使用說明書
汶瑞機械(山東)****
1、 概述1
2、 主要引數3
3、 主要結構6
4、 工作原理7
5、 白水**系統工藝說明8
6、 安裝及調整8
7、 維護保養9
8、 注意事項10
9、 儀表及電控系統10
10、 訂貨須知11
1、 概述
1.1、用途：
圓盤過濾機主要適用於：
a. 紙機抄紙過程中產生的白水**。
b. 製漿過程中的漿料濃縮。
1.2、適用場合與優點：
使用本機既可獲得良好的經濟效益，又能產生良好的社會效益。
用於白水**，不但可以從白水中**纖維，還能使水得到封閉迴圈使用，從而降低造紙耗水量，消除白水排放的汙染，節約水資源。
用於漿料濃縮，清濾液迴圈使用，降低水的用量.
結構緊湊，占地面積小，生產能力大。
採用波紋式扇形板，大大提高了有效過濾面積。
自動化程度高，操作簡便可靠。
濾液澄清度高，可迴圈使用，節約水資源。
能耗低，纖維**率高。
1.3、結構原理：
安裝在槽體上的圓盤軸由空心軸及固定在空心軸上的若干碟片組成，每個碟片由若干個扇形板構成，每個扇形板通過螺栓與空心軸相連，分配閥的分割槽對應於主軸的腔道，形成濾液通路。
1.4、用於白水**的工藝流程圖（帶控制點）
2、主要技術引數
3600直徑系列（xpl系列）
表( 1 ): 用於白水**
注：用於白水**超清濾液管根據使用者需要加設；
表( 2 ): 用於漿料濃縮
5200直徑系列（dpl系列）
表( 3 ):用於白水**
工藝技術條件（白水**）：
(1)墊層漿：叩解度≤35osr (nbkp、tmp等) ；
(2)配漿後濃度達到0.45％（原白水濃度﹤0.1%）；
(3)水腿垂直布置且高度(圓盤軸中心到水封液面)為7…9m；
表( 4 ):用於漿料濃縮
3、 主要結構
本機主要由槽體、機罩、圓盤軸、分配閥、剝漿噴水裝置、洗網噴水裝置、傳動裝置、出漿裝置等部分構成。
3.1、槽體
槽體由左右側板、槽體弧板、接料斗組成，槽體上設有進漿箱、液位控制器介面等。
3.2、機罩
機罩的左右側板由鋼板製作，剝漿裝置、沖漿裝置及洗網噴水裝置支撐在機罩的左右側板上。
機罩的弧形蓋板由玻璃鋼材料製作，機罩上設有觀察視窗，拿下上面的活動蓋板，即可觀察濾盤上漿及運**況。
3.3、濾盤
每個濾盤由不鏽鋼扇形板組成，扇形板外覆有濾網，濾網為聚酯材料，它具有熱縮性好，壽命長等優點。濾盤由螺栓固定在空心軸上，空心的主軸內分為若干個腔道，分別與每盤上的乙個扇形板相連通，在主軸與扇形板根部設有密封裝置，過濾後的濾液沿著扇形板與濾網所形成的腔道匯入集液漏斗後進入空心主軸，經分配閥的濾液出口流向濾液池。
3.4、主傳動裝置
主傳動裝置採用直聯懸掛式減速機，變頻調速。
3.5、 分配閥
分配閥設計巧妙，特有的可調節結構，對於不同的漿種，在保證濾液澄清度的同時，各種濾液的流量在一定範圍內可以調節；分配閥一般設有清濾液和濁濾液兩個出口(根據使用者實際要求，可加設超清濾液出口)；分配盤與空心軸之間通過螺栓來調節。
3.6、 剝漿噴水裝置
具有0.7~0.9mpa的壓力水，由噴嘴噴射出扇形水流來剝落濾盤上的漿層，最佳的剝離是使漿層形成自捲，落入漿槽。剝漿噴水角度可任意調節，其噴水壓力及流量可通過閥門來調節。
3.7、沖漿管
用0.2~0.3mpa的壓力水沖刷和稀釋接料斗中的漿料。
3.8、洗網噴水裝置
由裝在可擺動的噴水管上的噴嘴噴出0.7~0.9mpa的高壓水對濾網進行沖洗，將濾網面上粘附的漿料沖洗掉，使濾網獲得再生能力。
噴水支管的擺動由擺線針輪減速機通過連桿機構實現，擺動頻率為21次/分鐘。
噴水總管與外界供水管聯接處採用盤根密封。
3.9、出漿裝置
出料方式可由使用者選擇直接出料或螺旋出料。螺旋輸送機由擺線針輪減速機帶動。如無螺旋出料裝置，使用者可自設乙個出料口，由鋼板焊接成鬥狀，接至漿料槽。
4、工作原理
該機分配閥採用平面接觸式，通過分配閥上的分割槽使濾盤各部分處在不同的工作狀態：
4.1、 主軸帶動濾盤轉動，當乙個扇形板浸入液面下時，通過扇形板的水自然流入水腿，立即形成真空，槽體中的纖維和填料吸附到濾網上，形成乙個纖維墊層，在這一區域，一小部分纖維和填料與濾液一起穿過濾網，形成一種渾濁的濾液，稱為濁濾液，通過排液管排到濁濾液池，然後由幫浦輸送到衝水管沖刷接料斗和稀釋輸出漿料，其餘部分併入配漿箱重新過濾。
4.2、 主軸繼續轉動，這時濾盤上的纖維墊層已達到一定的厚度，起過濾介質的作用，在真空抽吸作用下，濾液中的纖維和填料被吸附到墊層上，此時在分配閥內部已形成真空。穿過濾網的固形物大大降低，形成一種澄清的濾液，稱為清濾液，通過水腿進入清濾液池，這部分濾液可用於洗網剝漿，剩餘部分進系統回用。
4.3、 主軸繼續轉動，濾盤上的漿層繼續加厚，過濾效果更好，濾網上的漿層繼續脫水，濾餅乾度增高，此時濾液澄清度進一步公升高，這部分濾液稱為超清濾液，它可用於紙機洗網。
4.4、 主軸繼續轉動，真空作用逐漸消失，進入剝漿區（即大氣區），這時濾盤兩側的剝漿噴嘴噴出的扇形水流剝落漿層落入接料斗中，由沖漿管水流衝到出料口並稀釋。
4.5、 濾盤轉動到洗網區，由擺動洗網裝置的噴嘴噴出的水流使濾網再生，恢復過濾能力後的濾網再進入下乙個過濾週期，就這樣，隨著濾盤連續的轉動，使扇形板處在不同的區間，產生連續的過濾作用，從白水中**纖維和填料，並使清濾液回用
5、白水**系統工藝說明：
紙機白水和墊層漿均進入配漿箱，墊層漿的加入量通過閥門進行調節。配漿箱配好的漿料進入過濾機中，過濾機的液位由液位變送單元採集訊號，通過液位顯示調節單元顯示，液位顯示調節單元根據所顯示的液位資料來控制進漿幫浦的閥門從而達到調節液位的目的。
6、安裝及調整
6.1、過濾機的安裝
過濾機在安裝之前，須預先核對好設計圖紙與已經完成的基礎尺寸是否有誤。確認後進行下一步工作（應預留不小於30mm預留層）。
6.1.1、利用槽體的兩端已預裝好的兩個吊耳將槽體吊運到預製好的基礎上，嚴防槽體變形，吊裝前，應該拆去槽體下部的液位控制器以免吊運過程中不慎碰壞，槽體上緣採用槽鋼軸向加固，槽體就位後去掉加固槽鋼，將槽體調整水平。
6.1.2、吊裝兩側已開啟上蓋的軸承座，進行先期就位。
6.1.3、吊裝空心軸連同扇形板時，特別注意空心軸的吊裝必須慎之又慎，不可碰到扇形板及其它部位，建議製做專用工裝。
6.1.4、吊裝玻璃鋼上罩時，要注意各部的連線部位應保護好避免碰撞。
6.1.5、組吊螺旋輸送機就位。
6.1.6、精找定位時的檢查專案：檢查主軸水平，偏差值不得超過0.2mm/m（方框水平儀）
6.2、真空裝置的安裝
由於水腿管與分配閥是由橡膠管撓性連線的，水腿管必須單獨支撐並固定牢靠，從過濾機轉軸中心線到水封池液面的距離應為7~9m，水腿管應盡量豎直安裝，不允許設定水平管線，水腿管直徑應通過白水處理量進行工藝衡算，使濾液流速保持在2.4－3 m/s 。
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