一、工程概況
1、本工程為內蒙古醫學院新校區實驗樓，建設地點為內蒙古土左旗金山經濟開發區，南側為金山大道，北側與呼和浩特市財經學院相鄰，距離內蒙古醫學院老校區22km。
2、外網給水工程簡介：
內蒙古醫學院新校區實驗樓，原室內設計給水分為市政給水、中水、消火栓系統，由於籌建時室外系統未出圖，2023年5月份內蒙古理正機電設計事務所受業主委託，對整個新校區給水外網進行了詳細設計，按照學校領導的安排，我專案部將承擔由j3至j15的給水、中水、消防工程的管道安裝和與a、b、c、d、e、d1座連線的支管管線安裝，j6#、j9#閥井、兩座消火栓井及a、b、c、d、e、d1座樓前入戶井的施工任務。
本工程管道具體位置見工程定位放線，埋深不小於2.2m，施工時應按設計的位置安裝，若安裝過程中有困難時，為了錯開井位等因素允許做適當調整。在我專案部承接的工程中所有的管道材質均為球墨鑄鐵管，介面形式採用t型橡膠圈柔性介面。
管道安裝時按設計要求放坡，管道坡度是隨路面豎向設計坡度設計的，如位置與實際地形不符，允許根據現場情況調整。管道的埋深是考慮了凍深和各種地下管線及走線的豎向交叉通過要求後確定的，管線埋深允許根據經驗和實際情況作區域性調整，但不允許出現新的峰或谷。閥門井做法見05系列建築標準設計圖集05s2－1、05n5－25、28。
消火栓井做法見05系列建築標準設計圖集05s4－1，sa65－1.6地下式消火栓，間距按不大於120m控制，具體位置可根據實際情況作調整，管道基礎採用砂墊層基礎，厚度為0.1m，且回填至管頂以上0.
6m。管溝的開挖與回填：施工時，如遇到特殊地質情況應及時通知設計單位，視具體情況制定施工措施；管溝挖土時切忌超挖，機械挖土時溝底必須預留20cm～30cm用人工清底平溝，若管基落於不良地質結構層，將其清除並換填粗砂。回填土時要夯實考慮回填土的密實度。
管道安裝完畢後，要求做強度和嚴密性試驗，試驗壓力為1.2mpa，試壓和驗收時執行《給水排水管道工程施工及驗收規範》gb50268－97。
二、施工安排
1、技術準備
組織技術人員熟悉施工圖紙和有關設計資料，對相關的技術、經濟和自然條件進行調查分析，研究可行的施工方案。針對圖紙中存在的問題及時記錄並會審，為施工作出科學的技術指導。
2、外網給水工程勞動力安排
勞動力計畫表
3、施工機具準備
施工機具計畫表
三、施工要點控制
由於實驗樓給水外網要求管線埋深參照豎向設計確定，而豎向設計並無管線走向處的詳細豎向標高，為防止管線埋深不夠，管線高程的引測挖深的確定，閥門井的大小及位置選擇以及支線與主線連線處的處理，打壓要特別注意的事項，將是外網施工中的控制要點。
1、高程的引測
根據實驗樓豎向設計圖紙，實驗樓豎向外網將依照實驗樓已完成的室內地坪+0.000絕對標高1055.25確定合理的室內外高差來考慮豎向設計，為確保豎向設計和外網施工使用同一標高控制點，從而確保管線埋深準確，經甲方會議中確定以實驗樓c座的室內地坪+0.
000作為標高原始控制點，該點絕對標高為1055.25m。
2、挖深的確定即槽底高程的確定
根據設計要求，主管埋深不小於2.2m，埋深參照豎向設計標高確定，而實際豎向設計圖中沿管線走向處的豎向設計標高並不具體，因此施工過程中只能選取在管線走向上已知的豎向設計標高最高處、最低處二個點，確定兩點之間的距離及高差，用等分法計算出兩點中間各等分點處的高差值，從而計算出各等分點的槽底高程。
3、井的大小及位置
各閥門井的大小詳見設計圖水施9確定，位置可根據實際情況將在主線、支線交叉處的支線閥門井移至距主線3～4m處位置。
4、支線與主線連線部位的處理
當支線與主線連線時，考慮球墨鑄鐵管道的柔性介面，盡量將支線與主線放在同一標高上用平三通連線，同時考慮避免中水、給水及消防支線穿越主線的交叉打架，可將中水主管線標高降至給水（消防）主管線標高下10～12cm，以便支線順利穿越，穿越所有管線或公路時均需加比支線大兩號的套管並秘路寬長60cm的鋼套管。
5、打壓要點
由於球墨鑄鐵管道介面為柔性連線，打壓時應注意爆口現象。
四、施工工藝
1、管溝土方開挖：
1、按照測量人員埋設的控制點確定溝槽開挖深度，由於現場自然地面高低差較大，土方的放坡應視自然地面標高和管底標高而定，所以開挖前應先測定自然地面標高，按照測定的挖土深度確定放坡係數。根據現場土質內蒙古自治區建築工程消耗量定額關於機械開挖放坡的有關規定，本工程按1：0.
67放坡。
2、溝槽開挖：根據現場實際情況，採用反鏟挖掘機進行挖土，挖土時應本著先深後淺的原則，即先開挖設計標高較深處的管道，再開挖較淺處的管道。
3、溝槽開挖應嚴格控制標高，防止槽底超挖或對槽底土的擾動，當挖至距槽底0.2～0.3m厚時，應改為人工清槽。
4、本工程地下無管線，開挖時應注意地下障礙物的情況，若遇大型塔吊基礎時可徵得設計單位、建設單位的同意，更改原有設計。
5、開挖時土方的放置：按照總圖設計，實驗樓周圍應有大量的多餘土方，從經濟施工方便的角度出發，應將挖出多餘的土方隨時運走，這樣既能方便施工，又能節省資金。按照校方領導的安排，所有支水管線挖出的土方置於溝邊2m外擱置，主幹線土方全部外運至指揮部西側集中堆放。
6、機械開挖完成後採用人工清槽，清槽時人員間距為3～5m當溝槽較深時，應注意溝槽邊坡穩定防止坍塌，必要時應加設支撐。
7、因所有支管均在樓前後，應教育工人戴好安全帽，嚴防物體打擊。
8、溝槽驗收：
溝槽開挖應達到以下質量標準：
1）、不擾動天然地基或處理後符合設計要求；
2）、槽壁平整，邊坡坡度符合施工設計的規定；
3）、溝槽中心線每側的淨距不小於b值的一半，其中b值確定為：
b=d+2（b1+0.3m）
b——溝槽底寬
d——管道結構外緣寬度
b1——管道一側工作面寬度
4）、溝槽允許偏差：
①、槽底標高，兩井之間允許偏差0～3mm（測量3點）
②、槽底中線每側寬度不小於規定值，兩井之間按中心線用尺量，共查6點，每側3點。
③、溝槽邊坡不小於規定值，用坡度尺檢查兩井之間共查6點，每側3點。
2、溝槽回填：
所有管道土方的回填應分層回填夯實，壓實係數達到95%以上，為了保證回填質量，應注意以下幾點：
1、嚴格按設計要求回填砂子的深度進行回填；
2、採用人工夯實每層厚度15cm以內，機械夯實每層厚度為30cm以內。
3、管道兩側應對稱回填，防止管道產生位移；
4、管頂以上50cm內不得回填直徑大於10cm的塊石按設計要求應全部回填砂保護層，50cm以上的部位塊石不得集中；
5、路面範圍內的井室周圍應用砂回填，其寬度應不小於40cm。
6、井室周圍的回填應與管道同時回填進行，若不同時進行應留台階形接茬。
7、井室回填土應對稱進行，防止井室移位。
3、溝槽開挖注意事項：
1）溝槽應分段開挖，並應合理確定開挖順序，如相鄰溝槽開挖，應按先深後淺的施工順序。
2）溝槽開挖應嚴格控制標高，防止槽底超挖或對槽底土的擾動。採用機械法挖土應留0.2～0.3m厚土層，待鋪管前用人工清挖至設計標高。
3）對地下原建管線和各種構築物，應及時與有關部門聯絡，預先採取措施，嚴加保護。
4）採用機械法開挖，所選擇的機械型別和大小要適用本工程情況和條件，二者要匹配。
4、管道安裝準備、就位：
1）根據施工圖檢查管溝座標、深度、平直程度、溝底管基密實度是否符合要求。
2）管道承口內部及插口外部飛刺、鑄砂等應預先鏟掉，再用鋼絲刷除去汙物。
3）把鑄鐵管運到管溝沿線溝邊，承口朝向來水方向。
4）介面處所用膠圈應預先做外觀檢查，膠圈粗細均勻，無氣泡，無重皮。
5）用大繩把清掃好的鑄鐵管順到溝底，清理承插口，然後對插安裝管路，將承插口順直定位。
6）根據承口深度，在插口管端劃出符合承插口的對口間隙不小於3mm，最大間隙不大於表2.6－3規定的印記。將膠圈塞入承口膠圈槽內，膠圈內側及插口抹上肥皂水，將管子找平、找正，用倒鏈等工具將鑄鐵管徐徐插入承口內至印記處即可。
承插口的環形間隙見表2.6－4。
鑄鐵管承插口的對口最大間隙表2.6－3
鑄鐵管承插口的環形間隙表2.6－4
7）鑄鐵管穩好後，在靠近管道兩端處填土覆蓋，兩側夯實。
5、水壓試驗
對已安裝好的管道應進行水壓試驗，試驗壓力值應符合設計要求及施工規範規定。
1）水壓試驗應符合以下條件
（1）試驗前，管道介面部位除外，其餘管身應先回填一部分砂，並將沿線彎頭頂緊頂牢，三通處支牢。
（2）管端應先做後背，而且與管道軸線垂直。一般後背以原有管溝土作後背，緊貼土壁橫放方木一排，外加一塊鋼板，再用千斤頂或方木與管端頂牢。
（3）試驗管段長度，一般條件下500～600m，不宜超過1000m。
（4）水壓試驗裝置如圖所示，試驗前，應灌水、排氣和浸泡。排氣閥應設在管道起伏各定點處。邊衝水邊排氣，直至管內無氣泡為止，關閉排氣閥。球墨鑄鐵管浸泡時間為24h。
2）水壓試驗方法
管道浸泡合格後，可進行水壓試驗。
管道公升壓時應排淨管內氣體。公升壓過程中，若壓力表針晃動，公升壓較慢時，應進一步排氣，再公升壓。公升壓應分級進行，每級以0.
2mpa為宜，每公升一級應檢查後背、彎頭、管口等處有無異常現象，若正常再繼續公升壓。
6、管道沖洗
管道安裝完畢，驗收前應進行沖洗，使水質達到現行《生活飲用水的水質標準》的有關規定，並請有關單位驗收，做好管道沖洗驗收記錄。
1、管道沖洗
有消毒前後對新安裝管道進行沖洗。消毒前的沖洗，主要是對管道內的雜物進行沖洗。消毒後的沖洗，主要是排除消毒時高濃度的含氯水，使水中的餘氯等衛生指標符合規定值。
（1）沖洗時技術要求：
1）沖洗水的壓力應大於管道中的工作壓力。
2）沖洗水的流速一般不小於1.0m/s，應連續沖洗，直至出水濁度與沖洗進水口處相同為止。
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