自由鍛造的多種鍛造方法

自由鍛造中有許多的鍛造方法，而其針對鍛件要求的不同機械效能有各種不同的鍛造方法。尤其近年來又有來許多新的鍛造技術的出現，使自由鍛造的方法更是日新月異。

下面我來簡單的介紹一些鍛造操作方法：

1、單向鐓粗

主要適用於簡單的圓餅類鍛件。選用的原材料為經過鍛造或輥軋後的坯料，其碳化物偏析程度接近或達到零件的要求時，即可以採用以原材料加熱後一次鐓粗到要求尺寸的方法，此時的鍛造比應大於3。這樣的方法多用於模鍛或胎模鍛。

2、單向拔長

主要適用於材料碳化物偏析程度與零件要求達到或接近的細長杆類鍛件。由於單向拔長鍛造時比較容易形成帶狀碳化物，嚴重影響橫向力學效能，所以選用單向拔長的鍛造比一般取3-4為好。此方法多用於「v」型砧鍛造。

3、鐓粗後反覆重滾鐓平

主要適用於刃口沿圓周分布的刀體或空心鍛件的鍛造。其在鐓粗後反覆重鍛周邊和軸向鐓平，可以改善鍛件周邊部位的碳化物分布。

4、軸向反覆鐓拔

該變形方法的優點是坯料中心部位的缺陷不分流到外層，鍛造時表面變形量大，可以保證金屬的表面碳化物偏析程度級別得到改善。鍛造時坯料不需要改變方向，操作簡單，易於掌握。缺點是因為中心部分變形量小，碳化物偏析不容易得到完全改善，拔長時端麵易產生裂紋。

5、軸向走大扁方拔長

將鐓粗後的坯料進行軸向的大力壓大扁方拔長（其寬、高比為1.3-1.6：

1）。由於在走大扁方拔長的過程中，坯料被壓下量大，中心部位相對變形劇烈，因此坯料的難以變形區域開始發生變形，坯料與平砧的接觸面積增大，摩擦阻力顯著增加，中心部位處於較高的三向壓應力狀態，鍛透性好，有利於鍛合中心部位缺陷。

6、徑（橫）向十字鐓拔

將坯料鐓粗後，沿其橫斷面兩個相互垂直的直徑方向反覆鐓拔，最後再沿軸向拔出鍛件。該方法坯料變形方向變化多，對破碎坯料中心部位的碳化物偏析及沿徑向均勻分布的效果顯著，但實際操作中還是比較複雜。

7、變相鐓拔

將鐓粗後的坯料進行軸向的大力壓扁方拔長（其寬、高比為1.3-1.6：

1），高度可以適當小於成品尺寸。二次鐓粗後將原寬度方向壓拔成高度方向，原高度方向變相為寬度方向，再次鐓粗後至鍛造成型。多適用於鍛造用行車的操作方法。

8、變向加走大扁方鐓拔

將鐓粗後的坯料進行橫向走大扁方拔長（其寬、高比為1.3-1.6：

1），經過變相鐓拔後，一種是沿軸向方向拔出鍛件，另一種是拋卻軸向方向，沿橫向拔出鍛件，主要視效能而定。此方法和變相鐓拔鍛造法一樣，結合了軸向走大扁方拔長和徑向十字鐓拔鍛造法的優點，技術要點明確，便於實際操作中的掌握。多適用於鍛造操作機的操作方法。

9、三維座標方向鍛造

這種方法是在三維（向）座標方向進行鐓粗、拔長，它綜合了軸向鐓拔及徑向鐓拔的優點，能更大程度地打碎坯料中的碳化物偏析和消除其方向性，從而滿足對鍛件的特殊機械效能的需要。對於鍛造溫度區域窄小，機械效能要求高（以cr12為代表性）的工、模具鋼時，多採用這樣的方法。

10、綜合鍛造

是在經過三維方向鍛造後，旋轉45°進行倒角，然後再進行軸向鐓粗和拔長的綜合鍛造方法。該方法保留了三維方向鍛造法的優點，同時又借助於旋轉45°後倒角鍛造，使鍛件四角部位的碳化物被破碎，從而使鍛件表面碳化物分布更均勻。

此外還有代表性的「fm」鍛造法、「jts」鍛造法、「whf」鍛造法和冷鍛、溫鍛、等溫鍛造法以及新穎的液態模鍛和計算機輔助生產設計等多種方法。

希望大家能對各種鍛造方法進行全面掌握，結合各種鍛造技術的優點以及其適用性，綜合自身優勢，找出一套適用於當前裝置能力和自身的有靈活性的鍛造技術，並且能在很大程度上提高自身技術能力的鍛造方法。那樣的方法就是別人羨慕而學不會的最適合自身優勢發展的也是最實用的鍛造方法和技術.我為大家而驕傲！

王建黨2010-1-28