鋼筋混凝土擋土牆施工方案

1、基坑開挖

根據現場踏勘情況，基坑的開挖深度在1公尺至1.5公尺之間，且無地下水，在開挖至基底後找平，並用20t振動壓路機進行壓實，並按施工圖設計中的方法處理。

2、鋼筋加工與安裝

因擋土牆的高度最低在1.2公尺左右，故先進行底板鋼筋的加工與綁紮，等底板混凝土澆築完畢並達到強度的75%以上後，再進行牆體鋼筋的安裝。

鋼筋使用前應進行除鏽與調直，調直時鋼筋表面傷痕超過截面的5%時，不得使用。每盤鋼絲進場時應進行外觀檢查，如發現鋼絲表面有凹凸、空洞等缺陷時不得使用，如鋼絲盤成8字形或有不能解開的鋼絲結，此盤鋼筋應進行處理。抽採樣品進行抗拉強度、伸長率和彎曲次數試驗。

鋼絲成束適應確保順直不扭轉，偏束時應逐根排列理順。

為了加速綁紮鋼筋時的進度和質量（對於梁、板之類小型構件的鋼筋），可以根據結構情況和現場起重條件，先預製成鋼筋骨架或鋼筋網，在放入模板內進行扎結或焊接。焊接鋼筋骨架或鋼筋網應採用接觸點焊。骨架主筋要求無區域性彎折，接頭採用電焊焊接。

如果鋼筋骨架較長，可以採用分段製作的方法，各段鋼筋骨架接頭採用搭接焊接法。

現場綁紮鋼筋網或鋼筋骨架時，鋼筋交叉點應用鐵絲按對角線（十字絲）綁紮結實；箍筋應圍緊主筋，轉角與鋼筋交叉點可用梅花式交錯綁紮。

鋼筋骨架拼裝前應檢查焊道無開裂，如有開裂及時補焊。拼裝時可在需要焊接點位置設定契形卡卡住，卡好後在兩端點焊定位點，採用分割槽對稱跳焊，每片骨架焊畢敲掉藥皮。為使安裝好的鋼筋骨架應有足夠的剛度和穩定性，按照設計變更的安裝架立鋼筋。

為了保證砼保護層必需的厚度，應在鋼筋與模板間設定水泥砂漿墊塊或砼墊塊，墊塊應錯開位置，不能貫通斷面全長。

3、砼澆築

因擋土牆的高度最低在1.5公尺左右，故在砼澆築時，先澆築底板，預埋牆體的鋼筋，並澆築牆體砼高度50cm。在底板砼強度達到75%以上時，再進行模板的拆除和牆體鋼筋的安裝。

灌注混凝土前會同技術人員對模板、鋼筋骨架、預埋鋼筋及保護層厚度等進行檢查，並清除雜物後，灌注混凝土，灌注時亦應隨時注意檢查與校正其位置。採用連續灌注一次灌成的施工方法，斜向分層由一端向另一端循序漸進。

砼必須一次灌注完成，中間不得間斷。砼入模後即開始振搗，每層未振實前不得新增新混凝土。為防止砼中石子被鋼筋卡住，必須插釺搗實後在進行振搗。

邊角部位加強人工插搗和機械振搗。插入振搗器的間距一般為50cm。

4、砼的養護

砼在灌注完畢後10~12小時，即開始覆蓋並澆水；在炎熱和有風的天氣裡，灌注完畢，應立即覆蓋，並在2~3小時後澆水，經常維持一定濕潤狀態。對於有模板遮擋的砼面，以經常澆水潤濕模板，使混凝土保持濕潤狀態。在拆除模板之後，宜用草簾、帆布遮蓋，並繼續澆水養護。

大體積砼構件在拆模之後，為避免冷卻過快，不宜直接用冷水澆噴在砼表面上。

5、拆模與填土方

等牆體砼強度達到90%以上時進行模板的拆除工作，達到100%以上時再進行高填土方的工作。