定期工作步驟及注意事項

2022-05-19 19:22:58 字數 3813 閱讀 3119

1.備用電機測絕緣及執行方式輪換:

本廠需要測定絕緣的裝置有三颱廠左雨水幫浦,兩台消防水幫浦,一台電纜夾層排水幫浦。

主要步驟:①準備500v的搖表一台和500v驗電筆一支。

到現場後開啟電機控制櫃門,拉開櫃內總電源和電機控制電源空開和動力電源空開。

確保各開關在分位之後,用驗電筆驗各電源空開以及電機接觸器出線端是否帶電。

確保無電壓後,在搖表e端接接地線(接地線一頭有夾子),接地線另一端接在夾在櫃內接地點上,在搖表l端接測驗線(測驗線一端有用絕緣膠布纏繞的金屬棒),金屬棒插在被測電機接觸器三相出線端的其中一相。

搖動搖表60s(速度保持在120r/min),觀察搖表上的度數是否在正常阻值範圍內。

測驗完畢後,將搖表收起,恢復總電源空開以及控制電源空開和動力電源空開。

用驗電筆測驗各空開以及接觸器進線端和出線端均帶電正常,完成後收拾工具,鎖好櫃門,並做好記錄。

注意事項:①選擇搖表和電筆時要根據被測裝置的電壓等級進行選擇。

進行工作前須確定驗電筆是否完好,可以在帶電開上進行測驗。

用搖表測絕緣時需注意手不要握在沒有絕緣膠布纏繞的金屬棒的部分。

④用搖表測絕緣前應先將l端的金屬棒和e端的金屬夾子對碰進行放電。

2.風洞檢查:

主要檢查專案:①風洞內無異音、異物和雜物。

風閘全部在落下位置,無跳動現象。

空冷器無滲漏水及結露現象,冷卻器溫度均勻(開機時檢查)。

上導、推力、下導軸承油槽油位、油色正常,無滲漏油及甩油(開機時檢查)現象。

各閥門位置正確,管道無滲漏。

定子線圈、轉子線圈無放電現象,出線完好,中性點出線完好。

擋風板固定完好,無脫落。

注意事項:①進入風洞前應將身上的金屬物件和手機等物品放在中控室。

進入風洞前注意攜帶手電,並有一人在風洞外等候。

經過機組出線時應矮身經過,防止觸電。

3.消防幫浦乾燥啟動:

由於消防幫浦身處蝶閥層濕度較大,所以需定期進行啟動乾燥,對其絕緣進行烘乾,以保證電機能夠正常啟動。

主要步驟:①開啟消防幫浦進水閥0207和0209,以及出水閥0208和0210。

開啟消防幫浦前先開啟排氣閥,待水充滿幫浦腔後關閉。

分別按下1#消防幫浦和2#消防幫浦啟動按鈕,觀察水幫浦轉向是否正確,有無漏水情況。

啟動約五分鐘後,分別按下1#和2#幫浦的停止按鈕,烘乾結束。

注意事項:①因本廠2#消防幫浦有故障,在啟動2#幫浦後約一分鐘時間其動力電源空開會跳開,需注意。

因消防幫浦所取下游水較髒,所以一般兩台幫浦不投自動,只有在壓力鋼管無水後才使用消防幫浦進行上水。

4.技術供水正反衝切換:

由於河水中泥沙含量較多,為防止泥沙沉積在技術供水管道內部,從而造成水流不暢,故採取正反衝切換的方式。

主要步驟:1)依令:1f技術供水正反衝切換。

2)檢查1f技術供水進水總閥1204控制箱盤面正常。

3)檢查1f技術供水雙向供水閥控制箱盤面正常。

4)檢查1f技術供水水壓正常。

5)將1f技術供水進水總閥1204控制方式置「手動」。

6)在1f技術供水進水總閥1204控制箱盤面操作「全開」按鈕。

7)監視1f技術供水進水總閥1204本體全開指示正常,「全開」指示燈亮。

8)記錄1f四路冷卻水的進出水壓力。

9)在1f技術供水進水總閥1204控制箱盤面操作「全關」按鈕。

10)監視1f技術供水進水總閥1204本體全關指示正常,「全關」指示燈亮。

11)在1f技術供水雙向供水閥控制箱盤面操作正反衝按鈕。

12)檢查1f技術供水雙向供水閥本體正反衝切換指示正常。

13)分別調整1f思四路冷卻水的進、出水閥,防止冷卻水管路憋壓。

14)在1f技術供水進水總閥1204控制箱盤面操作「全開」按鈕。

15)監視1f技術供水進水總閥1204本體全開指示正常,「全開」指示燈亮。

16)調整1f技術供水各部水壓至之前記錄值。

17)在1f技術供水進水總閥1204控制箱盤面操作「全關」按鈕。

18)監視1f技術供水進水總閥1204本體全關指示正常,「全關」指示燈亮。

19)將1f技術供水進水總閥1204控制方式置「自動」。

20)全面檢查。

21)匯報。

注意事項:1)若機組在發電狀態,則要盡快完成倒換操作,同時要監視機組各部溫度的變化。

2)倒換時要注意將出水口閥門全開,否則導致憋壓使鋼管破裂,水進入油中。

5.濾水器檢查及排汙:

主要檢查專案:①檢查濾水器各閥門位置正確,電動閥接線完好。供水管道接頭無漏水和劇烈震動。

濾水器內無雜物堵塞現象,進出口水壓差值不得超過0.1mpa。

主軸密封水排汙主要步驟:①準備乙個缸子和乙個汙水桶。

一人將缸子放在濾水器排汙閥x203閥下預備,一人緩開 x203閥,將汙水用缸子盛接,之後倒入汙水桶,反覆幾次,直到水變清澈為止。

技術供水濾水器排汙主要步驟:開啟技術供水濾水器排汙閥x218閥到一定開度,等待排汙過程,直到濾水器前後壓力壓差在正常範圍內方可停止。

6電調濾過器切換:

主要步驟:①開啟機組調速器機械櫃櫃門。

將兩個濾過上的把手拉動以進行切換。

把手下端箭頭所指即為此時所在使用的濾過器。

注意事項:切換時把手須拉到位。

7.蝶閥檢查試驗:

主要檢查專案:①檢查液壓站儲能器壓力以及持住壓力是否在正常範圍,集油箱油位是否正常。

旁通閥關到位,蝶閥位置在全開(液壓站旁控制櫃上蝶閥全開燈亮,或進水管道上蝶閥位置指示二極體亮),鎖錠已拔出。

液壓站儲能罐排油閥在關閉狀態,1-6號儲能罐閥門位置在全開位置,集油箱無漏油,管道無漏油。

兩台油幫浦執行狀態正確,動力電源和控制電源在投入,控制方式在聯動。

蝶閥開啟試驗:①主油幫浦備用油幫浦操作qk放「投入」。

蝶閥控制方式置「手動」。

手動開啟蝶閥旁通閥充水。

監視蝸殼水壓上公升情況,壓力達到當前庫水位對應值。

手動解除蝶閥鎖錠。

按下蝶閥「開啟」按鈕,監視蝶閥開啟。

蝶閥全開後,手動投入蝶閥鎖錠。

關閉蝶閥旁通閥。

全面檢查。

蝶閥關閉試驗:①主油幫浦操作qk放「投入」。

蝶閥控制方式置「手動」。

解除蝶閥鎖錠。

手動操作蝶閥控制按鈕「關閉」。

蝶閥關閉。

蝶閥全關後,加鎖錠。

全面檢查各部。

注意事項:1)二號蝶閥接力器有杆腔漏油嚴重,每次巡迴期間需時刻注意其漏油情況。

2)由於二號蝶閥接力器有杆腔漏油嚴重,其液壓站儲能罐壓力下降較快,且兩台油幫浦無法自動啟動,需手動啟動,每次巡迴應密切注意其油壓。

8.風系統檢查及排汙:

主要檢查專案:

高壓風系統:1)正常情況下,一台高壓機投「自動」,另一台投「備用」,並定期切換。

2)高壓儲氣罐正常執行時,儲氣罐壓力保持在額定值。

低壓風系統:1)低壓風系統,正常情況下,一台低壓機投「自動」,另一台投「備用」,並定期切換。

2)1#,2#低壓儲氣罐正常,儲氣罐壓力保持在額定。

3)檢修時開啟2#儲氣罐出口0409閥。

空壓機檢查專案:1)電機引線、外殼接地良好。

2)操作電源投入良好,動力電源投入良好。

3)控制迴路完整可靠,整定值正確。

4)出口閥全開,風扇正常。

5)皮帶輪無鬆動、斷股。

6)油位,油質正常。

7)各閥門位置狀態與執行方式相等,不洩露。

運轉中的空壓機檢查專案:1)運轉聲正常,無異常振動,竄動現象,地腳螺栓緊固。

2)電動機溫公升正常,無過熱和焦味。

3)各管道,法蘭連線良好,無洩漏現象。

4)自啟,停正常,排汙動作良好。

高壓儲氣罐排汙:1)緩打高壓儲氣罐排汙閥0307閥,並監視氣壓下降情況。

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