液壓課程設計要求及題目

2022-04-15 17:50:15 字數 3643 閱讀 8308

第一組:

題目1:

一臥式鑽鏜組合工具機動力頭要完成快進-工進-快退-原位停止的工作迴圈;最大切削力為fl=11500n,動力頭自重fg=19500n;工作進給要求能在0.02~1.2m/min範圍內無級調速,快進、快退速度為 6m/min;工進行程為100mm,快進行程為300mm;導軌型式式平導軌,其摩擦係數取fs=0.

2,fd=0.1;往復運動的加減速時間要求不大於0.5s。

設計要求:

(1) 確定執行元件(液壓缸)的主要結構尺寸(d、d等)

(2) 確定系統的主要引數;

(3) 選擇各類元件及輔件的形式和規格,列出元件明細表;

(4) 繪製正式液壓系統圖(a3手繪)

(5) 進行必要的效能估算(系統發熱計算和效率計算)。

·第二組:

題目1:

一台專用雙面銑床,最大的切削力為9000n,工作台、夾具和行程的總重量4000n,工件的總重量為1800n,工作台最大行程為600mm,其中工進行程為350mm。工作台的快進速度為4.5m/min,工進速度在50~100mm/min範圍內無級調速。

工作台往復運動的啟製(加速減速時間)為0.05s,工作台快退速度等於快進速度,滑台採用平面導軌。靜摩擦係數為0.

2s,動摩擦係數為0.1。(夾緊力大於等於最大靜摩擦力)

工具機的工作迴圈為:工作定位-工件夾緊-工作台快進-工作台工進-加工到位後停留-快退-原位停止-工件鬆開-定位銷拔出。

要求系統採用電液結合實現自動化迴圈,速度換接無衝擊,且速度要平穩,能承受一定量的反向負載。

試完成:

(1) 按工具機要求設計液壓系統,繪製液壓系統圖;(a3手繪)

(2) 確定夾緊缸、主工作液壓缸的結構引數;

(3) 計算系統各引數,選擇液壓元件型號,列出元件明細表;

(4) 列出設計系統中的電磁鐵動作順序表。

第三組:

題目1:

設計一台上料機的液壓系統:要求工作迴圈為快速下公升→慢速上公升→停留→快速下降。工件的重量為500kg,滑台的重量為100kg,快速上公升速度要求≥45mm/s;慢速上公升速度要求≥8mm/s快速下降速度要求≥55mm/ s;滑台採用v形導軌 ,導軌面的夾角為90度,滑台與導軌的最大間隙為2 mm,起動加速與減速時間均為0.

5s,液壓缸的機械效率為0.91(考慮密封阻力)。

設計要求:

(1) 按工具機要求設計液壓系統,繪製液壓系統圖;(a3手繪)

(2) 確定執行元件(液壓缸)的主要結構尺寸(d、d等);

(3) 計算系統各引數,選擇液壓元件型號,列出元件明細表;

(4) 列出設計系統中的電磁鐵動作順序表。

第四組:

題目1:

設計一台臥式單面多軸鑽孔組合工具機液壓動力滑台的液壓系統。已知引數:切削負載fl=30500n,工具機工作部件總質量m=1000kg,快進、快退速度均為5.

5m/min,工進速度在20~100mm/min範圍內可無級調節。滑台最大行程400mm,其中工進行程150mm,往復運動加、減速時間≤0.2s,滑台採用平導軌,其摩擦係數fs=0.

2,動摩擦係數fd=0.1。滑台要求完成「快進-工進-快退-停止」的工作迴圈。

設計任務:

(1) 完成系統的設計與計算,闡述液壓傳動系統的工作原理,並整理出設計計算說明書;

(2) 繪製液壓傳動系統圖;(a3圖紙,手繪)

(3) 確定液壓缸的結構引數;

(4) 選擇液壓元件及輔件,並列出元件明細表;

(5) 列出設計系統中的電磁鐵動作順序表。

第五組:

題目1:

設計一台小型液壓機的液壓系統,要求實現快速空程下行——慢速加壓——保壓——快速回程——停止的工作迴圈。快速往返速度為3m/min,加壓速度為40~250mm/min,壓制力為200kn,運動部件總重量為20kn。

(1) 按工具機要求設計液壓系統,繪製液壓系統圖;(a3手繪)

(2) 確定執行元件(液壓缸)的主要結構尺寸(d、d等);

(3) 計算系統各引數,選擇液壓元件型號,列出元件明細表;

(4) 列出設計系統中的電磁鐵動作順序表。

第六組:

題目1:

一台專用銑床,銑頭驅動電動機功率為7.5kw,銑刀直徑為120mm,轉速為350r/min。工作行程為400mm,快進、快退速度為6m/min,工進速度為60~1000mm/min,加、減速時間為0.

05s。工作台水平放置,導軌摩擦係數為0.1,運動部件總重量為4000n。

試設計該工具機的液壓系統。

設計任務:

(1) 完成系統的設計與計算,闡述液壓傳動系統的工作原理,並整理出設計計算說明書;

(2) 繪製液壓傳動系統圖;(a3圖紙,手繪)

(3) 確定液壓缸的結構引數;

(4) 選擇液壓元件及輔件,並列出元件明細表;

第七組:

題目1:

要求設計的動力滑台液壓系統實現的工作迴圈是:快進—工進—快退--停止。主要效能引數與效能要求如下:

切削阻力fl=30468n;運動部件所受重力g=9800n;快進、快退速度 v1=v3=0.1m/s,工進速度v2=0.88×10-3m/s;快進行程l1=100mm,工進行程l2=50mm;往復運動的加速時間δt=0.

2s;動力滑台採用平導軌,靜摩擦係數μs=0.2,動摩擦係數μd=0.1。

液壓系統執行元件選為液壓缸。

設計任務:

(1) 完成系統的設計與計算,闡述液壓傳動系統的工作原理,並整理出設計計算說明書;

(2) 繪製液壓傳動系統圖;(a3圖紙,手繪)

(3) 確定液壓缸的結構引數;

(4) 選擇液壓元件及輔件,並列出元件明細表;

(5)列出設計系統中的電磁鐵動作順序表。

第八組:

題目1:

試設計一專用鑽床的液壓系統,要求完成」快進-工作-快退-停止(卸荷)」的工作迴圈.已知:切削阻力為13412n,運動部件自重為5390n,快進行程為300mm,工進行程為100mm,快進,快退運動速度為4.5m/min,工進速度為60-1000mm/min,加速和減速時間為△t=0.

2sec,工具機採用平導軌,摩擦係數為fs=0.2,fd=0.1

設計任務:

(1) 完成系統的設計與計算,闡述液壓傳動系統的工作原理,並整理出設計計算說明書;

(2) 繪製液壓傳動系統圖;(a3圖紙,手繪)

(3) 確定液壓缸的結構引數;

(4) 選擇液壓元件及輔件,並列出元件明細表;

第九組:

題目1:

設計一台專用銑床,工作台要求完成快進--工作進給--快退--停止的自動工作迴圈。銑床工作台重量4000n,工件夾具重量為1500n,銑削阻力最大為9000n,工作台快進、快退速度為4.5m/min,工作進給速度為0.

06~1m/min,往復運動加、減速時間為0.05s工作採用平導軌,靜、動摩擦分別為fs=0.2,fd=0.

1,工作台快進行程為0.3m。工進行程為0.

1m,試設計該工具機的液壓系統。

設計任務:

(1) 完成系統的設計與計算,闡述液壓傳動系統的工作原理,並整理出設計計算說明書;

(2) 繪製液壓傳動系統圖;(a3圖紙,手繪)

(3) 確定液壓缸的結構引數;

(4) 選擇液壓元件及輔件,並列出元件明細表;

第十組:

題目1:

手工上料—工件自動夾緊—工作台快進—銑削進給(工進)—工作台快退—夾具鬆開—手工卸料。

液壓課程設計要求及題目

第一組 題目1 一臥式鑽鏜組合工具機動力頭要完成快進 工進 快退 原位停止的工作迴圈 最大切削力為fl 11500n,動力頭自重fg 19500n 工作進給要求能在0.02 1.2m min範圍內無級調速,快進 快退速度為 6m min 工進行程為100mm,快進行程為300mm 導軌型式式平導軌,...

液壓課程設計要求及題目

第一組 題目1 一臥式鑽鏜組合工具機動力頭要完成快進 工進 快退 原位停止的工作迴圈 最大切削力為fl 11500n,動力頭自重fg 19500n 工作進給要求能在0.02 1.2m min範圍內無級調速,快進 快退速度為 6m min 工進行程為100mm,快進行程為300mm 導軌型式式平導軌,...

液壓課程設計要求及題目

第一組 題目1 一臥式鑽鏜組合工具機動力頭要完成快進 工進 快退 原位停止的工作迴圈 最大切削力為fl 11500n,動力頭自重fg 19500n 工作進給要求能在0.02 1.2m min範圍內無級調速,快進 快退速度為 6m min 工進行程為100mm,快進行程為300mm 導軌型式式平導軌,...