3.燙印材料和裝置的選擇
燙印材料和燙印裝置是影響燙印效果的最關鍵的兩個因素。
①燙印材料
燙印材料即電化鋁。現在市場上電化鋁種類繁多，有陶瓷電化鋁、紙張電化鋁。玻璃電化鋁等；檔次複雜，既有上海、浙江、福建等地產的國產電化鋁，又有美國產。
日本產、德國產的進口電化鋁，且各有優劣。這裡我們主要討論紙張電化鋁。
電化鋁的燙印適性包括表面的光潔度、亮度、清晰度，對**和小文字的燙印適性，表面飛金和毛邊問題等，要根據不同的承印材料、包裝產品的級別、電化鋁**和燙印適性權衡選擇。
②燙印裝置
燙印裝置在國內用得較廣泛的是手擺式燙金機，主要燙印要求不是很高的包裝產品。其具有成本低．占地面積小、操作簡便、燙印適性強的優點，但燙印精度要求較高的產品，則誤差較大、廢品率較高。如果承燙精品包裝盒，國內大部分印刷廠選擇博斯特燙金機，其燙印精度非常高，而且對燙印溫度、壓力、速度的控制也優於其他燙金機。
目前有些國產燙金機精度也很高，且**較進口高檔裝置要便宜得多。
燙後印刷
燙後印刷是一項頂尖的技術，在菸包印刷中應用較多，其立體化效果是其他工藝可望而不可及的。燙後印刷一般是在專色油墨上燙印大面積雷射電化鋁，然後再在電化鋁上印刷uv油墨。其對承印材料。
印刷油墨、印刷裝置和印刷人員的要求較高。在此工藝中應注意以下幾點：
①選擇表面張力在(4．0-4．6)x10-2n／m的電化鋁，以保證油墨有較好的附著力。
②在燙印過程中，應注意燙印不允許有糊版、反拉、燙印不上等現象。否則，在第二次印刷時燙印的電化鋁就會脫落，並堆積在橡皮布上，嚴重影響產品質量和生產效率。
③綜合考慮印刷、燙印、燙後印刷三者之間的印刷適控制車間環境溫度、濕度，盡量避免人為因素引起報
④設計時就應注意到在大面積實地燙印中是否可以鏤空處理或分開燙印，以降低燙印難度。
燙印防偽
隨著社會的發展，人們對高檔產品的防偽也越來越重視，防偽幾乎運用到了整個包裝業，如油墨防偽、印刷圖案防偽、紙張防偽、燙印防偽、uv油防偽等。燙印防偽相對來說是要求較高。控制較複雜的一種防偽技術，這裡主要介紹兩種防偽方法。
①電化鋁本身帶有的雷射圖案，通過將燙印圖案轉移到承印物上，使承印物燙印表面帶有各種彩虹圖案，從而起到防偽作用。此類電化鋁工藝較先進、製作難度較大，且**較貴，使仿製者望而卻步。
②利用電化鋁上的全息防偽圖案，通過機械控制把完整的圖案定位在承印物固定的圖案上。這項工藝是利用燙印版、全息防偽電化鋁圖案和承印物圖案三位一體進行定位套準，難度較高。
由於燙印防偽是一項較新的技術，對操作者要求較高，一定要合理控制，儘量減少不必要的浪費。
煙標印刷燙金工藝的要點
電化鋁燙印箔主要是採用加熱和加壓的辦法，將圖案或文字轉移到被燙印材料表面中部印刷。完成這項工藝，需要一台燙印機 刻有專門文字或圖案的模版 如 鋅版 銅版等 加熱行需要的溫度 轉移需注意的是，要的壓力並保持相應的時間印刷工具。需要注意的是，在燙印不同材質時，應選用合適型號的電化鋁，並選擇合適的溫度，壓...
立體燙金工藝和裝置要求
電化鋁箔 電化鋁箔一般由4 5層不同材料組成，如 基膜層 滌綸薄膜 剝離層 著色層 銀色電化鋁沒有著色層 鍍鋁層 膠粘層。各層的主要作用是 基膜層主要起支承其它各層的作用。剝離層的作用是使電化鋁箔層與基層分離，其決定了電化 鋁層的轉移性。著色層主要作用是顯示電化鋁的色彩和保護底層。常見的 色彩有 金...
菸包印後加工中的燙金工藝標準
近年來，隨著印包行業技術水平的不斷發展，產品檔次不斷提高。尤其是在競爭激烈的菸草行業中，為加強菸包的藝術視覺效果，各種工藝不斷推陳出新，其設計水平 印刷質量 印後加工也不斷得以改進。在菸包產品的各種印後加工工藝中，燙金工藝因其獨特的表面整飾效果深受人們喜愛並被廣泛採用。燙金的原理及特點 燙金是利用熱...