混凝土澆築方案

2022-04-26 19:09:02 字數 3303 閱讀 8704

木里河立洲水電站導流洞工程

1#交通洞洞身段襯砌砼

施 工 方 案

中國水電四局第四分局立洲工程專案部

2023年12月7日

批准審核編制:

一、工程概況

木里河立洲水電站導流洞位於大壩左岸。導流洞斷面型式為城門洞型,過水斷面6×7m,隧洞洞長309.5m。

壩區左岸1#交通洞是至導流洞進口和導流洞閘門井起閉機室的施工通道,為城門洞型,斷面7×6m,洞長282.54m,進出口高程分別為2005m、1995.7m。

1#岔洞是連線1#交通洞至閘門井起閉機室的施工通道,為城門洞型,斷面7×6m,全長45m。

根據施工圖紙,1#交通洞進口0+000~0+024、出口0+263.49~0+278.49及堵頭段0+146.

6~0+176.6需進行砼襯砌。各部位襯砌特性見表1-1。

1#交通洞各部位襯砌特性表

表1-1

二、主要工程量

1#交通洞洞身段襯砌混凝土主要工程量見表2-1。

主要工程量表

表2-1

三、施工布置

3.1混凝土施工道路布置

混凝土施工道路:洞外3#公路已接至交通洞進口,洞內路面砼已基本施工完畢,具備通車條件。

3.2供風、供水、供電

混凝土施工用風主要為倉號清理、施工縫鑿毛、手風鑽造孔等,用風量不大,在施工現場布置一台3 m3/min移動式空壓機,即可滿足要求。

施工供水主要用於建基面清理、混凝土澆築部位的縫面沖洗和混凝土養護等。利用水幫浦從木里河直接抽取。

施工供電從洞內布置的120kw發電機接引。施工供電主要用於混凝土幫浦、施工照明、混凝土振搗、電焊機和其他輔助作業等。

3.3混凝土施工機械布置

1#交通洞洞身襯砌砼混凝土施工時,布置1臺hbt60型混凝土幫浦向工作面輸送混凝土。水平運輸採用8m3混凝土攪拌車。

四、施工進度計畫

襯砌混凝土工程計畫於2023年12月1日開始施工,2023年12月30日完工,工期30天。

五、鋼筋工程

5.1鋼筋加工

鋼筋加工在綜合加工廠進行,嚴格按照設計圖紙下料加工,鋼筋加工採用鋼筋切斷機和鋼筋彎曲機進行,鋼筋的連線採用手工電弧焊。鋼筋加工完畢經檢查驗收合格後,根據使用部位的不同,分別進行編號、分類,並掛牌堆置在倉庫(棚)內,露天墊高遮蓋堆放,做好防雨、防潮、防鏽等工作。

5.2鋼筋運輸

鋼筋的運輸:加工成形的鋼筋採用載重汽車運輸。在運輸過程中採用鋼支架加固,防止鋼筋變形。

5.3鋼筋安裝

鋼筋安裝搭設腳手架進行安裝。

鋼筋安裝位置、間排距、保護層厚度及各部位尺寸大小嚴格按施工圖紙進行施工。保護層控制採用在鋼筋與模板之間設定混凝土墊塊。鋼筋的搭接及焊接按照施工規範及合同檔案執行。

鋼筋安裝時設定架立筋進行加固,架立鋼筋選用φ22mm~φ28mm的鋼筋。

六、模板工程

6.1模板規劃

混凝土澆築所用模板主要有:p5015、p3015、p1015、組合鋼木模板等。

根據混凝土澆築體型的不同,具體模板型式見表6-1。

主要部位模板型式一覽表

表6-1

頂拱砼施工承重架詳見附圖。

6.2模板施工工藝流程

模板設計、製作→測量放線→運輸→安裝→塗刷脫模劑→模板校正及複測→混凝土澆築→拆模及維護→下一迴圈。

6.3模板拆除

模板拆除採用人工拆除方式。側面模板,在混凝土強度應達到其表面及稜角不因拆模而損壞時,即可拆除模板。承重模板須達到設計或規範要求後,方能拆除模板。

模板在每次拆除後應及時清理乾淨,並在鋼模板表面塗刷一層礦物類油的防鏽保護塗料,不得採用汙染混凝土面的油劑,避免影響混凝土外觀質量。

七、混凝土施工程式及方法

7.1混凝土分層分塊

1#交通洞襯砌混凝土澆築時分二層進行澆築,邊牆、頂拱各為一層。混凝土襯砌按照先邊牆再頂拱的順序分段施工。

7.2混凝土澆築方法

⑴ 混凝土施工程式

邊牆:基岩面清理→鋼筋制安→立模→檢查驗倉→混凝土澆築→拆模→養護。

頂拱:基岩面清理→頂拱鋼筋安裝→模板安裝→檢查驗倉→混凝土澆築→等強→拆模養護→進入下一迴圈。

⑵ 混凝土施工方法

混凝土襯砌分為邊牆、頂拱二部分。

① 混凝土運輸、入倉

混凝土水平運輸主要採用8m3混凝土攪拌運輸車,混凝土垂直運輸採用hbt60型混凝土幫浦直接入倉。

② 混凝土澆築

邊牆混凝土澆築時,混凝土垂直運輸採用hbt60型混凝土幫浦直接入倉。邊牆襯砌厚度薄且較高,應控制澆築速度,防止模板變形。混凝土澆築按平鋪法進行施工,每層下料控制在30~50cm內,插入式振搗器振搗。

振搗過程中,保持振搗頭垂直,並插入與下層混凝土的接觸部分。模板周圍及埋件附近採用小型振搗器振搗,以防模板變形和埋件移位。振搗時間以混凝土不再顯著下沉、不出現氣泡、開始泛漿時為準。

振搗器移動距離不超過其有效振搗半徑的1.5倍,並插入下層混凝土5~10cm,振搗時依序進行,方向一致,以保證上、下層混凝土結合良好,避免漏振。

頂拱面板選用p3015模板拼裝,模板支撐系統採用如附圖所示的間排距85cm*75cm滿堂腳手架。測量人員配合施工單位對安裝後的承重架、模板面的高程進行校核。

八、混凝土施工質量和安全保證措施

8.1質量保證措施

㈠ 建立完善的質量控制體系,加強職員質量教育,持證上崗及在崗專業技能培訓。

㈡ 施工所用原材料符合設計要求和國家有關質量標準,有生產許可證、合格證及技術資料,使用前按有關規程規定進行抽查、複檢,經檢驗合格,方可使用。

㈢ 加大模板等資源投入,嚴格模板本體的質量控制與檢查,對品質不佳的模板及時撤換。

㈣ 模板的制安、拼裝滿足建築物結構外形,製作允許偏差不超過規範的規定,保證牢固可靠、不變形,模板表面塗脫模劑以保證混凝土表面光潔平整。

㈤ 鋼筋表面潔淨、平直、無區域性彎折。鋼筋的加工、綁紮和焊接等符合設計要求和規範規定。

㈥ 對澆築倉面實行嚴格的盯倉檢查,模板、埋件必須有專人看守,模板在澆築過程中必須掛線檢查,嚴格按倉面工藝設計組織施工。

8.2安全保證措施

⑴配備安檢人員,完善安全檢查工作制度,認真召開班前安全會。

⑵按照《水電施工安全技術規程》進行施工,開工前對施工環境條件及安全施工注意事項進行交底。

⑶做好照明工作。在各工作面設定足夠的照明系統。

⑷ 支、拆模時禁止在同一垂直面內操作,上、下傳送模板時,應用繩子繫牢後公升降,不得亂扔,並設專人指揮。每個倉號必須有可靠的護欄或正確懸掛安全網,完善交通梯,確保道路暢通。

九、主要資源配置

9.1主要機械裝置配置

主要機械裝置配置見表9-1。

主要機械裝置配置表

表9-1

9.2主要勞動力計畫

主要勞動力計畫見表9-2。

主要勞動力計畫表

表9-2

混凝土澆築方案

目錄一 砼澆築概況 二 施工準備工作 三 作業條件 四 施工順序 五 砼澆築 六 砼質量控制 七 施工安全措施 八 施工應急措施 本工程地下室承臺 底板 地梁 剪力牆砼用量約2000m3,採用美益建材公司商品混凝土。為保證結構混凝土質量,採取以下施工措施。一 砼澆築概況 1 本次澆築部位為19 20...

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