編號：
一、編寫依據
1． **鋁業****提供的管網圖紙
2. 《給水排水管道施工及驗收規範gb50268-97
3． 《建築工程質量檢驗統一標準gb50300－2001
4． 《工業安裝工程質量檢驗評定統一標準gb50252－94
5． 《建設工程施工現場供電安全規範gb50194－93
6． 《建築工程檔案歸檔整理規範gb/t50328－2001
7． 建設部（第十三）《建設安全生產監督管理辦法》
8． 山西省建築安全生產管理辦法（試行）
二、施工工藝（技術方案）
1、管網給水管道、管件、閥門更換注意事項和工藝流程
1.1、在管道閥門更換前，待更換的新閥門全部進行壓力試驗與殼體滲漏試驗。管道為鑄鐵承插管，閥門更換時必須了解鑄鐵管廠家所用的承插膠圈應符合施工要求，由於所更換的閘閥長度比現有的蝶閥長度要長很多，所以鑄鐵管需要在管網內進行切割，切割時採用等離子或者切割機進行。
1.2、拆除閥門井的同時，要把需要切割的承插管的地方，向管網方向多開挖6公尺，以方便切割，閥門井拆除後，在其底部挖一集水坑以方便排水使用，開挖的寬度必須滿足閥門更換的需要。
1.3、由於閥門更換有時間限制，所以要有足夠的潛水幫浦和人力進行管網停水後排水。
1.4、閥門井拆除後要及時更換閥門，閥門更換完成後必須立即進行閥門井安裝，以免雨季下雨造成管網事故。
1.5、需要更換的鑄鐵管、橡膠圈和鑄鐵管件必須在安裝前檢查其質量，必須符合施工要求，施工安裝時採用吊車將鑄鐵管及其管件從堆放場地吊至管溝內。吊裝時，鋼絲繩與鑄鐵管及其管件接觸處用廢舊橡膠墊隔以保護鑄鐵管和防腐層。
吊裝鋼繩應拴牢固，起吊和放下時的速度不宜太快，做到小心輕放，避免摔跌、碰撞管道。
1.6、管道安裝施工前，應用鋼絲刷、綿紗布等仔細將承口內腔和插口端外表面的泥沙及其它異物清理乾淨，不得含有泥沙、油汙及其它異物。
1.7、安裝程式：①清理管口：
將承口內的所有雜物消除擦乾淨。②清理膠圈、上膠圈：將膠圈的粘著物清擦乾淨，把膠圈變成「梅花形」或「&」層形裝入承口槽內，並用手治整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內。
③用機械將管子下到槽底。④在槽口外表面和膠圈上均勻塗刷洗潔精。⑤將插口水平放入承口內且插口壓在承口內的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈拉緊倒鏈，與此同時，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插入承口全部到位，承口與插口之間應留2mm左右的間隙，並保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。
⑥檢查承口插口的位置是否符合要求。（用鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確到位）管道介面清理乾淨後，將配套的膠圈清理乾淨並捏成心臟形或「8」字形安放在承口內。
1.8、鑄鐵管在安裝時採用由無縫鋼管、鋼繩和手板葫蘆組成的三角架扒杆作少許起吊，起吊高度以鑄鐵管底高出碎石土墊層5cm為宜。
1.9、插口與承口管道中心線對準一致，在起吊管末端用撬棍（或千斤頂）將鑄鐵管向前撬，將插口插入承口，插入深度為插口處的兩條標誌線將鑄鐵管插到看不到第一條線，只看到第二條線的位置為止。
1.10、鑄鐵管承插施工完後卸下扒杆及工具，管道承插頭處及中部立即回填50cm厚碎石土，輕夯壓實，避免鑄鐵管在施工時發生偏移。
1.11、然後安裝閥門，待閥門安裝合格後，重新檢查一遍安裝質量。合格後方可進行碎石土回填作業，回填土時分層回填，為避免過大的夯擊力影響管道，第一層虛鋪厚度不應小於500mm，並採用低能量輕夯，以後每層虛鋪厚度不小於300mm，採用低能量輕夯。
1.12、砌築檢查井，請參照圖集04s531-4標準砌築。
2、雨排管道施工注意事項和工藝流程
施工工序： 施工準備→測量放線→土石方開挖→溝槽清理（平整）→管道墊層→管道安裝→管道連線→檢查井砌築→管道試驗→土方回填夯實
2.1、測量放線
在現場內建立高程測量控制網，管道標高按原有坡道，每10m計算乙個標高點，嚴格控制標高，保證各個管道能夠按設計標高鋪設， 根據動力車間要求的檢查井井號，放出管道中心線，根據高程差按開挖邊坡推算兩側開挖寬度。並用石灰粉或滑石粉撒出兩側開挖範圍線，以指導溝槽開挖施工。待溝槽開挖至設計高程時，採用座標法放樣。
定出檢查井中心位置，並用木樁做好標記；並在兩側增設保護樁，以便檢查井施工及管道安裝過程中進行複核。
2.2、溝槽開挖（包括土石方）
本工程室外雨水管道為dn250的鋼筋混凝土管，由於有綠化帶、路面所以採用人工開挖。平均深度在1m~1.5m左右，土質較差，且多為石頭，開挖的時候槽底原狀地基土不得擾動，由人工開挖至設計高程，夯實整平，石方超挖的部分採用砂或細土回填，溝底整平夯實，然後按設計標高鋪混凝土墊層，敷設管道。
2.2.1、防護措施
因該管網工程施工時間在雨季進行，室外雨量較大，為保證施工質量及施工安全，避免地面雨水對管溝及基坑的沖刷，採用抽排水方法對溝槽進行排水。
2.2.2、土石方外運：因受施工場地限制及開挖土方量大，對在開挖中產生的土石方部分用自卸汽車外運棄渣，運至業主指定棄渣場。
2.3、雨排管道安裝
本工程為採用承插式鋼筋混凝土管（ⅱ級），安裝的主要內容是管道基礎及介面施工，施工中嚴格按照圖集04s516（附後）
2.3.1、排水管道的基礎好壞，對排水工程質量有很大影響。
本工程採用90°混凝土條形基礎。混凝土條形基礎是沿管道全長鋪設的基礎。根據雨排水圖集02s516的要求，基礎應坐落在土質良好的原狀土層上，地基承載力不得小於100kn/㎡，若還有不良土層應進行處理。
鋼筋混凝土管的基礎施工應分層澆築，c1、c2分層澆築時，c1表面要求作成毛面並沖洗乾淨。管道坡度必須符合設計要求，嚴禁無坡或倒坡。無規定處不應小於下表規定值。
2.3.2散管，是指將檢查井疏通好的管子沿溝散開擺好。
下管，是指把管子從地面放入溝槽內。下管前應檢查管道基礎標高和中心線位置是否符合設計要求，基礎混凝土強度達到設計強度50%，且不小於5mpa時方可下管。下管由兩個檢查井間的一管端開始，管道應慢慢下落到基礎上，防止下管繩索折斷或突然衝擊破壞管基。
本工程管徑較小、重量較輕時，採用人工下管。下管時應謹慎操作，保證人身安全。人工下管時，將繩索的一端拴固在地錨上，拉住繞過管子的另一端，並在溝邊斜放滑木至溝底，用撬槓將管子移至溝邊，再慢慢放繩，使管子沿著滑木滾下。
管道進入溝槽內後，馬上進行校正找直。校正時，管道介面間應留10mm間隙；應留有不小於3mm的對口間隙。待兩檢查井間的管道全部下完，對管道的設定位置、標高進行檢查，確實無誤後，方可進行管道介面處理
2.3.3介面採用按照1：
2的水泥砂漿捻縫加抹三角灰具體做法依照圖集04s516介面時不應往管縫內填塞碎石、碎磚，必要時應塞麻繩或在管內加墊託，待抹完後再取出。抹帶時，禁止在管上站人、行走或坐在管上操作。
2.4、室外排水管道灌水試驗和通水試驗
管道安裝完畢且經檢驗合格後，應進行管道密閉性檢驗。採用《給水排水管道施工及驗收規範》gb50268-97中的閉水法實驗方法。閉水檢驗應在管底與基礎腋角部位用砂回填密實後進行，必要時可在被檢驗段管頂回填一定高度（要外露介面處）的條件下進行。
閉水檢驗時，應向管道內充水並保持上游管頂以上1m水頭的壓力，時間不小於30min，外觀檢查不得有漏水現象。通水試驗應該排水暢通，無堵塞。
2.5、 管道埋設深度
排水管道埋設深度包括覆土厚度及埋設深度兩種含義。覆土深度指管道外壁頂部到地面的距離；埋設深度指管道內壁底到地面的距離。要求按照標準進行敷設埋深。
1）管頂上部500mm以內不得回填直徑大於100mm的塊石和凍土塊；500mm以上部分回填塊石和凍土不得集中；用機械回填，機械不得在管溝上行駛。
2）回填土應分層夯實。虛鋪厚度如設計無要求，應符合下列規空。
a.機械夯實，不大於300mm；
b.人工夯實，不大於200mm；
c.管子介面坑的回填必須仔細夯實。
3、井室施工標準
檢查井採用φ1000磚砌圓形井，按排水標準圖集02s515(第20頁附後)施工，道路中的檢查井採用重型鑄鐵井蓋，雨水口採用平箅式雙箅雨水口，按05s7-58施工。
三、質量控制標準
1保證專案
汙水管道的滲出和滲入水量試驗結果必須符合設計要求。
管道坡度必須符合設計要求和施工規範規定。
管道及管座嚴禁鋪設在凍土和未經處理的鬆土上。
2.基本專案
介面結構和所用填料符合設計要求和施工規範規定。灰口密實、飽滿，填料表面凹入承口邊緣不大於5mm。環縫間隙均勻。
管道支座構造正確，埋設平整牢固，支座與管子接觸緊密。
管道抹帶材質、高度和寬度符合設計要求，並無間斷和裂縫，表面平整。
夏季外網維修技術方案
1 閥門 1 維修閥門 1 首先記錄是開度，然後將其其關閉在完全開啟，確認開關可靠 靈活。然後記錄維修人員姓名，實際標籤制。2 閥門維修後，閥芯與閥杆連線應靈活，可靠閥桿應無彎曲，鏽蝕。閥桿與填料壓蓋配合應合適，螺紋應無缺陷。閥芯與閥座接觸良好，無缺陷，螺栓墊片應齊全緊固，閥門的傳動裝置應啟閉靈活，...
排水外網方案
a2施工組織設計 方案 報審表 工程名稱 新疆永華生物科技開發 排水外網編號 新疆永華生物科技開發 排水外網 施 工方案編制人 審核人審批人 新疆恆盛源建築裝置安裝工程有限責任公司 2010年10月4日 一 編制說明 一 編制依據 1 本工程設計資料 圖紙 2 施工現場實際情況及業主對本工程的有關要...
網路改造技術方案
2011年8月 一 專案概況 原中心機房位於 副機房位於 公司辦公樓三樓。隨著新機房的建成使用，公司的網路需要進行重新規劃和改造，以保證網路的安全性和穩定性。二 網路設計建議 計算機網路平台是計算機應用的基礎。建立一套安全可靠 先進穩定的網路系統，可以保證各種應用系統的正常進行以及 內部各種大型設計...