中空纖維超濾膜元件及裝置說明書終版

2022-04-08 07:22:27 字數 2594 閱讀 6580

motian

中空纖維超濾膜元件及裝置

山東招遠膜天集團****

公司位址:山東省招遠市溫泉路132號

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超濾膜技術是一種以篩分為分離原理,以壓力為推動力,實現機械分離的膜分離過程,它廣泛應用於物質的分離、濃縮和提純。

中空纖維超濾膜是以高分子材料採用特殊工藝製成的不對稱半透膜。它呈中空毛細管狀(或中空纖維狀),管壁密布微孔,在壓力的作用下,原液在膜內或膜外流動,其中的溶劑或小分子可以透過膜,經過收集而成為超濾液,而其中的大分子物質(蛋白質、各類酶、核酸、多醣等)以及膠體粒子(乳膠、微粒子)、細菌等被截留在膜外,被迴圈流動的原液帶走而成為濃縮液,從而達到物質的分離、濃縮和提純的目的。

採用超濾膜來實現物質的分離、濃縮和提純具有以下顯著特點:

a、超濾過程無相態轉化,常溫操作,節約能源,對分離物不產生任何汙染。對熱敏性物質(如生物製品、菌體、蛋白質等)的分離尤為適宜。

b、超濾膜耐化學藥品侵蝕,ph適應範圍廣。

c、超濾分離過程簡單、操作運轉簡便、維護費用少、清洗簡單。

d、中空纖維超濾膜裝填密度大、有效膜面積最大,超濾分離過程簡單。

膜分離技術以其節能效果顯著、裝置簡單、操作方便、容易控制而受到廣大使用者的普遍歡迎。選擇適當的膜分離過程,可替代鼓式真空過濾、板框壓濾、離心分離、溶媒抽提、吸附、再生、絮凝、共聚、沉澱、蒸發等多種傳統的分離與過濾方法。

專家預言,在本世紀,膜技術以及膜技術與其它技術的整合技術將在很大程度上取代目前採用的傳統分離技術,達到節能降耗、提高產品質量的目的,極大地推動人類科學技術的進步,促進社會發展。膜技術的應用將廣泛涉及到化學工業、石油與石油化工、生物化工、環境工程、冶金、食品、電子、醫藥、醫療等諸多行業。選用膜分離技術是您的低成本解決方案。

膜分離過程不僅為液體的淨化提供了一條極為簡便、有效的途徑,而且他能提高產品的**率,從而在增加效益的同時,減少了產品在廢水中的流失,符合清潔生產工藝的要求與規範。因此其應用受到世界各國**特別是環保當局的重視與推廣。

附圖1膜透過原理圖及過濾流動方式示意圖

膜天公司是國內最早生產和開發超濾膜的生產企業之一,已有十餘年的生產歷史,公司擁有國內最先進的中空纖維超濾膜生產線和生產技術,產品品種齊全,質量穩定,售後服務完善。

膜天超濾膜具有多種不同材料、截留分子量和結構形式的產品。既可以提供標準化的超濾膜產品,也可以根據使用者的指定生產加工特殊的膜產品,以滿足不同行業和不同使用者的需要。公司系列超濾膜產品材質包括:

聚碸、聚丙烯腈、聚偏氟乙烯等。

聚碸中空纖維超濾膜具有耐酸鹼效能優良、透水性能適中、截留分子量範圍廣等優點,有內、外壓之分,其外壓型超濾膜具有截留分子量低、膜截留效能穩定等優點,特別適用於濃縮分離及無熱源水製備等工藝。

聚丙烯腈中空纖維超濾膜,屬於親水性膜,透水性能優良,膜的截留分子量穩定,耐酸鹼性適中,耐溶劑效能良好,廣泛應用於一般水的淨化處理。

聚偏氟乙烯中空纖維膜耐酸鹼效能良好、膜的韌性好、膜表面光滑、抗吸附汙染性好、易於清洗,較適用於抗汙染的行業應用。

超濾膜主要技術指標:

附:中空纖維膜**

膜天公司超濾膜元件依據不同行業的需要生產標準型超濾膜元件和大型膜元件兩大類。

標準型超濾膜元件:系根據國家行業標準組裝的膜元件,它即可以成為您新系統的一部分,也可以替換原有的膜系統。標準型超濾膜元件殼體材料採用透明有機玻璃管、abs或不鏽鋼,端蓋、螺筒和中心管為abs或不鏽鋼,封頭樹脂為環氧樹脂,導流網為聚乙烯或聚丙烯。

適用於中小型裝置。

標準型膜元件示意圖:

外壓式膜元件圖

外壓式元件,原液從一端經中心分配管進入,在元件內徑向輻射狀流動;部分原液在壓差作用下透過中空纖維膜壁進入內孔成為超濾液,再經集流從元件另一端流出;其餘原液從兩側的濃縮口流出。

內壓式膜元件圖

內壓式膜元件,原液在一定壓力下通過膜管(中空纖維膜)的內側,其中溶劑和小分子溶質透過膜壁經收集而成為超濾液,原液中的高分子物質以及膠體粒子被阻止在膜表面,被迴圈的原液帶走而成為濃縮液。

端麵示意圖

大型膜元件:是專為大規模水處理工程開發的具有產水量大、耐壓、耐汙染等優點的大型超濾膜元件,殼體材料採用upvc和不鏽鋼,封頭樹脂為環氧樹脂,導流網為聚乙烯或聚丙烯。適用於大型裝置。

附圖標準型超濾膜元件主要技術指標:

大型膜元件主要技術指標:

注:uf1ib10-05為不鏽鋼外殼

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中空纖維透膜壓差=(給水壓力+濃水壓力)/2-超濾水壓力

注:以上設計條件僅針對於一般自來水、深井水等的水處理過程,其他膜過濾過程請諮詢膜天公司技術部門。

1、元件直立,併聯組裝,液體由膜元件的下端進入,以利於空氣的排放。

2、大型的超濾裝置應安裝高低壓保護以及採用變頻供水,使水壓逐漸上公升避免衝擊。

3、對於大型的超濾裝置宜單設清洗系統,清洗用水可採用超濾水儲罐。

4、使用錯流過濾要採用濃水迴圈方式,每支膜的濃水應為產水的2.5-3倍,濃水排放為進水的1/8-1/10。

5、也可採用全過濾方式,但要試驗決定其反洗週期。

1、超濾膜必須按規定壓力及溫度執行,超壓超溫執行必然引起膜材的蠕變、破裂而損壞。

2、由於被膜截留的物質在膜表面沉積,引起超濾速率與截留效能的下降,因此超濾裝置必須有等壓清洗、反沖洗和化學清洗系統。

超濾膜說明書

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