給水廠設計說明書

2022-05-14 06:35:32 字數 3785 閱讀 5844

設計說明與計算書

第1章設計水質水量與工藝流程的確定

1.1 設計水質水量

1.1.1原水水質及水文地質資料

一、設計任務

根據任務書所給定的資料,綜合運用所學的基礎、專業基礎和專業知識,設計乙個中小型給水處理廠。該水廠所在地區為廣東地區。

設計題目:廣東某地區給水廠設計

二、城市自來水廠規模為 11.6 萬m3/d。

三、設計原始資料

1、源水水質資料

2.石英砂篩分曲線:我的曲線是d

3、廠區地形圖(1:500)

4、水廠所在地區為粘土地區,廠區地下水位深度4.15公尺,主導風向南風。

具體引數:a=110m,b=120m,c=50m,d=60m,地面標高26.90m。

總設計水量:

水廠自用水量按7%計算。進水管採用2條dn900的鋼管。

1. 2 給水處理流程確定

1.2.1給水處理工藝流程的選擇

給水處理工藝流程的選擇與原水水質和處理後的水質要求有關。一般來講,地下水只需要經消毒處理即可,對含有鐵、錳、氟的地下水,則需採用除鐵、除錳、除氟的處理工藝。地表水為水源時,生活飲用水通常採用混合、絮凝、沉澱、過濾、消毒的處理工藝。

如果是微汙染原水,則需要進行特殊處理。

給水處理工藝流程的選擇與原水水質和處理後的水質要求有關。一般來講,地下水只需要經消毒處理即可,對含有鐵、錳、氟的地下水,則需採用除鐵、除錳、除氟的處理工藝。地表水為水源時,生活飲用水通常採用混合、絮凝、沉澱、過濾、消毒的處理工藝。

如果是微汙染原水,則需要進行特殊處理。

一般淨水工藝流程選擇:

1. 原水→混凝、沉澱或澄清

適用條件:一般進水懸浮物含量應小於2000-3000mg/l,短時間內允許到5000-10000mg/l,出水濁度約為10-20度,一般用於水質要求不高的工業用水。

2. 原水→混凝沉澱或澄清→過濾→消毒

一般地表水廣泛採用的常規流程,進水懸浮物允許含量同上,出水濁度小於2ntu。

3. 原水→接觸過濾→消毒

1) 一般可用於濁度和色度低的湖泊水或水庫水處理。

2) 進水懸浮物含量一般小於100mg/l,水質穩定、變化較小且無藻類繁殖。

4. 原水→調蓄預沉、自然預沉或混凝預沉→混凝沉澱或澄清→過濾→消毒

高濁度水二級沉澱(澄清),適用於含砂量大,砂峰持續時間較長時,預沉後原水含砂量可降低到1000mg/l以下。

本設計採用一般常規的淨水處理工藝, 其淨水工藝流程如下:、

第2章給水處理構築物與裝置型式選擇

2.1、加藥間

2.1.1藥劑溶解池

設計藥劑溶解池時,為便於投置藥劑,溶解池的設計高度一般以在地平面以下或半地下為宜,池頂宜高出地面0.20m左右,以減輕勞動強度,改善操作條件。

溶解池的底坡不小於0.02,池底應有直徑不小於100mm的排渣管,池壁需設超高,防止攪拌溶液時溢位。由於藥液一般都具有腐蝕性,所以盛放藥液的池子和管道及配件都應採取防腐措施。

溶解池一般採用鋼筋混凝土池體,若其容量較小,可用耐酸陶土缸作溶解池。

2.1.2混凝劑藥劑的選用與投加

(1).混凝劑藥劑的選用

混凝劑選用:硫酸鋁,以計。硫酸鋁因效果顯著,發展較快,目前應用較普遍,具用使膠粒吸附電性中和和吸附架橋的作用。本設計水廠混凝劑最大投藥量為30mg/l。其特點為:

1)淨化效率高,耗藥量少除水濁度低,色度小、過濾效能好,原水高濁度時尤為顯著。

2)溫度適應性高:ph值適用範圍寬(可在ph=5~9的範圍內,而不投加鹼劑)

3)使用時操作方便,腐蝕性小,勞動條件好。

4)裝置簡單、操作方便、成本較三氯化鐵低。

5)無機高分子化合物。

(2). 混凝劑的投加

混凝劑的溼投方式分為重力投加和壓力投加兩種型別,重力投加方式有幫浦前投加和高位溶液池重力投加;壓力投加方式有水射投加和計量幫浦投加。計量裝置有孔口計量,浮杯計量,定量投藥箱和轉子流量計。本設計採用耐酸幫浦和轉子流量計配合投加。

耐酸幫浦型號25fys-20選用2臺,一備一用.

2.1.3 加氯間

1、靠近加氯點,以縮短加氯管線的長度。水和氯應充分混合,接觸時間不少於30min。為管理方便,和氯庫合建。加氯間和氯庫應布置在水廠的下風向。

2、加氯間的氯水管線應敷設在地溝內,直通加氯點,地溝應有排水設施以防積水。氯氣管用紫銅管或無縫鋼管,氯水管用橡膠管或塑料管,給水管用鍍鋅鋼管,加氨管不能用銅管。

3、加氯間和其他工作間隔開,加氯間應有直接通向外部、且向外開的門,加氯間和值班室之間應有觀察窗,以便在加氯間外觀察工作情況。

4、加氯機的間距約0.7m,一般高於地面1.5m左右,以便於操作,加氯機(包括管道)不少於兩套,以保證連續工作。

稱量氯瓶重量的地磅秤,放在磅秤坑內,磅秤面和地面齊平,使氯瓶上下搬運方便。有每小時換氣8-12次的通風裝置。加氯間的給水管應保證不斷水,並且保持水壓穩定。

加氯間外應有防毒面具、搶救材料和工具箱。防毒面具應防止失效,照明和通風裝置應有室外開關。

設計加氯間時,均按以上要求進行設計。

2.2、混合裝置

在給排水處理過程中原水與混凝劑,助凝劑等藥劑的充分混合是使反應完善,從而使得後處理流程取得良好效果的最基本條件。混合是取得良好絮凝效果的重要前提,影響混合效果的因素很多,如藥劑的品種、濃度、原水溫度、水中顆粒的性質、大小等。混合裝置的基本要求是藥劑與水的混合快速均勻。

同時只有原水與藥劑的充分混合,才能有效提高藥劑使用率,從而節約用藥量,降低執行成本。混合的方式主要有管式混合、水力混合、水幫浦混合以及機械混合等。由於水力混合難以適應水量和水溫等條件變化,且占地大,基建投資高;水幫浦混合裝置複雜,管理麻煩;機械混合耗能大,維護管理複雜;相比之下,管式靜態混合器是處理水與混凝劑、助凝劑、消毒劑實行瞬間混合的理想裝置,管式混合具有占地極小、投資省、裝置簡單、混合效果好和管理方便等優點而具有較大的優越性。

它是有二個一組的混合單元件組成,在不需外動力情況下,水流通過混合器產生對分流、交叉混合和反向旋流三個作用,混合效益達90-95%,本設計採用管式靜態混合器對藥劑與水進行混合。

2.3、絮凝池

絮凝過程就是在外力作用下,使具有絮凝效能的微絮粒相互接觸碰撞,而形成更大具有良好沉澱效能的大的絮凝體。目前國內使用較多的是各種形式的水力絮凝及其各種組合形式,主要有隔板絮凝、折板絮凝、柵條(網格)絮凝、和穿孔旋流絮凝。

表2-1 絮凝池的型別及特點表

根據以上各種絮凝池的特點以及實際情況並進行比較,本設計選用柵條絮凝池

2.4、沉澱池

常見各種形式沉澱池的效能特點及適用條件見如下的各種形式沉澱池效能特點和適用條件。

表2-2 各種形式沉澱池效能特點和適用條件表

原水經投藥、混合與絮凝後,水中懸浮雜質已形成粗大的絮凝體,要在沉澱池中分離出來以完成澄清的作用。

設計採用斜管沉澱池。相比之下,平流式沉澱池雖然具有適應性強、處理效果穩定和排泥效果好等特點,但是,平流式占地面積大。而且斜管沉澱池因採用斜管元件,使沉澱效率大大提高,處理效果比平流沉澱池要好。

2.5、濾池

表2-3各種形式濾池效能特點和適用條件表

根據設計資料,綜合比較選用目前較廣泛使用的v型濾池。

2.6 消毒方法

水的消毒處理是生活飲用水處理工藝中的最後一道工序,其目的在於殺滅水中的有害病原微生物(病原菌、病毒等),防止水致傳染病的危害。其方法分化學法與物理法兩大類,前者系水中投家藥劑,如氯、臭氧、重金屬、其他氧化劑等;後者在水中不加藥劑,而進行加熱消毒、紫外線消毒等。

經比較,採用液氯消毒。氯是目前國內外應用最廣的消毒劑,除消毒外還起氧化作用。加氯操作簡單,**較低,且在管網中有持續消毒殺菌作用。

原水水質較好時,一般為濾後消毒,雖然二氧化氯,消毒能力較氯強而且能在管網中保持很長時間,但是由於二氧化氯**昂貴,且其主要原料亞氯酸鈉易**,國內目前在淨水處理方面應用尚不多。

給水廠設計說明書計算

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班級 給水排水級1班 姓名 學號 大學 市政與環境工程系 20 年1月 目錄第一章總論 第二章工藝流程的確定及論證 評價 第三章混凝劑投配裝置的設計 第四章 水廠管線設計 第五章絮凝池設計 第六章沉澱池設計 第七章過濾工藝設計 第八章清水池設計 第九章吸水井設計 第十章二幫浦站設計 第十一章淨水廠總...