#1機組低壓加熱器安裝工程施工方案
1專案工程概況
1.1工程範圍
本工程為濱州高新鋁電股份****長山熱電廠4*330mw機組工程低壓加熱器吊裝，加熱器由用南京汽輪機廠製造，外形尺寸（l×φ×δ）分別為：5#低壓加熱器、9720mm×1520mm×24mm、 6#低壓加熱器9870mm×1520mm×24mm、重量分別為：16t、15.
8t。5#、6#就位位置在c—b間+6.30m，兩台低壓加熱器布置在3、6軸之間。
1#機組低壓加熱器吊裝方法是首先將5#、6#低壓加熱器運輸到c—b間1軸外，由250t履帶吊車抬吊到+6.3m，從c-b間穿入，然後由捲揚機配合託運平移到就位位置。
1.2工程量
1.3編制依據
1.3.1華東電力設計院圖紙號為f601101s-j0302-02、f601101s-j0302-08、f601101s-j0302-09。
1.3.2南京汽輪電機集團有限責任公司提供的低壓加熱器圖紙及產品技術說明書
1.3.3《電力建設安全工作規程》（第1部分：火力發電廠）
1.3.4《電力建設施工及驗收技術規範》dl/t5011-92（汽輪機組篇）
1.3.5《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》
2.專案作業進度的安排
具體作業進度的安排如下：
3 作業準備工作及條件
3.1施工前的準備
3.1.1 低壓加熱器及其附件清點，對裝置外觀進行檢查合格，有廠家合格證明書。
3.1.2鋪設滑道的材料齊全，規格、數量、質量滿足鋪設要求，hn型鋼hm440×300×11數量48公尺，［20槽鋼12公尺。
3.1.3起吊低壓加熱器用鋼絲繩：6×37+1-φ39mm，2根。
起吊低壓加熱器用手拉葫蘆： 20t手拉鍊9公尺，2臺。
拖運低壓加熱器：鋼絲繩φ20—6×37+1，300公尺；鋼絲繩φ26—6×37+1，10公尺；5t捲揚機1臺；10t單輪開口滑車2臺，10t雙輪開口滑車1臺。
螺旋千斤頂：50t，4臺。
枕木：20塊。
3.1.4 吊裝場地平整、墊實，不得有坑、窪現象。
3.1.5 c-b間6.3m平台平整、清潔，孔洞、臨邊加裝蓋板或安全圍欄。
3.1.6 施工現場應有的施工電源，夜間施工應有充足的照明設施。
3.2 作業人員的質量
3.2.1所有作業人員必須熟練掌握本工種應知應會基本知識和操作技能。電焊工1名，應持有有效期合格證。起重工1名，須持有上崗證。
3.2.2鉗工組長1名，有低壓加熱器安裝的施工經驗，能夠組織施工，組員8名有高空作業經驗。
3.2.3所有作業人員必須安全考核合格。
3.2.4施工人員在施工前必須認真熟悉裝置圖紙及其技術要求、說明書、施工作業指導書以及有關規程規範，參加施工前的安全、技術交底，熟練掌握高加吊裝作業的方法和工藝要求，避免盲目施工。
3.3 施工的技術準備
3.3.1 施工用設計圖紙齊全，經過會審後無設計問題，作業指導書編制審批完。
3.3.2bc框架煤倉間層混凝土強度以達到設計要求，吊裝順序為先、1#機組5#低壓加熱器---6#低壓加熱器。
3.3.3在施工前進行技術交底並簽字。
3.4 作業機械、工具、儀表的要求
3.4.1電動工器具在使用前應由電氣專業人員檢查合格後方可使用。
3.4.2鋼絲繩使用前應進行校核計算，保證安全係數在6～8倍，且鋼絲繩不得有斷絲、破股現象。
3.4.3拖運用滑輪及滑輪組殼體應無裂紋，滑輪轉動正常，無卡澀現象。
3.4.4 （250t） 履帶吊吊車機械效能正常，轉動機械制動良好。
3.4.5 5t捲揚機機械效能正常，轉動機械制動良好。
3.4.6割把、烤把、氧乙炔瓶等火焊工具必須安裝正確，放置穩妥。不洩漏且表計準確。
3.4.7各種鎚擊工具、各種搬手必須完好無損、經久耐用。
3.4.8 作業機械數量： 250t履帶吊1臺
5t捲揚機1臺
3.4.9電焊機效能良好。
3.4.10手拉葫蘆負荷試驗合格。
4作業程式及作業方法
4.1作業程式：
滑到鋪設---- 5#低壓加熱器起吊拖運-----6#低壓加熱器起吊拖運-----低壓加熱器調整就位----滑道拆除。
4.2作業方法：
4.2.1#機低壓加熱器拖運滑道鋪設。
根據#1、機主廠房的施工進度及裝置重量及體積的實際情況，低壓加熱器就位，採用從1軸b-c間標高為+6.3m框架側孔穿入，利用拖運滑道拖至基礎上的方法。其結構為二組型鋼hm450，其中一根距c排中心3750mm,另外一根距b排4350mm以保證與+6.
3m平台下的每根縱樑中心一致，以滿足拖運時的強度。滑道從1軸鋪設到6軸。滑道之間通過[20槽鋼，每間隔5.
0m連線一處，在標高為+6.3m平台的每根橫樑、縱樑與二組型鋼hm450間用墊鐵墊實，調平滑道。型鋼hn450對接處用—16*240*240鋼板對夾焊接對接。
4.2.2低壓加熱器支座配製：低壓加熱器底座長1300mm，拖運滑道寬900mm。為滿足拖運要求，採用hm450*300型鋼，在腹板與翼緣板間加立筋。
4.2.3低加拖運滑道強度校核：
鋼架臺鋼梁強度校核：
其中wx1=2610cm3 ,q345b許用應力查表δ1 =2300kg/cm2
鋼梁的正應力δ1 = mmax /wx
mmax1 = δ1wx ra p rb
mmax1 =
mmax1 =pl/4 l=900cm a 450 c 450 b
所以 pmax1=26680kg
撓度：f=f11+f21
其中f11——hn600型鋼自重的撓度值
f11=-5ql4/（384ei）
f21——hn600型鋼承受載荷時的撓度值
f21=-pl3/（6×48ei）
q=1.06kg/cm e=2.06*106 i=78200cm4
所以：f11=-5ql4/（384ei）
5×1.06×9004/(384×2.06×106×78200)
0.056cm
f21=-pl3/（6×48ei）
26680×9003/(6×48×2.06×106×78200)
0.313cm
f=f11+f21
0.056-0.313
0.37cm＜[f]=l/500=900/500=1.8cm
即：由上述校核，採用2*hn600型鋼作為拖運滑道，可以滿足低壓加熱器的拖運需要。
a）cc1400型250t履帶吊站車位置見附圖
b）低壓加熱器起吊：用cc1400型250t履帶吊起吊低加。採用6×37+1-φ39mm的鋼絲繩4股受力，低壓加熱器抽殼側栓掛2臺20t手拉葫蘆，鋼絲繩幫扎牢固，低加調整水平後，緩慢起吊。
4.2.4吊裝低壓加熱器用鋼絲繩校核：
250噸履帶吊兩車的捆紮點分別為：前、後兩支座外側（距中心線距離各為4160mm）， 每個吊點鋼絲繩夾角為30度，計算如下：6×37+1-φ39mm鋼絲繩破斷拉力：
p總破=78.7t
鋼絲繩夾角α≤150 2根4股起吊, 吊點為加熱器筒體，核算如下：
吊裝總重p=15.7t(加熱器重)+0.4t(臨時支座重)=16.5t。
鋼絲繩受力＝16.5/4/ cos15°=7.4t。
所以選用2臺20t手拉葫蘆抗拉強度足夠。
安全係數k=78.7×4/16.5/cos15°=10 (倍)。
所以經核算選用的鋼絲繩安全。
4.2.5低壓加熱器拖運
拖運低加時，選用1臺5t捲揚機、1臺10t雙輪滑車作為動滑輪、1臺10t單輪滑車作為定滑輪、穿繞成四股鋼絲繩牽引低壓加熱器。選用φ26—6×37+1鋼絲繩（2股）綁紮，夾角30度。捲揚機牽引繩選用φ20—6×37+1。
生根點捆紮選用槽鋼固定砼柱根部，且用φ76×3半圓管保護砼柱90度折角。
牽引鋼絲繩的安全係數n=總破斷拉力/每股繩受力
查表知：φ26—6×37+1鋼絲繩最小破斷拉力為313kn，φ20—6×37+1鋼絲繩最小破斷拉力為173kn
綁紮低壓加熱器的鋼絲繩φ26—6×37+1受力f1及安全係數n1為:
f1=68.94kn/2×cos150=35.9kn
n1=313kn/35.9kn=8.7（倍）
牽引低壓加熱器的鋼絲繩φ20—6×37+1受力f2及安全係數n2為:
f2=35.9kn/2=17.95kn
n2=173kn/17.95kn=10（倍）
所以：φ26—6×37+1鋼絲繩（2股），φ20—6×37+1鋼絲繩（2股）的強度滿足低壓的拖運需要。
4.2.6 兩台低壓加熱器託運指定的基礎上，進行初步找正，待二次灌漿前找正定尺，滿足管道安裝要求。
5質量要求
5.1質量標準
09低壓加熱器系統除錯措施
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