止水鋼板施工方案

2022-05-12 14:29:14 字數 1522 閱讀 8204

一、止水鋼板製作、安裝

1.1、施工準備

1.1.1 材料準備

2mm 厚成型鋼板,單塊長度 2000,寬度300mm,材質 q235b,使用前加工成圖紙要求形狀,鋼板表面無油汙、鏽斑。e43 焊條,直徑 φ2.0(使用前應烘乾)、φ14 固定筋、電焊機 。

1.1.2 機具準備

電焊機,焊帽、焊錘 。

1.1.3 勞動力安排

焊工2 名(必須持證上崗)、普工1名。

1.2 操作工藝

1.2.1 工藝流程

止水鋼板定位→固定→接頭焊接→剪力牆拉筋及定位鋼筋焊接→檢查驗收。

1.2.2 止水鋼板設定位置

基礎水平施工縫止水鋼板具體設定位置:在裝置基礎底板頂標高上400mm為止水鋼板中心標高。所有止水鋼板應放置在剪力牆中間,並沿剪力牆周圈設定。

沿豎向設定和每道水平止水鋼板交圈焊接嚴密。

1.2.3 止水鋼板固定

止水鋼板位置確定好後,用牆體拉鉤筋臨時上下夾緊固定,然後進行鋼板接縫焊接。

1.2.4 止水鋼板接縫焊接

止水鋼板搭接長度為50mm。鋼板焊接應分兩遍成活,接縫處應留 2mm 焊縫,第一遍施焊時,首先在中間、兩端點焊固定,然後從中間向上施焊直到上端,然後再從下端向中間施焊,第一遍完成後立即將藥皮用焊錘敲掉,檢查有無砂眼、漏焊處,如有應進行補焊。第二遍應從下端開始施焊。

1.2.5止水鋼板定位筋設定

沿止水鋼板方向,在其兩側採用φ10鋼筋焊接;一端焊接在止水鋼板上,另一端焊接在剪力牆的水平、豎向主筋上對其進行定位;定位鋼筋的間距為300mm,兩側對稱設定。

1.2.6剪力牆拉筋加設

由於剪力牆拉筋間距較小,中間總有一道拉筋穿過止水鋼板,止水鋼板接縫焊好後,在穿過止水鋼板的拉筋處將拉筋切斷,然後焊接在止水鋼板上,並在其拉筋切斷位置處加設一道拉筋,作為拉筋的補強鋼筋。

1.2.7 檢查驗收:

止水鋼板焊好後,應進行自檢,檢查有無沙眼、 斷焊、漏焊或焊縫不飽滿之處,不符合要求的進行返工處理。定位鋼筋是否焊接牢固;附加拉筋是否加設,如若未設定或焊接不牢,將對其重新焊接或加設。檢查合格後,報監理工程師檢查驗收。

二、質量標準

1、止水鋼板:焊縫必須飽滿,無夾渣,焊縫高度滿足要求;焊縫無沙眼,無燒傷、咬邊現象;接縫處鋼板無變形、翹曲現象,止水鋼板位置、標高正確。

2、材料進場後對止水鋼板的外觀質量進行檢查,斷面不符合要求的進行退換或截掉不用。

三、成品保護措施

1、在進行鋼筋綁紮及模板安裝時不得對止水鋼板進行觸碰或移動。

2、在模板合模前再一次對止水鋼板的位置和外觀進行檢查,發現問題及

時處理。

四、職業健康、安全、文明施工注意事項

1、作業人員必須持證上崗,進入現場必須戴好安全帽。

2、電焊機必須雙線到位,一次線長不得大於 15m ,二次線不得大於 5m ,不得借用鋼筋做地線,電焊機接線必須有專職電工接線。

3、施焊時應戴好焊帽、防護手套。

4、每天下班前,應把所用機具、工具**入庫,將工作面內的雜物清理乾淨,作到活完料淨。

5、施焊時嚴禁用水對焊縫進行降溫,如遇雨天應採取措施進行遮擋。

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