真空冷凍乾燥機被廣泛應用於醫藥業和食品業，特別適用於批量製藥和血製品的生產。然而，真空冷凍乾燥機一旦出現故障將嚴重影響生產，給企業帶來損失，故分析常見故障並加以解決對製藥企業生產尤為重要。筆者結合對客戶除錯與維修真空冷凍乾燥機的實際，通過常見故障的分析，提出了相應排除方法，以對製藥企業真空冷凍乾燥機的維修提供一些借鑑。
一、真空系統
1、真空度不高
產生原因：(1)幫浦溫太高，可能是幫浦的閥片或內腔刮傷磨損，轉子軸心產生位移造成單面磨損。(2)幫浦油有問題：
1)油位過低，密封不嚴；2)油被汙染呈乳黃色；3)油位正常，油路不通，幫浦腔內沒有保持適當的油量。(3)幫浦本身漏氣：密封圈、氣鎮閥墊圈損壞或未壓緊，排氣閥片損壞，造成密封不好。
(4)進氣口過濾網被堵塞。
排除方法：(1)修復後重新裝配。(2)加油；換油；檢查油路及油閥的進油量。(3)針對具體情況更換密封圈或閥片。(4)拆下清洗。
2、電機超負荷運轉，幫浦運轉中有異常雜音、雜訊，旋轉困難
產生原因：(1)幫浦溫太高，可能是幫浦的閥片或內腔刮傷磨損，轉子軸心產生位移造成單面磨損。(2)彈簧變形或斷裂，使旋片受力不均勻而發出衝擊聲。
(3)過濾網損壞，碎物落入幫浦內。(4)幫浦腔內汙染嚴重，零件鏽蝕。(5)幫浦腔軸和軸套配合過緊，造成潤滑不良。
排除方法：(1)修復後重新裝配。(2)更換彈簧。(3)拆下清洗。(4)換油。(5)重新裝配，並疏通油路。
3、漏油、噴油
產生原因：(1)轉軸、油窗、放油孔等部位的密封圈損壞或裝配不正確。(2)進氣口壓強過高。(3)油量過多，產生噴油。(4)排氣蓋下面的擋油網裝反，引起噴油。
排除方法：(1)更換密封圈或重新裝配。(2)設法減少進油量。(3)放出一部分油。(4)重新裝配。
二、製冷系統
1、電動機啟動不起來
產生原因：電源不通，電壓過低。
排除方法：按說明書要求，接通電源，電壓正常使有關觸頭復位即可。
2、電動機拖不動
產生原因：由於製冷機負荷過大，遠遠超過電動機的額定功率，致使壓縮機不運轉或運轉顯著減慢，而電動機發出嗡嗡聲，此時應立即關掉電源進行檢查。
排除方法：檢查三相是否有電，供電電壓是否正常。
3、水壓力報警停機
產生原因：水冷凝器的冷卻水壓力低於水壓力繼電器的設定值，壓縮機自動停機。
排除方法：消警，檢查水管，恢復水壓力至正常，重新開啟壓縮機。
4、油壓差報警停機
產生原因：(1)回油不暢，造成壓縮機曲軸箱內油位不夠，油幫浦吸不到油。(2)油髒造成油幫浦過濾器堵塞。（3）油壓差繼電器失靈。
排除方法：(1)更換新的油分離器。(2)換油，並清洗油過濾器。(3)更換新的油壓差繼電器。
5、高壓報警停機
產生原因：(1)製冷劑太多，排氣壓力高。(2)冷卻水溫度高，流量不足或水冷凝器結垢。(3)製冷管道低壓段有洩漏，吸入空氣。(4)高壓排氣閥沒有開足或損壞，造成排氣不暢。
排除方法：(1)放出部分製冷劑。(2)使用冷卻水溫度、流量符合要求，清洗水冷凝器。(3)製冷管路檢漏。(4)高壓排氣閥開足或更換新閥。
6、電機熱保護停機
產生原因：系統回氣量不足，電機沒有得到充分的冷卻。
排除方法：（1）調整膨脹閥，加大系統的迴圈量，使電機充分冷卻；（2）檢查供液管路是否發生堵塞（供液截止閥、乾燥過濾器、電磁閥、膨脹閥前的濾網）是否堵塞，如發生堵塞要相應解決。（3)檢查回氣管路和壓縮機的吸氣過濾器有無堵塞，有堵塞進行修復。
（4）檢查是否缺少製冷劑，如缺少製冷劑需補充製冷劑。
7、冷凝器效能變差
產生原因：(1)冷凝器化霜不徹底，使傳熱效能變差。(2)產品裝量超過設定值。(3)製品昇華加熱量過大，昇華過快。
排除方法：(1)化霜徹底，把水排放乾淨。(2)不要超過最大捕水量。(3)放慢加溫速度。
8、製冷量不足或無製冷量
產生原因：(1)膨脹閥開啟過大，此時擱板或水汽凝結器溫度沒有下降至設定值，而壓縮機結霜嚴重。(2)膨脹閥開啟過小，此時溫度降不下去，但壓縮機溫度很高，吸氣閥處不結霜，吸氣壓力與擱板或水汽凝結器所對應的蒸發溫度比擱板或水汽凝結器的溫度低很多。
(3)製冷系統堵塞不暢，如過濾器堵塞、閥門未開啟、電磁閥失靈、膨脹閥堵塞等。(4)製冷劑充灌不足，此時溫度降不下去，且吸氣壓力低，吸氣閥處不結霜。(5)壓縮機閥板上部或汽缸下部的紙墊被擊穿或破裂，或壓縮機吸、排氣閥片破碎。
排除方法：(1)調節膨脹閥。(2)疏通製冷系統更換零部件。(3)充注製冷劑。(4)更換紙墊或閥片。
三、迴圈系統
1、導熱油壓力低
產生原因：導熱油中有空氣。
排除方法：開啟迴圈幫浦、有軟管一端連線在導熱油排氣口，一端與平衡桶連線，開啟排氣閥，排儘管路中的空氣。
2、導熱油進出口溫差大
產生原因：(1)導熱油流量不足（導熱油效能下降迴圈幫浦效能下降）。(2)測溫探頭有故障。(3)有空氣混入導熱油。
排除方法：(1)換導熱油，修迴圈幫浦。(2)更換溫度探頭。(3)排空氣。
3、迴圈幫浦切換
產生原因：(1)壓力不穩定。(2)迴圈幫浦已損壞。(3)壓力繼電器已損壞。
排除方法：(1)排空氣。(2)更換或修理迴圈幫浦。(3)換修或修理繼電器。
真空冷凍乾燥機的常見故障及其排除是一項基礎性工作，裝置的正常運轉和使用壽命的延長會為企業創造更多的效益。本文結合對客戶除錯與維修壓片機的實際，通過製冷系統、迴圈系統、真空系統等若干方面常見故障的分析，提出了相應解決方法，希望本文對真空冷凍乾燥機使用客戶有所幫助。
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是製冷系統的心臟，它從吸氣管吸入低溫低壓的製冷劑氣體，通過電機運轉帶動活塞對其進行壓縮後，向排氣管排出高溫高壓的製冷劑液體，為製冷迴圈提供動力，從而實現壓縮 冷凝 膨脹 蒸發 吸熱 的製冷迴圈。現在讓我們來看一下壓縮機常見故障和排除方法 一 壓縮機在運轉中突然停機 1.造成壓縮機在運轉中突然停機的原...
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排氣量不足是壓縮機最容易出現的故障之一，它的出現主要是由下述幾個原因導致 1.進氣濾清器的故障 積垢堵塞，使排氣量減少 吸氣管太長，管徑太小，致使吸氣阻力增大影響了氣量，要定期清洗濾清器。2.壓縮機轉速降低使排氣量降低 空氣壓縮機使用不當，因空氣壓縮機的排氣量是按一定的海拔高度 吸氣溫度和濕度設計的...
豆漿機常見故障的排除方法
故障現象一 工作時振動大，噪音大 原因分析 1 放水太少或放豆太多 2 豆漿網孔堵塞 3 電機軸承磨損 4 電機碳刷磨損 5 電機或其它零件螺釘鬆動。處理方法 1 按規定加水放豆 2 用毛刷清洗豆漿網網孔 3 更換電機或電機軸承 4 調節或更換電機碳刷 5 緊固螺釘。故障現象二 工作未完成，故障報警...