35kV電纜規範

2022-04-29 03:54:01 字數 3741 閱讀 1321

新橋機場35kv專用線工程

35kv三芯交聯聚乙烯絕緣電纜

技術規範

合肥電力規劃設計院

證書編號:115107-sy

二○○九年十二月

批准:審核:校核:

編寫:1.主體內容

生產廠家通過gb/t19001-92標準或iso9001標準體系認證。

2.引用標準

這些標準是現行的經過修訂的有效版本,同時盡可能採用下列標準的最新版本。

gb/t12706-2002 額定電壓1kv到35kv擠包絕緣電力電纜及附件

gb/t 2951-1994 電線電纜機械物理效能試驗方法

gb2952-1989 電纜外護層

gb 6995-1986 電線電纜識別標誌方法

gb 4005-1983 電線電纜交貨盤

gb 50217-94 電力工程電纜設計規範

iec60332-1 電纜在火焰條件下的燃燒試驗第一部分:單根絕緣電線或電纜的垂直燃燒試驗

iec60754-1、2 取自電纜的材料燃燒時析出氣體的試驗第一部分:滷酸氣體量的測定第二部分:用測量ph值和導電率來測量氣體酸度的方法

iec1034-1、2 電纜在特定條件下燃燒的煙密度試驗方法第一部分:試驗裝置第二部分:試驗步驟和要求

iec60287有關電纜載流量計算的標準

astme-662-83 煙密度測試方法

3.裝置名稱及規格型號

yjv22-26/35-3×240 mm2 交聯聚乙烯絕緣電力電纜

4.技術要求

4.1電纜製造廠按北京電力公司的技術要求,同時滿足本標準的要求組織生產,並能提供國家電線電纜檢測中心或國家電網公司電力裝置質量檢驗測試中心的鑑定報告。

4.2主要技術內容

4.2.1使用環境條件

4.2.1.1海拔: 不高於1000公尺

4.2.1.2使用環境溫度:空氣不高於+40℃

空氣不低於-20℃

土壤最高溫度25℃

土壤熱阻係數:1.2℃.m/w

4.2.1.3抗震能力: 地面水平速度:0.3g;

地面垂直加速度:0.15g;同時作用持續性三個正弦波;

安全係數≧1.67。

4.2.2敷設條件﹑安裝位置及環境

4.2.2.1電纜敷設在溝道內,溝道雨季有積水,電纜會完全浸入水中。

4.2.2.2電纜敷設在排管內,排管材料為無鹼玻璃鋼管或塗塑鋼管。

4.2.2.3電纜直接敷設在土壤中,埋設深度為1.0-1.5公尺。

4.2.2.4電纜終端安裝於戶內開關櫃或戶外桿塔上。

4.2.2.5電纜戶外終端直接安裝在戶外電纜終端站內。

4.2.2.6敷設電纜時,電纜允許敷設最低溫度在敷設前24小時內的平均溫度以及敷設現場的溫度不低於0℃。

4.2.2.7敷設電纜使用機械牽引或人工施放。

4.2.3使用系統條件

4.2.3.1電壓

額定工作電壓u0/u: 21/35kv;

最高工作電壓u0m/um: 23.5/40.5kv;

4.2.3.2額定頻率: 50hz;

4.2.3.3接地方式: 中性點不接地系統或經消弧線接地,系統發生單相接地故障時,允許持續執行8小時;

4.2.3.4短路電流和持續時間20ka/3s

5.電纜的主要技術條件:

5.1電纜額定電壓:26/35kv

5.2電纜型號: yjv22

5.3電纜導體採用多股銅絞線結構,符合iec60228要求。

5.3.1導體截面:240mm2

5.3.2導體單絲直徑和根數:φ2.32×61

5.3.3導體材料:電工銅

5.3.4導體執行恩斷義絕

長期工作溫度90℃

短路時溫度250℃,持續時間不超過5秒。

5.4遮蔽層

5.4.1導體線芯採用擠包的半導電層進行遮蔽,並選用進口材料。

5.4.2電纜xlpe絕緣外採用半導電層遮蔽和銅帶遮蔽。絕緣外的半導電遮蔽為易剝離,並選用進口(聯碳、北歐化工)材料。

5.4.3銅遮蔽層的截面積不小於35mm2。電纜銅遮蔽面積(如銅遮蔽互相接觸良好)可按三芯銅帶之和計算,並滿足線芯短路電流要求。

5.5電纜主絕緣:

5.5.1主絕緣:採用交聯聚乙烯(採用美國聯碳、北歐化工)。

5.5.2標稱厚度10.5mm,最小值大於9.45mm,最大值小於11.0mm。

5.5.3線芯遮蔽、主絕緣、絕緣遮蔽三層採用三層共擠(0+3),全封閉乾式交聯生產線。

5.6電纜的填充物、內、外護層及鎧裝。

5.6.1三芯電纜的中心及四周使用填充物進行填充,填充物採用聚丙烯纖維材料,填充物密實,三芯銅帶良好接觸。

5.6.2外護層採用黑色pvc擠包成型,標稱厚度不小於4.2mm,考慮到防水的要求,在電纜成纜後有一層擠包的內護層。

5.6.3三芯電纜有鋼帶鎧裝,採用雙層鍍鋅鋼帶,鋼帶厚度符合iec60502要求。

5.7其它:

5.7.1電纜標相色,按黃、綠、紅標記。

5.7.2電纜外護層印有電壓、型號、廠名、導體截面積、出廠年月的標記,同時印連續長度,單位採用公尺(m),每公尺印乙個數字。

6.試驗:

6.1抽樣檢查:為確保產品質量,購買方在運輸到庫後的成品電纜上抽樣並委託權威機構進行檢查。

6.1.1電纜結構尺寸檢查

6.1.2絕緣老化前的機械效能

6.1.3護套老化前的機械效能

6.1.4絕緣熱延伸試驗(200℃)

6.1.5區域性檢測:在不小於10m的試樣上進行;1.5uo(uo=26kv),即39kv不小於5pc

6.1.6工頻耐壓試驗:4uo(uo=26kv)4小時不擊穿。

6.1.7擊穿試驗: 在不小於10m的試樣上,施加工頻電壓直到電纜本體出現擊穿,紀錄最高擊穿電壓值。

6.1.8xlpe絕緣熱收縮試驗, 收縮率不大於2%。

6.1.9絕緣中微孔,雜質和含水量指標

含水量:<200ppm

微孔:<80μm

雜質:<250μm

6.2出廠試驗

6.2.1執行gb/t12706.3-2002第16條例行試驗專案

6.3現場竣工試驗:

6.3.1絕緣電阻試驗;

6.3.2交流耐壓試驗:0.1hz耐壓試驗3uo(uo=26kv)/60min或1-300hz諧振耐壓試驗2uo(uo=26kv)/60min。

7. 包裝要求:

7.1電纜交貨長度每盤為一條,長度大於250公尺,一般400公尺一盤。(具體見訂貨盤長)

7.2盤的外徑不大於3公尺,寬度不大於2.0公尺。

7.3電纜內外頭與外護層、內護層有良好可靠的兩層防水密封且有可靠機械保護,以防在運輸、施工過程中,電纜端頭熱縮帽破損導致線芯進水。

7.4電纜盤上標明: 盤號、電纜型號、規格、長度、毛重、廠名、運輸滾動注意事項,盤外包裝採用木板或鐵皮。

8.電纜供貨廠商提供的技術資料和資料:

8.1提供供貨電纜所有有關的試驗報告三套。

8.2當導體溫度為90℃時,空氣溫度40℃時的電纜載流量。導體溫度為70℃時,土壤熱阻係數1.2℃.m/w時的電纜載流量。

8.3電纜的斷面圖及結構尺寸表。

8.4導體緊壓係數,比重。

8.5提供xlpe絕緣材料和半導電遮蔽材料的進口**及材料的效能指標引數。

電纜斷面結構示意圖

26/35kv yjv22 3×240mm2 電纜結構示意圖

主要原材料清單

半導電遮蔽材料的效能指標引數

超淨絕緣材料效能指標

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