框架結構施工組織設計

2022-05-08 15:21:02 字數 5040 閱讀 6379

第一章編制依據說明

編制依據:

1.本工程施工圖紙及圖紙答疑

2.現行的國家有關質量驗收規範及相關政策法規

3.我公司對本工程、質量、成本控制的目標要求

4.我公司對工程施工現場的實地考察和公司承接的相關類似工程的實際管理和施工技術經驗

5.我公司現行的有關技術規定和規程

第二章工程概況

一、總說明

1.工程名稱:新化五岳家屬樓

2.工程地點:蘇新開發區、新安嶺和蘇溪村交界處

3.建設單位:新化五岳****

4.設計單位:新化縣工業建築設計院有限責任公司

5.建築面積:1718㎡

6.結構層次:混凝土框架

7.管理目標:爭創優良工程

①質量目標:確保優良工程

②工期目標:六個月完工

③安全目標:杜絕重大人身**和機電事故

二、一般說明

本工程蘇新開發區、新安嶺和蘇溪村交界處。地基由人工填土、亞粘土組成,地基表層為人工填土,持力層為亞粘土。擬建物附近有完善的給排水管網,並在擬建工程處設有介面,取土、卸土都在施工場地以外,運距5km。

夏季月平均氣溫32度,冬季月平均氣溫6度,雨季為3-6月,月平均降雨量200-400mm,主導風向為南風,最大風力為6級。

建築平面形狀呈一字形,建築總長度27.84m,總寬度16.44m,總高度18.

6m,占地總面積457.69㎡ ,建築面積1718㎡。抗震設防烈度6度,抗震等級為框架四級,耐火等級為二級,結構構件主筋保護層厚度為:

基礎40mm,板20mm,框架30mm。各部分做法如下:

屋面:1:3水泥砂漿找平層,1:1:8水泥石灰爐渣墊坡,1:2.5水泥砂漿找平內摻5%防水劑,sbs卷材防水層,混凝土架空隔熱層。

樓地面:一樓大廳及所有走廊為水磨石地面,各種辦公用房均為地面磚地面,地面磚規格為500×500鏡面拋光耐磨磚,衛生間地面為馬賽克,樓梯間地面為花崗石面層,所有房間的踢腳做法同地面面層。

內牆面:內牆面均為混合砂漿抹灰,面做仿瓷塗料三遍,衛生間內牆面牆裙高1.8m,麵貼150×150瓷磚。

天棚:天棚均為混合砂漿抹灰,面做仿瓷塗料三遍,衛生間天棚為木龍骨吊頂塑料板面層。

所有外牆門窗採用無色鋁合金,內裝紗扇,玻璃為5mm厚平板玻璃,衛生間玻璃採用磨砂玻璃。門窗及露明木活均刷冷底子油一道,調和漆兩道。外牆為75×150面磚鑲貼。

樓梯欄杆選用不鏽鋼欄杆,扶手為63×3.5不銹鋼管。

除構造柱砼等級為c20外,其餘構件砼等級均為c25,框架梁柱縱向鋼筋錨固長度40d,搭接長度48d,非框架梁底部縱筋錨固長度20d,麵筋錨固長度25d,搭接長度30d。

砌體用mu10燒結多孔磚,m5混合砂漿砌築。

第三章施工準備

1、組織準備

承建本工程的為本市一家國家一級企業。技術裝備完善,施工機具可根據需要選用,施工用勞動力可以通過僱傭民工解決,技術人員公司能提供。

2、施工現場準備

在工程正式開工前完成施工現場的全場性前期準備工作,搞好施工現場的「三通一平」工作,即水通、電通、路通和場地平整。按建築工程定位放線平面圖及用的紅線圖的要求做好建築定位放線、水準基點標高的控制。根據業主提供的電路及地下各類管道的平面圖,安裝臨時用電、水和安裝各種生產、生活臨時設施,並進行試用以確保正常使用。

清除施工現場障礙物,並挖好明溝做好工程排水工作。

在施工現場醒目處懸掛「七牌二圖」,並在施工現場設辦公室、保管室、值班室、材料倉庫、機修間等施工用房。

3、技術上的準備

專案技術負責人組織施工員、質檢員、材料員、預算員、資料員、安全員及各專業工長認真熟悉圖紙,學習有關標準圖集、施工規範和相關技術標準,進行圖紙會審前的準備,做好自查記錄。

編制實施性施工組織設計、工程預算,對重要分項工程的施工,要編制具體的施工方案。

技術交底:施工前以書面形式分級進行技術交底,內容包括圖紙變更交底,施工技術交底,安全交底等。

4、生產準備

1)施工用電

施工用電通過總配電間輸送,電纜用塑料管套管套好後沿建築物周邊走埋。現場設總箱、二級配電箱,全部採用三相五線配線,照明用電為單相三線制,除了工作零線外,增加一根重複接地線,所有配電箱均使用標準配電箱。

2)施工機械、材料準備:

施工材料、構件、機械可以直接運到現場,不需要二次搬運。工程採用包工包料的方式承包,建築材料可以在本市採購,承建本工程的建築公司有預製廠,能承擔本工程所需的預製構件生產。

第四章、主要部位施工方案

一、施工部署

1、部署原則

本著先地下後地上,先結構後維護,先主體後裝修,土建、水電相互配合的原則,按總進度計畫組織施工。在確保進度計畫的前提下,保證施工的連續性和均衡性。本工程主要施工程式為:

基礎結構→主體結構→鋼屋架、屋面安裝→外裝修→內裝修→樓地面。

2、主要分部工程施工流程

(1)基礎結構

定位放線→土方開挖→驗基坑(槽)→墊層→彈基礎軸線→砌基礎牆體→鋼筋綁紮→立基礎、柱及梁模板→砼澆築→圈樑模板支模→鋼筋綁紮→砼澆築→回土隱蔽。

(2)主體結構

定點放線→複核驗收→砌磚牆→柱鋼筋綁紮→立柱模澆柱→支梁板模板→綁紮梁鋼筋→砼澆築→進入鋼屋架及屋蓋施工。

(3)內裝修

基礎清理→貼灰餅衝筋→立窗框→牆面抹灰→地面清理→防潮層施工→安裝窗扇→清理。

(4)工段的劃分:是為了滿足流水施工的需要,將建築物(或建築群)劃分成2部分,便於組織流水施工。

二、施工方案

1、基礎工程

⑴土方工程

工藝流程:施工放線並做好標高控制點→開挖→基槽修整→驗槽。

土方開挖

①在基坑開挖之前,場內所有的紅線樁及建築物的定位樁,全部須經監理或業主測量核准。

②在基坑開挖前,根據施工圖紙、建築軸線位置放出土方開挖放坡邊線。

③所有的測量樁、紅線點一經核實後,專案部就落實專人對其進行定期檢查複核,以確保紅線點的準確性。

④採用人工挖土,一次性挖至地槽底標高。

⑵砼墊屋

①土方開挖至設計標高,經建設、設計、勘探、監理及施工單位共同驗槽合格後,立即進行混凝土墊層的施工。

②墊層施工時,應注意天氣變化,盡量避免雨天施工,若遇雨侵蝕墊層,則應立即採取保護措施,停工施工。

③做好基坑排水,防止積水浸泡基坑。

④墊層混凝土施工時採用平板式振搗實,隨打隨抹平,且每1500×2000設木樁水準儀抄平,防止標高誤差。

⑤砼墊層澆築完畢養護至設計規定強度後及時將控制軸線引測到砼墊層上,並彈出基礎軸線,經複核無誤後,通知建設、監理單位驗收。

⑶基礎採用木模,鋼管扣件支架立模。

⑷基礎鋼筋

①鋼筋連線方法:同一截面的接頭的鋼筋面積不大於鋼筋截面積的50%。鋼筋墊塊採用c35細石砼澆製50×50×35墊塊,間距為1000×1000mm。

②固定柱鋼筋方法:精確測量定位,插筋插到底部,以便插筋底部固定,在插筋位置的外圍,底板上部砼內焊限位固定,伸出砼面的插筋上套上兩根箍筋,箍筋由焊點焊固定位置。

③鋼筋交叉點應用鐵絲紮牢,板的網片筋除靠近外圍兩行鋼筋相交點全部綁紮外,中間部分的相交點可以相互間隔交叉(梅花點綁)綁紮。

⑸基礎砼澆築

基礎砼澆築前,必須做好相關試驗,澆築時進行計量。

基礎砼採用現場攪拌砼。混凝土均採取一次性連續澆築不留任何施工縫的施工方法。

在下料前必須清理模板及鋼筋內雜物並澆水濕潤,同時搭設走道板以防砼澆搗,操作時按「快插慢拔」、「棒棒相接」,採用「並列式」振搗;每點振搗時間20s~30s,當砼表面不再顯著下沉不出現氣泡,表面泛漿方能停止振搗;振搗棒在振搗上層砼,應插入下層砼5cm左右,消除兩層之間接縫,嚴禁漏振、過振現象發生。

(6)回填土

基礎施工完畢,報請相關單位進行隱蔽工程驗收,符合要求後應盡早組織回填單體工程土方,為後續工程開創工作面。

2、主體工程

⑴鋼筋工程

①鋼筋的檢驗與保管:

鋼筋進場應具有出廠證明書或複試報告單。鋼筋取樣,每批代表數量不大於60噸。每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套,每套試樣從每根鋼筋端部截去50厘公尺,然後再擷取試樣三根,一根作為拉力試驗,另一根作冷彎試驗。

試驗時,如有乙個試驗結果不符合規範所規定時,則應另取雙倍數量的試樣,對不合格的專案作第二次試驗,如仍有一奶試樣不合格,則該批鋼筋立即退場,不能用在工程專案上。

鋼筋運到施工現場後,必須嚴格按要求分批同等級、牌號、直徑長度分別掛牌堆放,並標註明細。堆放時,鋼筋下面要墊木,離地面不得不少於20厘公尺,以防止鋼筋鏽蝕和汙染。

鋼筋成品要分部位和構件名稱,按號碼順序堆放,同一部位或同一構件的鋼筋要放在一起,按號牌排列,牌上註明構件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數。

②鋼筋製作

鋼筋加工成型嚴格按國家現行有關標準和設計要求進行。

在除鏽過程中發現鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現象嚴重並已損傷鋼筋截面,或在除鏽後鋼筋表面有麻坑、斑點傷蝕截面時,應降低使用或剔除不用。

鋼筋的調直、切斷和彎曲成型的過程中要嚴格按施工規範的要求進行。

由專業人員進行配筋,重要部位配筋單要經專案技術負責人審核後才允許加工。

鋼筋連線主要採用綁紮連線,接頭的質量標準應符合現行國家有關標準的要求。

鋼筋接頭位置按圖紙和規範要求設定。梁、板、柱節點處鋼筋密集、交錯、在綁紮前需要放樣,以保證該位置鋼筋綁紮質量。

③鋼筋綁紮

鋼筋綁紮前應先熟悉施工圖,核對鋼筋配料表和料牌。核對成品鋼筋的品種、直徑、形狀、尺寸和數量,如有錯漏,應立即糾正增補。

綁紮複雜結構部位時,應先研究鋼筋的穿插就位順序,並與有關工種研究支模、綁紮鋼筋等遇到的施工難度,以確保施工進度要求,減少綁紮困難,避免返工,加快進度。

鋼筋綁紮用鐵絲採用18~22號鐵絲或鉛絲,所需鐵絲規格根據鋼筋直徑而定,並符合有關規定。

板鋼筋網的綁紮,四周兩行鋼筋的相交點應每點紮牢,中間部分隔一根互成梅花形紮牢。雙向主筋的鋼筋網,則需將全部鋼筋相交點紮牢。綁紮時應注意相鄰綁紮點的鐵絲扣成「八」字形,以免網片歪斜變形。

梁與板鋼筋綁紮時應注意:a、縱向受力鋼筋採用雙層排列時,兩排鋼筋之間應墊以直徑≥25mm短鋼筋,以保持其設計距離;b、箍筋的接頭應交錯布置在兩根架立鋼筋上;c、樓板鋼筋綁紮時應注意嚴格控制板上部負筋的位置,要防止被踩下;d、板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋居中,主梁的鋼筋在下;當有圈樑或墊時,主梁的鋼筋在上;e、梁板鋼筋綁紮時要防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。

安裝鋼筋時,配置的鋼筋級別、直徑、根數和間距均應符合設計要求。鋼筋位置的允許偏差應符合規範規定。

框架結構施工組織設計

一 工程概況3 二 施工布置3 三 流水段施工5 四 主體施工方案5 一 鋼筋工程6 二 模板工程10 三 混凝土工程15 五 屋面及防水工程26 六 腳手架工程28 七 砌體工程28 八 外牆保溫工程29 九 裝修工程32 十 水電暖安裝工程施工方法和技術措施35 十一 試驗方案39 十二 季節性...

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工程施工組織設計 編制人審核人 編制單位 一 工程概況3 二 施工布置3 三 流水段施工5 四 主體施工方案5 一 鋼筋工程6 二 模板工程10 三 混凝土工程15 五 屋面及防水工程26 六 腳手架工程28 七 砌體工程28 八 外牆保溫工程29 九 裝修工程32 十 水電暖安裝工程施工方法和技術...

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