質量缺陷報告

關於產品倉質量缺陷報告

編制人山西中太工程建設監理公司

目錄1、工程概況

2、實際情況

3、處理辦法

4、防治措施

5、監理方的責任及分析

一、工程概況

產品倉共三個，每個倉壁為30公尺的筒倉，內有12個漏斗，基礎為筏板基礎，鋼筋混泥土倉壁，漏斗環梁頂表高7、51公尺，漏斗以下倉壁為600mm，漏斗結構為梁板結構。南北縱樑是4.5公尺，東西縱樑為4公尺。

主體混泥土強度等級為c40。

二、實際情況

1、產品倉漏斗梁底及漏斗斜壁混泥土澆築不密實，出現蜂窩、麻麵質量缺陷；

2、產品倉倉間平台與壁交接處，出現空洞質量缺陷；

3、產品倉漏斗梁與柱交接處，出現空洞質量缺陷；

三、處理辦法

首先鑿出雜物及不密實混泥土並按要求鑿成契形口，澆水濕潤。再支模板，將模板三邊密封，模板上口高出混泥土上3～5cm，並做灌漿口。然後用灌漿料填塞密實，填塞完成後在初凝後到終凝前進行養護，致使達到設計強度。

四、防治措施

1、嚴格控制混凝土配合比，經常檢查，做好旁站監理工作；混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過2m時設串筒或溜槽；澆灌分層下料，分層搗固，防止漏振；模板縫堵塞嚴密，澆灌中，隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；

2、在質量控制上，強化三檢制度，要求專業人員認真檢查、監督。

3、強化工序檢驗，上道工序不合格，不得進行下道工序施工。

五、監理方的責任及分析

我方在這次事件中應承擔一定的責任，主要有旁站監理不及時或在工作中疏忽關鍵部位的施工工藝，造成混泥土澆築完成後，出現了嚴重缺陷。

原因分析：

（1）混凝土配合比不當，或砂、石子、水泥材料加水量計量不准，造成砂漿少、石子多。

（2）混凝土攪拌時間不夠，未拌和均勻，和易性差，振搗不密實。

（3）下料不當或下料過高未設串筒使石子集中，造成石子砂漿離析。

（4）混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠。

（5）模板縫隙未堵嚴，水泥漿流失。

在今後工作中，做好每道工序的檢查，認真履行監理職責，防止再次出現質量缺陷。在這次事件中，我監理單位願意接受處罰，以做警示。

山西中太工程建設監理公司

選煤廠專案部

2023年6月1日