城鎮煤礦2019m綜掘工作面處理冒頂區安全技術措施

2022-04-16 06:35:33 字數 3750 閱讀 4356

拜城縣峰峰煤焦化****城鎮煤礦

+1989m水平iv13-2煤綜掘工作面

處理冒頂地段安全技術措施

編制單位:城鎮煤礦開掘隊

編制時間:二o一三年三月三十一日

+1989m水平iv13-2煤綜掘工作面

處理冒頂地段安全技術措施會審審批表

拜城縣峰峰煤焦化****城鎮煤礦+1989m水平iv13-2煤

綜掘工作面處理冒頂地段安全技術措施

一、工作面概況:

我礦工程2隊iv13-2煤西運輸巷掘至測量點20點前32公尺處,由於受地質構造影響,iv13-1、iv13-2煤合而為一,變為一層,加之受構造帶影響,煤質極其鬆軟,在掘進過程中(採取了工字鋼支護)利用割煤機切割時(堅持切割一架位置,支護一架,工字鋼緊靠巷頂,未出現空頂)2023年3月23日夜班發生頂板煤體自然垮冒(在頂板**垮冒時採取了插鋼釺,而未起到預期作用)造成iv13-2煤西運輸巷與iv13-1煤採空區垮通,事故發生後,礦上立即停止了工作面施工。第二天早上礦上向公司技術處做了匯報。

二、施工方案:

2023年3月24日早班,礦上主管掘進礦長、總工、技術處張總、郭處長一行經現場檢視, 最終決定執行第一方案:採用29u鋼支護強行跨過冒落區,29u鋼間距600mm。

一、管理人員及施工人員組織

(一)成立現場安全管理領導小組

組長:呂德真(生產負責人)

副組長:呂存款(技術負責人)、陳加席(安全負責人)

成員:吳成邊、崔全發、王學理、謝俊陽、劉傳海

領導小組職責:

1、組長:負責日常施工人員組織、材料組織、安全檢查、監督、管理。

2、副組長:負責安全技術措施編制、貫徹學習、施工現場落實。

3、成員:負責跟班現場的安全檢查、管理及施工技術指導。

(二)勞動組織:

由綜掘隊(崔全發)施工隊落實三個小班的施工人員,每小班10人,每班班長一名,分為「三·八制」的作業方式施工。施工點現場總負責:崔全發,早班班長:

王學理;中班班長:謝俊陽;夜班班長:劉傳海。

施工隊職責:

1、班長:負責作業場所的人員分工、安全操作及管理、技術措施落實。

2、班組成員:負責作業場所打超前支護、臨時支護、架棚支護、背接幫頂、出矸等工作。

二、施工材料組織及施工用具準備

(一)每班必備施工材料:木材2方,φ不得小於10cm圓木或10cm*10cm方木,長度不低於2.5m,要求木材伸直; u29型鋼支架8架,8#鐵絲50kg,。

各類前穿梁支護材料,包括8號道軌,50鋼管,錨桿,木楔等,鋼軌、鋼管長度不小於4m,鋼管、錨桿軌道必須一頭砸扁。

(二)施工用具:大二鐘1個,風鎬1把,荒扒4把,單頭2把,內柱式單體油壓支柱4根。

三、施工安全技術措施

(一)施工材料運放及用具準備:

1、開工前,將計畫的施工材料必須如實組織到位,分類堆放在井口的左側5m處。

2、施工前,必須把本班所使用的施工材料全部運到距施工地點8m的巷道兩幫腳分類堆放完好。

(二)施工安全操作程式

1、對以前架設的30副工字鋼進行加固,加固採用在以前架設的工字鋼支架中間再架設一副,是原來單梁、單腿變為對梁、雙腿支護,並採用方木或拉桿做好防倒工作。

2、清理好施工通道,必須保證施工後路暢通。

3、按照礦上、公司制定的施工方案施工。

(三)技術要求:

1、u型鋼棚採用29號u形鋼,嚴格按照礦設計提供的u形鋼棚設計圖紙進行加工(附設計圖)。

2 、嚴格按技術科給定的巷道中線和巷道腰線進行整修施工。

3 、u29型鋼規格:3820×2662(寬×高),淨寬為3820㎜。

4 、架u形鋼棚棚腿基礎深度規定:腰線至棚腿基礎1400mm,基礎深200mm。

5 、u鋼支架間距為600mm;允許誤差正負50mm,預計數量50架。

6 、採用直徑大於50㎜的粗棍做撐木;撐木每架棚子不少於3根,要求撐木必須打成一條直線;採用直徑18㎜,長度為600㎜的鋼筋做拉桿,每相隔u鋼必須拉緊並打成一條直線,每架拉桿不少於3根,即兩幫,頂部各一根。

(四)質量要求:

1 、梁與腿搭接長度為400mm,兩幫柱頭保持在同一水平。

2 、搭接處兩幫為2付卡子,頂部搭接處使用3付卡子,間距為200mm,嚴禁擠靠在一起,卡子上的螺絲使用力矩扳手上牢。

棚架必須做到卡子齊全,防倒橫木或拉桿到位,背幫接頂充分。

(五)安全風險**

1、施工前由於通風不良而造成的氣體事故。

2、施工前沒有施工地點周圍進行有效的支護,防止倒架傷人。

3、採用密集插入鋼釺或鋼管時,榔頭砸在手上傷人。

4、綜掘機碰擊垮落矸石傷人或使施工無法正常向前推進。

(六)針對風險採取的措施:

1、加強通風,嚴格執行氣體檢查制度,瓦檢員首先要檢查瓦斯和通風,嚴禁瓦斯超限作業,特別要檢查空氣中氧氣的含量。

2、施工前首先對對以前架設的30副工字鋼進行加固,加固採用在以前架設的工字鋼支架中間再架設一副,是原來單梁、單腿變為對梁、雙腿支護,並採用方木或拉桿做好防倒工作。

3、採用密集鋼釺或鋼管插入煤體或矸體時必須保證與垮落矸石有5cm的安全間距,嚴禁直接緊靠垮落矸石強行插入鋼釺或鋼管,以防止矸石二次冒落。

4、綜掘機割底板時,必須根據礦技術科提綱的切割點、坡度進行切割,嚴禁盲目、自選切割點切割,導致碰擊垮落矸石,造成二次垮冒,阻礙施工正常進行。

(七)施工安全技術措施

1、施工使用的工具必須齊全,放在順手處,巷道所需材料必須備齊,不得堆放在安全通道中。

2、處理冒頂前,先加固周圍的支架,確認安全後,再進行施工作業。

3、處理冒頂地段時,安全管理人員和班長必須現場監督指揮,每班至少安排2名有處理冒頂地段經驗的老工人配套作業,並有專人監視頂板,如發現有超前支護變化、垮落、流矸、片幫或冒頂預兆時,必須立即進行處理,若危險不能立即處理,必須將所有人員撤至安全地點。待穩定後繼續進行處理。

4、在施工超前支護前,先要觀察頂板的動靜情況,加固冒頂地段附近的支護,清理好後路,確保安全退路暢通。

5、施工中使用1.5公尺前穿梁進行超前支護,前穿梁材料採用8號道軌,50鋼管等,根據工作面迎頭碴石縫隙情況,分別使用,前穿1公尺,如不能前穿1公尺,以最大深度為準,穿杆必須深入前方煤體深度不小於200㎜。

6、u鋼前探梁長度不小於4公尺,順走向布置3趟,每趟前探梁間距400㎜。

7、支護u鋼時,工作地點以里嚴禁有人。

8、施工過程中始終須有專人在施工點點後方觀察工作面情況,發現頂板有異常時馬上撤出全部施工人員。

9、施工前認真觀察工作面上方採空區落碴流煤情況,敲幫問頂,特別是前方大塊碴石,確保施工人員安全沒問題,方可進行。

10、跨過冒落區,嚴格使用前探梁,不得在無前探梁保護下施工。

11、產生的大塊碴石(直徑大於300mm),須做破碎處理方可上皮帶運輸機

12、過冒落區嚴禁放炮,降低底板,必須採用綜掘機進行強割底作業,若底板較硬,必須停止綜掘機切割,採用風鎬抬底作業。

13、在抬底或清擴時必須採用內建式單體支柱進行臨時支護,嚴禁空頂作業。

14、施工中安全員要隨時監護頂板變化情況,班長現場指揮操作,施工人員要聽從命令,相互配合。

15、人員只能在有支護的棚架下操作和出矸,只要支護棚距能達到0.4公尺時,就必須立即採用可縮性u型鋼架棚支護,冒頂地段嚴禁棚距過大。

10、挖支柱柱窩及架棚作業時,必須由有經驗的老員工進行操作,發現有不安全的隱患必須立即撤離人員。

11、在施工過程中,必須堅持礦級領導帶班作業。安全隱患早發現早處理,確保施工安全而有序進行。

12、本安全技術措施經礦有關科室會審後,由技術負責人和安全副礦長組織學習簽字後進行施工作業。在施工過程中,若遇特殊情況,可根據現場實際,在具備安全的條件下特殊處理。嚴禁違章指揮,違章作業或冒險蠻幹。

城鎮煤礦

二o一三年四月一日

綜掘工作面防塵技術總結

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