3.1.1施工採用3個流水段，施工流水段以各段分別進行流水。
3.1.2根據施工組織設計要求，今年9月份以前結構封頂。
3.1.3根據流水段化分要求，配置模板情況如下：
3.1.3.1基礎底板、條形筏板，基礎圈樑、組合柱。主體各層框架柱，主體框架梁、頂板。
3.1.3.2頂板模板配兩層。辦公樓採取加早強、減水劑的方法，加快模板周轉。
3.1.4人員部署
3.1.4.1針對本工程實際情況，我專案部為確保模板工程質量要求，成立了模板專項工程質量檢查小組，小組成員如下：
3.2.1基礎底板與框架柱同時澆築，所以基礎底板必須採用吊幫支模，基礎底板採用1.5厚模板，5*10方木為第一道楞，再用鋼管加固的辦法。
3.2.2框架柱採用1.5厚多層板加工製作定型模板，5*10方木做楞，外面用雙根48x3.5腳手管配合φ16對拉螺栓作為加固用的柱箍。
3.2.3柱與框架梁接頭處採用1.5厚多層板模板。
3.2.4框架梁與頂板模板採用1.5厚多層板模板。
3.2.5加固部分零星模板施工採用1.5厚多層板模板。
3.2.6樓梯模板底板採用1.5厚多層板模板，踏步擋板用50厚木板製作定型模板。
3.2.7所有頂板模板支承架子全部採用腳手架管，上面加u型可調支托，下面墊50mm木板。
3.2.8框架柱採用在砼頂板上預埋鋼筋環，加鋼管斜撐的辦法加固。
3.3.1梁柱模板採用50×100木方作背楞、φ48鋼管、u型鋼託作支撐，柱模板採用50×100木方作背楞，雙φ48鋼管配合φ16對拉螺栓做柱箍。
3.3.2頂板模板採用50×100木方為次楞、100×100木方為主楞，鐵管架子搭設滿堂紅腳手架，用u型鋼託調節高度作支撐體系。
4.1.1認真熟悉圖紙，掌握結構構件的各項細部尺寸和標高。
4.1.2放好模板邊線，模板邊線控制線，標高控制線，並通過驗收。
4.1.3檢查各種機械裝置運轉是否正常。
4.1.4牆、柱模板底口找平、貼上海綿條，對砼介面要用雲石機齊邊，砼表面要做好浮漿的處理工作。
4.1.5模板使用前必須清理模板表面，表面塗刷脫模劑（水製）嚴禁使用廢機油。
4.1.6分規格，按部位將模板吊運至施工部位，碼放整齊。
4.1.7架子管、操作架搭設完畢；框架柱底部已鑿毛，並清理乾淨。
4.1.8鋼筋、水、電專業與模板各工種之間已完成交接檢。
4.2.1根據施工圖紙及規範要求以及流水段化分要求，竹膠板、架管、扣件、u型可調支托等材料必須按計畫提前到場並製作完畢。
5.2.1本工程框架柱主要截面尺寸有600×600、650×650、兩種，框架柱模板採用加工定型模板，柱模安裝高度為框架梁下皮以上2cm，柱與框架梁節點處模板也採用木模板。
如下圖：
注：圖中100x100木方該φ48雙管
5.2.2柱模施工工藝
5.2.2.1彈柱模位置線及控制線→抹找平層→模板臨時就位→搭設安裝架子→模板安裝就位並檢查對角線、垂直度和位置→安裝柱箍→全面檢查校正→群體固定→模板驗收。
5.2.3安裝方法
5.2.3.1施工前根據結構施工圖中柱子截面尺寸、梁的截面尺寸和樓層高度，計算柱子模板加工尺寸，進行提前加工製作。
5.2.3.2為防止模板漏漿，在柱模位置線彈出後，在柱模位置線外側樓面上先用1∶2水泥砂漿作50寬找平層，在達到一定強度後，貼海綿條。
5.2.3.3將加工好的四面柱模臨時就位，用鐵絲與柱鋼筋臨時固定，防止柱模傾倒造成安全事故。
5.2.3.
4在柱四周搭設安裝腳手架，腳手架應穩定。將柱模根據所彈的柱邊位置線進行就位，校正調整好對角線，柱模上下兩端頭用鋼管臨時夾住，然後調整柱子垂直度，最後用柱箍固定，用鋼管加u型託四面斜撐或花藍螺栓拉接加固。模板之間接縫應貼上海綿條密封。
5.2.3.5通排柱，先安裝兩端柱；經校正、固定後，拉通線校正中間各柱，並通過調節花籃螺栓或u型託、校正柱模的垂直度；打砼時，利用通線觀察模板有無變形走位及時調整。
5.2.4柱箍及其支撐
5.2.4.
1框架柱定型模板採用φ48鋼管配合φ16對拉螺栓作為加固用的柱箍，間距柱下面1/2範圍採用500,以上部分600㎜。第一道距地為150㎜；竹膠板柱模背楞為不少於四道50×100木方,方木中距不大於200mm。
5.2.4.
2柱模的斜撐採用鋼管加u型可調支托，每邊設2根，高度分別為距地1.5m、柱頂部。並與滿堂紅架子用十字扣件連線牢固，斜撐桿與滿堂紅架子支撐點與柱距離應為3/4柱高。
5.2.4.3獨立柱下面要預留清掃口。
5.4.1本工程梁截面主要有350×700、300×700、等多種，梁模板採用1.5厚多層板模板。
5.4.2梁模板施工工藝
5.4.2.
1工藝流程：彈出梁軸線及水平線並複核→搭設梁模支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁紮鋼筋→安裝樑側模→安裝斜撐和穿梁螺栓→校核梁模尺寸、位置→與相鄰模板加固。
5.4.2.2柱子拆模後在混凝土上彈出軸線和水平線，按要求將柱頂面先用雲石機切出齊邊後，再將柱頂面剔毛。
5. 4.2.
3安裝梁鋼支柱之前支柱下墊通長腳手板。一般梁支柱採用單排，支柱的間距100厘公尺。支柱上面墊10×10厘公尺方木，支柱採用扣件組合架子，找出梁底標高後，直接用鋼管和u型託絲槓調整梁底標高，並接要求計算出起拱高度，因鋼管梁底變形小，起拱高度不要太大，按1.
5‰起拱即可。
5. 4.2.4按設計標高調整好支柱的標高，然後安裝梁底模板，並拉線找直。
5. 4.2.5綁紮梁鋼筋，經檢查合格後辦理隱檢，並清除雜物，貼好海綿條，安裝側模板，把兩側模板與梁底聯接。
5. 4.2.5用鋼管組成三角架支撐固定樑側模板。龍骨間距應每60厘公尺一道，梁模板內加頂模鋼筋。
5. 4.2.6安裝後校正梁中線、標高、斷面尺寸。將梁模板內雜物清理乾淨、檢查合格後辦預檢。
5.4.2.
7樑側模採用竹膠板，與50×100木方背楞預先加工成一體，待梁筋綁紮完畢，清除雜物後進行安裝。先在梁底模兩側貼上海綿條，然後安裝樑側模，在樑側模與梁底橫桿間墊小竹膠板塊，以利樑側模拆除。用鋼管扣緊梁底處側模，樑側豎向短鋼管吊直、鋼管三角撐固定，並注意梁截面尺寸大小正確。
5.4.2.8梁與頂板及梁支模示意如上圖所示。
5.4.2.
9梁模板固定完後，接著安裝梁柱板接頭。根據梁柱截面尺寸四個柱面做成4塊模板組拼，上口平板底，下口比原砼低300mm, 雙向用ф16對拉螺栓擰緊。在梁柱板頭模板安裝前，在砼四邊鑲貼海綿條，以防漏漿。
梁柱板頭模板安裝節點如圖所示：
在梁底下面用柱箍將四個梁柱接頭角模板箍緊。
5.4.2.10梁模支撐
1）如上圖所示，梁支撐體系為：梁底水平支撐與大橫桿進行連線，大橫桿與豎向支撐進行連線；豎向支撐橫向間距為≤1000mm，縱向間距為≤800mm；側模豎向支撐採用φ48鋼管，間距600mm，斜支撐及梁底水平支撐間距600mm。
標準板跨梁底模支撐系統如下圖：
5.5.1本工程樓板模板採用15厚多層模板，5*10木方子做上楞，間距200，下楞用10*10木方間距900，樓板支承採用碗扣件滿搭，下面鋪50厚的木架板，上下樓層間的支承必須上下支承點在一條線上，不准措開，上面加可調翼形u託，用以調節支承高度。
5.5.2工藝流程：搭設支架→安裝縱、橫木木楞→調整樓板下皮標高及起拱→鋪設竹模板→檢查模板上皮標高、平整度。
5.5.3樓板支撐
5.5.3.
1樓板採用滿堂紅鋼管腳手架支撐。支柱間距1200mm，橫桿間距1.2m左右，第一排距地20cm。
第二排腳手架距地1.8公尺。最上排距頂0.
5公尺5.5.3.2頂板模板次楞採用50×100mm木方，間距≤20cm；主楞採用100×100mm木方，間距≤0.9m。
5.5.3.
3支架的支柱從邊跨一側開始，依次逐排安裝，立桿時必須帶通線。支架搭設完畢後，要認真檢查板下木楞與支柱連線及支架安裝的牢固性，並依據給定的水平線，認真調節支模u型託的高度，將木楞找平。
5.5.3模板安裝
5.5.3.1對於不夠整模板的樓板，拼縫不宜放在梁板、牆板交接處，應盡量選在頂板大麵處，拼縫必須嚴密，縫寬不得≥1.2㎜。
5.5.3.2梁板節點處如前頁框架梁板支模圖所示，鋪板時應重點控制板頭與樑側模上口應在一條線上，避免將來出現錯台，為了將來方便拆模的要求，應將頂板模板壓在梁側板上，並固定牢靠。
5.5.4頂模板標高控制和梁上口直線控制：
1）頂模板支完後，先將上層30線從首層外50線量測到作業面上層柱鋼筋上，拉水平線檢查頂模板標高，自檢合格後，找質檢員向監理報驗。 2）樑側模板支完後或板模板鋪板前將相同寬度的梁上口，縱向拉通線檢查合格後再鋪頂模板，與梁邊楞釘牢。
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