襯膠管道技術規範

2022-05-18 08:07:20 字數 3827 閱讀 8211

××××煙氣治理專案

脫硫改造工程

襯膠管道

技術規範(技術協議)

×××××××****

20××年 ×月×日

目錄第一章技術要求 1

1 總則 1

2 工程概況 2

3 技術要求 4

4 效能要求 12

5 質量檔案 13

6 包裝、裝卸、運輸和儲存 13

7 質量保證 14

8 清潔,油漆 14

第二章供貨和服務範圍 16

1 一般要求 16

2 供貨和服務範圍 16

第三章技術資料及交付進度 18

第四章監造(檢驗)和效能驗收試驗 19

1依據 19

2 工廠檢查 21

3 效能驗收試驗 23

第五章技術服務和設計聯絡 26

第六章分包與外購 28

1 分包及外購情況表 28

2 進口材料一覽表 28

第七章招標工程量 。

1 襯膠管道部分 。

2 膨脹節部分 。

第八章技術差異表 29

1.1本技術規範適用於中國××××****總承包的××××煙氣治理專案脫硫技術改造工程襯膠管道及附件的功能設計、製造、結構、運輸、安裝、試驗和除錯等方面的技術要求。

1.2本技術規範書所提出的是最低限度的技術要求,並未對一切技術細節做出規定,也未充分引述有關標準和規範的條文。乙方應保證提供符合技術規範書要求和現行中國或國際通用標準的優質產品。

1.3乙方提供的裝置是全新的和先進的,並經過執行實踐已證明是完全成熟可靠的產品。乙方應已有相同容量機組裝置製造、執行的成功經驗(提供近三年的國內外業績表),同時必須滿足國家的有關安全、環保等強制性法規、標準的要求。

1.4凡在乙方設計範圍之內的外購件或外購裝置,乙方至少應推薦2至3家產品供甲方確認,而且甲方有權單獨採購,但技術上均由乙方負責歸口協調。

1.5在簽訂合同之後,到乙方開始製造之日的這段時間內,甲方有權提出因引數、規範、標準和規程發生變化而產生的一些補充修改要求,乙方應遵守這些要求,具體款項內容由供需雙方共同商定。

1.6本技術規範書所使用的標準,如遇到與乙方所執行的標準不一致時,按較高的標準執行,但不得低於最新中國國家標準。如果本技術規範書與現行使用的有關中國標準以及中國部頒標準有明顯牴觸的條文,乙方應及時書面通知甲方進行解決。

1.7所有技術資料和檔案中的單位均採用中國國家法定計量單位。

1.8合同談判及合同執行過程中的一切圖紙、技術檔案、商務信函等必須提供中文版本(涉及進口部件的技術資料提供中英文對照版本,具體要求見《第三章技術資料及交付進度》),但以中文為準。

1.9合同中同一引數出現不一致時,將按照滿足工程質量及有利於甲方要求的原則修改確定。

2.1 概述

××××××××****位於××省××市,緊臨××江,距××市78公里,距××鐵路35公里。

××××××××****,負責××市生產和生活需要的電力、蒸汽的供給,冬季還負責生產伴熱及生活供暖。鍋爐現有脫硫工藝為迴圈流化床半乾法脫硫工藝,已不能滿足當前的環保排放要求,考慮到未來環保排放將執行二氧化硫≤50 mg/nm,煙塵≤20 mg/nm,氮氧化物≤100mg/nm的排放限值,故,計畫拆除原有脫硫系統,新建#1、#2、#3爐石灰石-石膏濕法脫硫和scr脫硝工程,新建#1、#2、#3、#4、#5、#6爐電-袋除塵工程,工程建設及投運、試生產儘量減少對正常生產的影響。

2.2 電源條件

現有主要電壓等級:6kv、380v。

2.3 氣象條件

廠區屬亞寒帶溫暖潮濕季風氣候區,冬季漫長寒冷,夏季短促。

(1) 氣溫

年平均氣溫3.1℃

最熱月(7月)平均氣溫21.9℃

極端最高氣溫35℃

極端最低氣溫37.2℃

最冷月(1月)平均氣溫18.9℃

空調用夏季乾球溫度29.3℃

空調用夏季溼球溫度23.6℃

(2) 濕度

月平均最高相對濕度(8月81%

月平均最低相對濕度(1月1%

年平均相對濕度68%

冬季空調計算用相對濕度69%

(3) 風

主導風向和頻率西南 + 西西南 17%

地面上10公尺高處最大風速24公尺/秒

冬季平均風速4.6公尺/秒

夏季平均風速3.0公尺/秒

年平均風速4.1公尺/秒

最大風壓0.5kn/m2

(4) 氣壓

最高絕對氣壓1032.1毫巴

最低絕對氣壓958.7毫巴

年平均氣壓1002.1毫巴

(5) 降水量

年平均降水量540.7公釐

月平均最大降水量(7月137.0公釐

月平均最小降水量2.1公釐

日最大降水量(1965.7.9127.4公釐

一小時最大降水量(1968.7.2568.8公釐

最大積雪厚度(1958280公釐

雪荷重0.7kn/m2

(6) 凍土深度2.3公尺

(7) 年平均雷暴日數34.5日/年

(8) 歷年全年風向平均頻率及風速

2.3.2 地質與**

2.4 **烈度

**基本烈度為6度。

2.4 介質引數

2.4.1 襯膠管道接觸漿液參數列

表2.4.1漿液引數

3.1 總述

襯膠管道的設計、製造、檢驗和試驗符合國內的最新標準規範。加工前按照規範書的要求,編制質量控制計畫和質量檢查計畫報甲方認可。

管道及管件材質和規格遵循甲方提供的圖紙。

管道上的支撐、補強圈、墊板、儀表引接管等焊接件及法蘭、法蘭墊片、緊韌體由乙方負責,在襯裡前焊接。

在-15℃下不會造成膠層的損壞。

所有需襯膠的管道及管件在工廠內進行內襯,調整段現合管返廠完成襯膠。

在配管圖設計過程中與甲方合作。

向甲方提供的經確認的質量保證計畫來確保乙方的內襯工作質量。

3.2 技術要求

橡膠內襯材料包括橡膠、粘接劑、底漆等。

橡膠內襯採用進口ev739丁基橡膠及配套膠黏劑,厚度為4mm。

管道、彎頭部位使用壽命不低於15年,變徑使用壽命不低於7年。

漿液和廢水最大氯離子含量按60000ppm設計。

襯膠管和配件的設計採用法蘭連線,法蘭面不開密封水線。

按相關管道標準對管道進行水壓試驗。

所有需要內襯的裝置/管道都設計成易於進行襯膠的模件,以便於襯膠。

所有襯膠的部件清除尖銳的邊角,根據使用的橡膠材料調整拐角處的半徑。孔邊緣修整,給橡膠內襯厚度留下餘量。

對加襯後的任何裝置不再進行焊接。

長管道分段時,每根規格相同的直管加工成單一長度,單節最大長度低於6公尺。

所需襯膠管件的表面打磨光滑無附著物,邊緣圓滑。

襯膠管道使用無縫管,不接受採用焊接管。

襯膠法蘭之間直管最大長度符合相關標準。管道,配件和法蘭沒有油脂或其它粘性層,平端管在內外側都設計有45°的倒角。

襯膠管和配件的內襯方式能完全防止流體接觸金屬表面,襯膠伸出管道端部至法蘭面的外徑。提供橡膠內襯採用的標準供甲方確認。

提供關於內襯及維護工作的詳細設計圖紙,尤其是特殊的區域(如法蘭表面、噴嘴連線處、拐角、邊、重疊部分等),提交給甲方確認,根據確認後的圖紙進行施工。

管道橡膠內襯在執行條件下能正常工作不發生脫落、鼓泡、開裂、過度磨損等不正常現象,保護碳鋼管道不受腐蝕和磨蝕。並能使管道沿程阻力最小。

對內襯材料和鋼管、管件的檢驗驗收要求見規範書第四章。

3.3 加工工序

工廠進行襯膠的部件在襯膠後加熱加壓進行硫化,硫化後通過打磨和碾磨機械將法蘭表面的硬橡膠加工成同法蘭表面平行,在硫化前均不在管道等的外表面塗漆。

襯膠管道技術協議 04 11

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