透明缺陷的原因分析
熔斑、銀紋、裂紋聚苯乙烯、有機玻璃的透明製件，有時候透過光線可以看到一些閃閃發光的細絲般的銀紋。這些銀紋又稱爍斑或裂紋。這是由於拉應力的垂直方向產生了應力，使聚合物分子在流動方向取向，使得取向部分與未取向部分折射率不同，光線透過兩者介面時發生折射產生銀紋。
解決方法：
（1）消除氣體及其它雜質的干擾，對塑料充分乾燥。
（2）降低料溫，分段調節料筒溫度，適當提高模溫。
（3）增加注射壓力，降低注射速度。
（4）增加或減少預塑背壓壓力，減少螺桿轉速。
（5）改善流道及型腔排氣狀況。
（6）清理射嘴、流道和澆口可能的堵塞。
（7）縮短成型週期，脫模後可用退火方法消除銀紋：對聚苯乙烯在78℃時保持15分鐘，或50℃時保持1小時，對聚碳酸酯，加熱到160℃以上保持數分鐘。
發脆的原因
製品發脆很大一部分是由於內應力造成的。造成製品發脆的原因很多，主要有：
一裝置方面
（1）機筒內有死角或障礙物，容易促進熔料降解。
（2）機器塑化容量太小，塑料在機筒內塑化不充分；機器塑化容量太大，塑料在機筒內受熱和受剪下作用的時間過長，塑料容易老化，使製品變脆。
（3）頂出裝置傾斜或不平衡，頂桿截面積小或分布不當。
二模具方面
（1）澆口太小，應考慮調整澆口尺寸或增設輔助澆口。
（2）分流道太小或配置不當，應盡量安排得平衡合理或增加分流道尺寸。
（3）模具結構不良造成注塑週期反常。
三工藝方面
（1）機筒、噴嘴溫度太低，調高它。如果物料容易降解，則應提高機筒、噴嘴的溫度。
（2）降低螺桿預塑背壓壓力和轉速，使料稍為疏鬆，並減少塑料因剪下過熱而造成的降解。
（3）模溫太高，脫模困難；模溫太低，塑料過早冷卻，熔接縫融合不良，容易開裂，特別是高熔點塑料如聚碳酸酯等更是如此。
（4）型腔型芯要有適當的脫模斜度。型芯難脫模時，要提高型腔溫度，縮短冷卻時間；型腔難脫時，要降低型腔溫度，延長冷卻時間。
（5）盡量少用金屬嵌件，像聚苯乙烯這類脆性的冷熱比容大的塑料，更不能加入嵌件注塑。
四原料方面
（1）原料混有其它雜質或摻雜了不適當的或過量的溶劑或其它新增劑時。
（2）有些塑料如abs等，在受潮狀況下加熱會與水汽發生催化裂化反應，使製件發生大的應變。
（3）塑料再生次數太多或再生料含量太高，或在機筒內加熱時間太長，都會促使製件脆裂。
（4）塑料本身質量不佳，例如分子量分布大，含有剛性分子鏈等不均勻結構的成分占有量過大；或受其它塑料摻雜汙染、不良新增劑汙染、灰塵雜質汙染等也是造成發脆的原因。
****東莞華潤脫模劑公司
注塑製品常見問題原因分析
解決方法 1 消除氣體及其它雜質的干擾，對塑料充分乾燥。2 降低料溫，分段調節料筒溫度，適當提高模溫。3 增加注射壓力，降低注射速度。4 增加或減少預塑背壓壓力，減少螺桿轉速。5 改善流道及型腔排氣狀況。6 清理射嘴 流道和澆口可能的堵塞。7 縮短成型週期，脫模後可用退火方法消除銀紋 對聚苯乙烯在7...
注塑製品常見問題的解決方法
注塑製品常見問題的解決方法.doc 注塑製品常見問題的解決方法 共24個問題 1 塑料製品出現凹痕的原因及解決方法 一 產生凹痕的原因 1 製品各部分厚度不同 2 模具內在壓力不足 3 模具冷卻不充分 4 由於冷卻時間不足而產生的變形 二 相關聯的知識 1 在生產製品過程中，凹痕是不良現象中發生頻率...
注塑製品常見問題的解決方法問題
注塑製品常見問題的解決方法 共24個問題 連續發帖 1 塑料製品出現凹痕的原因及解決方法 一 產生凹痕的原因 1 製品各部分厚度不同 2 模具內在壓力不足 3 模具冷卻不充分 4 由於冷卻時間不足而產生的變形 二 相關聯的知識 1 在生產製品過程中，凹痕是不良現象中發生頻率最高的，注入模具的塑料在冷...