礦物摻合料對水泥基材料力學效能影響實驗

2022-04-07 10:37:29 字數 1047 閱讀 2018

摘要:本文以摻合料種類及摻量為主要考察因素,以抗壓強度和腐蝕後的對比強度為指標進行試驗研究,確定了礦物摻合料的合理使用方法與用量,以期對實際工程應用加以指導。

關鍵詞:水泥淨漿矽灰粉煤灰礦渣抗壓強度抗腐蝕性

0 前言

試驗研究了矽酸鹽水泥中摻入矽灰、矽灰和粉煤灰、矽灰和礦渣等混合材料對水泥淨漿效能的影響。研究結果表明,在矽酸鹽水泥中摻加矽灰、粉煤灰和礦渣等混合材料可以改善水泥淨漿的綜合性能。礦物混合材料的復合摻入比單獨摻入能更好地改善水泥淨漿的抗侵蝕效能。

摻礦物摻合料水泥淨漿的後期強度可以達到較高的水平,水泥淨漿抗壓強度和抗腐蝕效能不僅取決於礦物摻合料的水泥取代分數,也取決於矽灰和粉煤灰及礦渣的摻配比例。

1原材料

本課題所研究的水泥淨漿是由水泥、礦物摻合料(矽灰、粉煤灰、礦渣)及水按一定配比配製而成一種新型水泥基複合材料。以下三表分別是水泥、矽灰、粉煤灰的基本物理性質,水泥砂漿強度試驗依據gb∕t17671-2007標準,礦渣採用河北省宣化環京集團公司生產的s75級粒化高爐礦渣粉。

表1 水泥基本效能(宣化水泥廠生產的金隅牌p·o42.5水泥)

表2矽灰的基本物理性質(北京凱木斯新建築材料****生產)

表3 粉煤灰的化學成分及指標(河北省張家口化工****)

2 實驗方法

為考察礦物摻合料對強度的影響,試驗採用2cm×2cm×2cm的模具,按確定後的配合比精確稱量原材料並放入攪拌鍋,在規定時間下拌合,將拌和後的水泥淨漿按標準方法成型,在溫度(20±1)℃、相對濕度(65±5)%條件下養護24h後脫模,放在溫度為(20±1)℃的水中養護到指定齡期,然後檢測其抗壓強度。另按照同樣配比,製取相同試件,按照規定方法進行硫酸鹽侵蝕試驗,同樣記錄抗壓強度資料,進行對比分析。

3 實驗結果與分析

3.1 試件28天強度變化趨勢

由圖1、圖2可得:當摻加純矽灰時,在8%到20%內水泥淨漿的28天抗壓強度隨矽灰摻量的增加而提高。當矽灰和粉煤灰比為1:

4時,其28天抗壓強度隨礦物摻合料的增加而降低。矽灰和礦渣雙摻合料中,當礦物摻合料總取代水泥量為20%時,28天抗壓強度相對較高,矽灰礦渣比為1:3時強度最低,矽灰礦渣比為1:

4時最高。

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