1. 安裝時管路重量不應加在水幫浦上，應有各自的支承體，以免使變形影響執行效能和壽命。
2. 幫浦與電機是整體結構，安裝時無需找正，所以安裝時十分方便。
3. 安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對幫浦效能的影響。
4. 安裝水幫浦前應仔細檢查幫浦流道內有無影響水幫浦執行的硬質物（如石塊、鐵粒等），以免水幫浦執行時損壞葉輪和幫浦體。
5. 為了維修方便和使用安全，在幫浦的進出口管路上各安裝乙隻調節閥及在幫浦出口附近安裝乙隻壓力表，以保證在額定揚程和流量範圍內執行，確保幫浦正常執行，增長水幫浦的使用壽命。
6. 幫浦用於吸程場合，應裝有底閥，並且進口管路不應有過多彎道，同時不得有漏水，漏氣現象。
7. 排出管路如逆止閥應裝在閘閥的外面。
8. 安裝後撥動幫浦軸，葉輪應有摩擦聲或卡死現象，否則應將幫浦拆開檢查原因。
9. 幫浦的安裝方式分為硬性聯接和柔性聯接安裝。
起動與停車：
一 1. 用手撥轉電機風葉，葉輪應無卡磨現象，轉動靈活。
2. 開啟進口閥門，開啟排氣閥使液體充滿整個幫浦腔，然後關閉排氣閥。
3. 用手盤動幫浦以使潤滑液進入機械密封端麵。
4.點動電機，確定轉向是否正確。
二起動與執行
1. 全開進口閥門，關閉吐出管路閥門。
2. 接通電源，當幫浦達到正常轉速後，再逐漸開啟吐出管路上閥門，並調節到所需工況。
3. 注意觀察儀表讀數，檢查軸封洩漏情況，正常時機械密封洩漏，<3滴/分，檢查電機、軸承處溫公升≤=70度c，如果發現異常情況，應及時處理。
三停車1. 逐漸關閉吐出管路閥門，切斷電源。
2. 關閉進口閥門。
3. 如環境溫度低於0度c，應將幫浦內液體放盡，以免凍裂。
4. 如長期停用，應將幫浦拆卸清洗，包裝保管。
幫浦的維護與保養：
一執行中的維護和保養
1. 水管路必須高度密封。
2. 禁止幫浦在汽蝕狀態下長期執行。
3. 禁止幫浦在流量執行時，電機超電流長期執行。
4. 定時檢查幫浦執行時，電機超電流長期執行。
5. 幫浦在執行過程中應有專人看管，以免發生意外。
6. 幫浦每執行500小時應對軸承進行加油。電機功率大於11kw配有加油裝置，可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤滑優良。
7. 幫浦進行長期執行後，由於機械磨損，使機組雜訊及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。
二機械密封維護與保養
1. 機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。
2. 嚴禁機械密封在幹磨情況下工作。
3. 起動前應盤動幫浦（電機）幾圈，以免突然起動造成密封環斷裂損壞。
（1）檢查離心幫浦管路及結合處有無鬆動現象。用手轉動離心幫浦，試看離心幫浦是否靈活。
（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
（3）擰下離心幫浦幫浦體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。
（6）開動電機，當離心幫浦正常運轉後，開啟出口壓力表和進口真空幫浦視其顯示出適當壓力後，逐漸開啟閘閥，同時檢查電機負荷情況。
（7）盡量控制離心幫浦的流量和揚程在標牌上註明的範圍內，以保證離心幫浦在最高效率點運轉，才能獲得最大的節能效果。
（8）離心幫浦在執行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35c，最高溫度不得超過80c 。
（9）如發現離心幫浦有異常聲音應立即停車檢查原因。
（10）離心幫浦要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。
（11）離心幫浦在工作第乙個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。
（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。
（14）離心幫浦在寒冬季節使用時，停車後，需將幫浦體下部放[1]水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。
（15）離心幫浦長期停用，需將幫浦全部拆開，擦乾水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好，妥善保管。
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