廠壩鉛鋅礦裝備工程部2023年工作總結
2023年，按照礦整體工作要求，圍繞建成安全、效益、創新、和諧、一流的鉛鋅礦山目標，緊緊圍繞實現規模效益持續增長，全面深入創新變革，落實裝置管理責任，結合我礦的實際情況，對今年的機動能源工作要點做了新的安排和部署，通過今年來各項工作的積極、有效開展，重點工作的全面實施，機動能源管理工作成效顯著。現就我礦2023年裝置、能源管理各項工作的實施情況總結如下：
一、今年所做的工作
（一）裝置點檢定修工作的開展
1、根據2023年點檢定修的實施情況，對點檢定修的基礎資料進行了修訂和完善，此項工作已於3月底前完成，通過對點檢標準的修訂和完善，加強了點檢標準的指導性和可操作性。
2、加強了對大型裝置、重點裝置、井下提公升系統裝置以及影響礦採選系統的瓶頸等裝置、設施的點檢，選礦區域車間級點檢員要求必須每天不少於2次點檢，井下區域車間級專職點檢員要求每天必須進行一次點檢，礦專職點檢員選礦區域必須每週進行三次以上點檢，井下區域必須進行一次點檢，從上半年的執行來看效果良好。
3、裝備工程部堅持了每月一次的精密點檢與全面檢查。今年以來我部堅持每月定期進行了裝置設施、特種裝置、無洩漏及能源管理綜合大檢查，組織礦及車間級專職點檢員和相關技術人員進行全面檢查，通過檢查發現不足、提出改進意見，進行經驗交流，限期整改，逐項落實，嚴格考核，找差距，尋不足，抓落實，提高了崗位點檢的實現率和隱患整改的時效。
4、加強了對生產崗位精心操作裝置、崗位點檢裝置、潤滑、維護保養裝置的職責，每月對崗位工點檢標準和點檢的實施進行定期抽查，使每一名崗位點檢人員都熟知了各自崗位的點檢標準，點檢的路線、部位及方法，杜絕了謊檢、漏檢和走形式的現象，使點檢定修工作向全員裝置管理邁進了一大步。
5、實行崗位點檢的正向激勵，發揮考核的經濟槓桿作用，通過正向激勵，激發了崗位點檢的積極性，提高了崗位點檢的實現率，崗位點檢人員的工作責任心得到了加強。
6、根據點檢情況和裝置運**況，對裝置和備件的劣化情況進行分析，使定修計畫的準確性得到了明顯提高，選礦區域每月一次的定修得到了有效的實施，充分的遏制了非計畫停車的次數，裝置的運轉率和完好率得到明顯提高。根據裝置的執行及劣化情況，安排採掘三區二月份進行了裝置大檢修；綜選一車間陸續對成華、隴成共四個系統分別進行了大修；選礦4500t系統及採礦系統於4月16日至24日進行了年度大修；2014.3月更換採掘三區3m提公升機一根制動繩，2014.
4.18日更換了主井主提公升鋼絲繩，2014.5.
14日更換了副井副提公升尾繩，2014.4.17～18日更換西部豎井主、副提公升鋼絲繩，2014.
6.17更換東風井提公升鋼絲繩，2014.8.
22更換採掘三區3m提公升機主提公升鋼絲繩。
裝置的運轉率，完好率統計：
2023年元月92.6%，二月92.4%，三月94.
4%，一季度運轉率93.1%，一季度運轉率超指標1.1%。
四月92.6%，五月92.22%，六月94.
69%，二季度運轉率93.17%，二季度運轉率超指標1.17%，七月92.
99%，八月92.47%，九月92.53%，三季度運轉率92.
66%，三季度運轉率超指標0.66%，十月92.46%，十一月92.
49%。
完好率一月97%，二月96.4%，三月96.28%，一季度96.
56%，一季度超指標6.56%，四月96.28%，五月98.
57%，六月98.47%，二季度97.77%，季度超指標7.
77%，七月98.85%，八月98.07%，九月 98.
12%，三季度98.35%，季度超指標8.35%，十月98.
27%，十一月98.17% 。
磨浮車間1-11內部平均運轉率98.58%。裝置運轉正常，為我礦高效組織生產提供了有力的裝置保障。
截止11月份已完成生產任務1539613.35萬噸。完成鋅金屬量55022.
796噸，完成鉛金屬量9306.114噸。
7、選礦區域維修中心大維修運作更為成熟，不管是在平時的維修，還是每月的定修都能有條不紊的按計畫組織，保質保量按時完成各項檢修任務，檢修質量有了很大的提高，大大降低了非計畫性檢修，保證了選礦區域裝置的正常運轉，截止11月份共計完成定修239項，定修專案的完成率103%。
8、對井下提公升懸吊裝置進行重點監控，規定防墜器的靜負荷試驗必須每月進行一次，通過今年強制執行，確保了井下提公升懸吊裝置的安全執行。
9、從2023年9月份開始，利用網路資源，qq平台，建立裝置管理群，制定了點檢資訊網路化流程試行方案，實現了裝置管理與點檢的資訊化，在群內進行資訊反饋，技術交流、學習，提高了隱患處理的時效性，消缺的及時性。通過3個月來的試行，運作效果良好。
10、實現了對提公升機鋼絲繩的精密點檢，從2023年10月開始，採購了可攜式鋼絲繩檢測儀，對提公升機鋼絲繩的檢測進行了規定，豎井提公升鋼絲繩每月檢測一次，斜井提公升鋼絲繩2～3月檢測一次，精密點檢檢測由裝備部點檢員與車間點檢員一同完成，從目前使用情況來看，對鋼絲繩的檢查有很大的指導意義，肉眼檢測未發現的地方，用儀器檢測完後再去檢測，很有珍對性，且問題所在，對車間在崗位點檢鋼絲繩時應著重檢查的部位就比較明確。
11、從5月份開始，實行了專職點檢員月例會制度，通過例會制度，搭建專職點檢互相交流和學習的平台，在例會上，點檢員把各自單位做得好的介紹給大家，分享點檢中積累的經驗，裝備工程部也及時的把各種資訊，要求傳遞給了各個專職點檢員，專職點檢工作取得了顯著成效。
前三季度共點檢出避免非計畫停車23次，避免裝置事故17次，節約費用39.119萬元。
（二）、能源管理
1、加強基礎管理做好能源體系認證工作
全面配合公司裝備工程部能源體系認證工作，認真做好我礦各種體系檔案，包括能源報表、電能分配、峰谷時用電統計、300kw裝置用能台賬、水電等能源分布明細圖等。同時收集整理各車間（隊）月能耗分析，上報公司裝備工程部。各車間隊、採掘作業區認真的進行了能源制度建設，能源因素評價，能源成本優先控制分析，以及完成了能源流程圖，能源網路圖的編制工作，經過裝備工程部檢查，已基本完成了能源體系認證工作初步工作。
公司年度能耗指標中制定的我礦採掘綜合能耗0.0020噸標煤/噸、選礦綜合能耗0.0072噸標煤/噸，年節約新水35萬噸，節約標煤50噸，為確保定額指標的完成，我部制定了相應的措施和方案，把指標分解到各個單位，落實各單位職責，超出指標的嚴格按照礦《經濟責任制考核辦法》及《能源管理辦法》對用能單位進行考核。
2、加強現場管理，積極技改、共同為節能降耗獻計獻策。
自今年開始，加強了對各車間（隊）、採掘作業區的現場檢查，在每月一次能源裝置大檢查中對現場能源進行全面的檢查。加強現場管理，杜絕現場一切跑、冒、滴、漏，杜絕現場長流水、長明燈，裝置空運轉現象，並制定了能源管理考核，從嚴管理。另外每週由裝備工程對全礦各線路及總電量峰谷分時電量進行統計核算，及時發現問題，及時進行整改。
對檢查出的問題，也都在第一時間進行整改與處理，對需要調整開車時間的，也都進行了有關調整。通過調整對各變電所電容投切，改善了供電質量，補償無功損耗，降低了電量損失。
2023年主要完成工作：
（1）、為了降低能耗，裝備工程部先後提出了90kw電機技改方案，把原浮選電機4臺90kw改造為110kw，改造後電機電流下降了10%左右，電機溫度也相應降低了。一年可節約電耗15萬度左右。
（2）、綜選二車間迴圈水幫浦為滿足生產需要及達到節能目的，經過反覆的現場除錯最終2臺迴圈幫浦安裝為調頻執行，頻率由原來的50hz調整為30hz，電流由110a變為50a左右，經過1個月的試執行，每小時可以節約電耗180度，每月節約電耗13萬度左右，有效節約了電量。
（3）、由於磨浮車間使用的30kw浮選電機電流溫公升較高，為保證裝置的正常運轉和起到良好的節能效果，裝備工程部又提出將30kw電機改造為永磁電機，根據每天執行24小時,一年可節約電耗2.75萬度左右。技改方案通過之後,磨浮車間及時的配合落實方案,嚴格的按照要求進行跟蹤監測,每半月進行記錄匯報。
使技改專案從提出、審核、落實、反饋每一環節都認真完成並確保節能技改專案順利實施。
（4）、經過裝備工程部積極協調，恢復128#黃小線，已於9月份對採掘三區供電，保障我礦供電線路的安全可靠執行。並且由於供電距離減小，提高了電壓質量，使採掘三區能夠更好地節約電能。
（5）、將原來隴成四車間東河取水幫浦拆除，移至張莊淨化站。並聯絡隴南電力公司等相關部門從114黃張線t接高壓線路供電，並安裝高壓計量、真空斷路器，保證張莊淨化站正常執行。
（6）、4月份對蘭天選廠的供電線路及供配電裝置進行了全面細緻的檢查，保證了供配電裝置的安全可靠。同時對蘭天選廠尾礦滲濾液幫浦房供電線路及供電設施進行了增容專案，新增砼杆2級、架設線路150公尺、160kva變壓器一台、真空斷路器1臺、高壓計量1臺，從而保證蘭天選廠按期投產。
（7）、針對近幾年來線路頻發雷擊現象影響正常供電，提出在總降壓變電所的受電場的技改，617#、619#、613#、611#線路上線路加裝避雷裝置，完成安全接地網的改進和避雷設施安全隱患的整改，解決了雷擊事故的發生，為我礦供電系統的安全提供了有力保障。
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