——百格測試
含義及測試方法
含義：一般而言是測試物件在經過塗裝之後測試其附著度的工具,按照日本工業標準(jis),分為1~5級，級數越高，要求越嚴格，當客戶規範當中要求是第5級時，表示完全不能有脫落。參考標準：
《gbt9286-1998 色漆和清漆漆膜的劃痕實驗》
測試方法：用百格刀在測試樣本表面劃10×10個(100個)1mm×1mm小網格， 每一條劃線應深及油漆的底層；用毛刷將測試區域的碎片刷乾淨；用3m600號膠紙或等同效力的膠紙牢牢粘住被測試小網格，並用橡皮擦用力擦拭膠帶，以加大膠帶與被測區域的接觸面積及力度；用手抓住膠帶一端，在垂直方向（90°）迅速扯下膠紙，同一位置進行2次相同試驗。
實驗條件及標準
規定利用3m600或610的膠帶黏貼於百格中,快速拉起3m膠帶,其面漆或電度層被膠帶黏起的數量依照百格的百分比：
iso等級：0 =astm等級：5b
切口的邊緣完全光滑，格仔邊緣沒有任何剝落。
iso等級：1 =astm等級：4b
在切口的相交處有小片剝落，劃格區內實際破損≤5% 。
iso等級：2 =astm等級：3b
切口的邊緣和/或相交處有被剝落，其面積大於5%～15% 。
iso等級：3 =astm等級：2b
沿切口邊緣有部分剝落或整大片剝落，或部分格仔被整片剝落。剝落的面積超過15%～35% 。
iso等級：4 =astm等級：1b
切口邊緣大片剝落/或者一些方格部分或全部剝落，其面積大於劃格區的35%～65% 。
iso等級：5 =astm等級：0b
在劃線的邊緣及交叉點處有成片的油漆脫落，且脫落總面積大於65%。
依照客戶要求b數測試是否通過百格實驗，一般手機業界客戶要求在4b以上。
正式的話是使用百格刀,橫向與縱向各劃1刀及型成100各細小方格.如無百格刀利用美工刀也可以. 利用3m600或610的膠帶黏貼於百格中,快速拉起3m膠帶,測試脫落數量。
操作步驟：
用划格器在塗層上切出十字格仔圖形，切口直至基材；
用毛刷對角線方向各刷五次，用膠帶貼在切口上再拉開；
觀察格仔區域的情況，可用放大鏡觀察。
劃格結果附著力按照第二項的標準等級。
相關測試工具產品引數
百格測試儀（漆膜劃格儀,漆膜劃格器）
產品說明：
根據iso2409-1992標準設計製造的。
適用於gb/t9286-98、bs 3900 e6/astm d3359。
特點：用於均勻劃出一定規格尺寸的方格，通過評定方格內塗膜的完整程度來評定塗膜對基材附著程度，以『級』表示。它主要用於有機塗料劃格法附著力的測定，不僅適用於實驗室，也可用於各種條件下的施工現場。
用途:該儀器主要適用於有機塗料劃格法附著力的測定。不僅適用於實驗室，也可用於各種條件下的施工現場。
工作原理和適用範圍:
該儀器以一定規格的工具，將塗層做格陣圖形切割並穿透，劃格完成的圖形按六級分類，評定塗層從底材分離的抗性。
技術指標:
多刃切割刀間距分別為：1+0.01mm,2+0.01mm.。
多刃切割刀齒頂直線度分別為：≯0.003mm≯0.006mm。
多刃切割刀工作齒尖寬度：≯0.05mm。
刀齒間距： 1mm/2mm/3mm 漆膜厚度： 60um/120um/120um
操作與使用方法
試片必須按iso1514及iso2808的規定製備。
將試片放置在有足夠硬度的平板上。
手持劃格器手柄，使多刃切割刀垂直於試片平面。
以均勻的壓力，平衡的不顫動的手法和20-50mm/s的切割速度割劃。
將度片旋轉90°，在所割劃的切口上重複以上操作，以使形成格陣圖形。
用軟毛刷測格陣圖形的兩對角線輕輕地向後5次，向前5次的刷試片。
試驗至少在試片的三個不同位置上完成，如果三個位置的試驗結果不同，應在多於三個位置上重複試驗，同時記錄全部結果。
如需更換多刃切割刀，可用螺絲刀將刀體上兩個螺絲旋鬆，換上所用的刀，把刀刃口部位貼向手柄一側，將螺絲旋緊。
注意事項
所有切口應穿透塗層，但切入底材不得太深。
如因塗層過厚和硬而不能穿透到底材，則該試驗無效，但應在試驗報告中說明。
在特殊情況下或有特殊要求時須配合膠帶法測定。膠帶一般是25mm寬的半透明膠帶，背材為聚酯薄膜或醋酸纖維。將膠帶貼在整個劃格上，然後以最小角度撕下，結果可根據漆膜表面被膠落面積的比例來求得。
試驗應在溫度23±2℃和相對濕度50±5%中進行。
絲印附著力測試方法
1 拇指測試 條件 實驗樣品5pcs以上 實驗程式 採樣品，用拇指放在印刷的 上，以3 0.5 0kgf的力來回檫試15次。實驗判定 製品印刷圖案不可缺口 斷線 油墨粘附不良等，否則為不合格 2 75 酒精測試 條件 1 實驗樣品5pcs以上 2 白棉紗布 3 75 的酒精 4 1.5 0.5 0k...
絲印附著力的測試標準
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噴塗產品附著力測試規範
測試方法制定部門 百格刀測試法 質檢科檔案編號時間 hg jy003,a版2017.6.25 一 目的 為使公司測試標準化 制度化 可追溯性，特制定此標準。二 試用範圍 公司所有噴塑烤漆產品及客戶需求測試的產品。三 測試參考依據 參考gb t9286 1998百格測試的標準。四 內容 4 1 底材質...