藥劑實驗報告

2022-03-27 00:08:29 字數 3742 閱讀 2375

10藥學趙鳳美學號:201010069

實驗一:複方碘溶液的製備

一、處方:碘-----2.5g; 碘化鉀-----5g蒸餾水適量製成50ml

二、處方分析:

碘:是溶液的主要成分,可調節甲狀腺機能,用於缺碘引起的疾病,如甲狀腺腫、甲亢等輔助**

碘化鉀:由於碘的難溶,碘化鉀可與碘發生化學反應,生成絡合物。在處方中起助溶劑和穩定作用。

水:作溶劑

三、製成後的複方碘溶液為深棕色的澄清液體,有碘臭味。

實驗二:爐甘石洗劑

一、二、處方分析:

爐甘石:是主藥,起吸濕、止癢、收斂作用

氧化鋅:是主藥,具有收斂和中和**酸性分泌物的作用

甘油:作助懸劑,還有潤膚作用

羧甲基纖維素鈉:作增稠劑

枸櫞酸:作助懸劑,降低藥物微粒的沉降速率,同時增強藥物微粒的親水性

聚山梨酯-80:作增稠劑

三、三個處方的製劑都是白色混懸液

鹿茸口服液提取生產工藝流程圖

棄4.5.5.1工藝條件:批混操作間內溫度18~26℃,相對濕度45~65%,潔淨級別30萬級。

4.5.5.2操作過程

確認水沉罐及其相連管路己經消毒處理,且在效期內,再用50kg純化水對上棕裝置沖洗,並更換狀態標誌為「執行中」。將**液和芳香液用幫浦打入水沉罐中,然後將每桶用2純化水蕩洗,將洗液打入水沉罐中,啟動攪拌漿,攪拌10分鐘,20℃以下靜置6小時。

4.5.5.3質量監控

4.5.6合併液離心分離

4.5.6.1工藝條件:操作間溫度:18~26℃,相對濕度45~65%,潔淨級別為30萬級.

4.5.6.2操作方法

按離機標準操作堆規程進行操作,當機器轉速達60~90秒後,開啟進料閥,待澄清的液體流出集液盤的接嘴後,調節閥門至標示刻度,進行液體澄清,將離心後的上清液放入潔淨貯液桶中,記密封後稱重,送入冷庫內待驗區,送請驗單,化驗合格後輸入庫手續。

4.5.6.3質量監控

4.5.7製劑操作過程

4.5.7.1工藝條件:潔淨區操作間內溫度18~26℃,相對濕度45~65%,潔淨級別10萬級。

4.5.7.2操作過程

(1)洗瓶工序

a.選瓶:工作前檢查清場情況、裝置、環境的清潔狀況是否合格。

到存放間領取當日生產所需的瓶和瓶蓋,逐支將瓶擺放在周轉盤內,擺放整齊,揀出破碎、裂口、缺口、歪瓶不合格品、記錄下不合格品數。合格瓶送洗瓶處。

b.超聲波洗瓶機:接通電源,洗瓶機操作執行04-sg-cb-01207,瓶經兩遍迴圈水噴淋(壓力為0.

2mpa),壓縮空氣吹乾(壓力為0.3mpa),再用一遍新鮮純化水沖洗(壓力為0.2mpa),最後經壓縮空氣沖乾後,傳入遠紅外線殺菌乾燥箱。

c.瓶滅菌乾燥:開啟電源開關,遠紅外線殺菌乾燥箱操作執行04-sg-cb-01208,滅菌溫度260℃,出口風壓保持10pa,入口風壓保持8pa,開啟輸送帶開關,開始輸瓶,傳入灌軋工序。

(2)配製工序

a.工作前檢查上批清場情況、裝置、環境的清潔狀況是否合格,物料的進入執行09-sc-cb-01006,皮管的清潔執行09-sc-cb-03010。準確稱取鹿茸口服液提取液、蜂蜜、枸櫞酸鈉、香精(乙醇稀釋),抽鹿茸口服液提取液、蜂蜜、枸櫞酸鈉、到配製罐內按09-sg-cb-02002進行操作,待藥液溫度降至60℃以下時,加入用乙醇稀釋的香精適量,並補純化水至配液量,過濾,配製調ph值在4.

5~6.5之間,相對密度在1.15~1.

25之間,待藥液溫度降至30-40℃時,將藥液輸送到灌軋工序。

(3)灌軋工序

工作前檢查有清場合格證,裝置、環境清潔狀況,合格後生產,調節計量幫浦裝量10.1±0.1ml。

灌軋機操作執行04-sg-cb-01209,開始時抽查裝量每次按順序抽取8支,裝量在10.1±0.1ml之間,檢查瓶蓋,依次取8支,有無破損、壓制不嚴密,操作過程中和結束時,檢查一下裝量和軋蓋情況,灌軋後的半成品裝盤通過傳遞窗送檢漏工序。

(4)滅菌檢漏工序

工作前檢查上批清場情況、裝置、環境清潔狀況是否合格,設定檢漏時間:3分鐘,檢漏真空度-70pa,清洗時間20分鐘。操作後,內室壓力降為零時,方可開門取出,放於中轉室內,掛上「已檢漏」標記,標明品名、批號、規格、數量。

(5)燈檢工序

工作前檢查有清場合格證後,到中轉室領取半成品、核對品名、規格、數量、批號無誤後,燈檢工目測揀出有異物、混濁、裝量不足、壓制不嚴的等不合格品,按不合格品處理規定處理,合格品放入中轉室,每盤均放入標誌卡,並註明品名、批號、規格、數量。

4.5.7.3質量監控

4.5.9外包裝

4.5.9.1包裝規格:10ml×10支×60盒

4.5.9.2包裝材料的管理

檢查所領取的包裝材料是否經質量管理部確認合格,包裝材料需專人保管,計數發放,並做好發放記錄。

4.5.9.3印批號:在外盒規定的位置噴上產品批號、生產日期和有效期至,用黑色印油在大箱上印上產品批號、生產日期和有效期至。

4.5.9.4貼標籤:在小瓶上貼上標籤,標籤位置適中。

4.5.9.5裝盒:每10瓶藥和1張說明書及1包吸管裝入1外盒。

4.5.9.6裝箱:每60外盒裝1箱,每箱裝1張產品合格證及1張成品質量報告單。用封箱膠帶封好,打包。

4.5.9.8質量監控

已包裝好的產品經檢驗合格後,憑質量管理部的檢驗報告單及qa負責人對生產記錄的審查簽名後,方可開取入庫單。

4.6物料、中間產品及成品的質量標準

4.6.1原藥材及輔料的質量標準:

原輔料名稱質量標準

鹿茸鹿茸質量標準

蜂蜜蜂蜜質量標準

枸櫞酸鈉枸櫞酸鈉質量標準

乙醇乙醇質量標準

4.6.2中間產品的質量標準:

應執行「鹿茸口服液中間產品質量標準」。

4.6.3工藝用水質量標準:

應執行「飲用水質量標準」及「純化水質量標準」。

4.6.4成品的質量標準:

應執行「鹿茸口服液成品質量標準」。

4.6.5原藥材的整理與炮製:

見檔案09-s1-cb-04002煉蜜標準操作規程

4.7包裝材料質量標準,標籤、說明書內容及貯存注意事項

4.7.1包裝材料質量標準

包裝材料名稱質量標準

鹿茸口服液標籤鹿茸口服液標籤質量標準

鹿茸口服液外盒鹿茸口服液外盒質量標準

鹿茸口服液大箱鹿茸口服液大箱質量標準

鹿茸口服液說明書鹿茸口服液說明書質量標準

鹿茸口服液吸管鹿茸口服液吸管質量標準

4.7.2標籤內容:詳見鹿茸口服液標籤質量標準中「文字說明」項。

4.7.3外盒內容:詳見鹿茸口服液外盒質量標準中「文字說明」項。

4.7.4說明書內容:詳見鹿茸口服液說明書質量標準中「文字說明」項。

4.7.5大箱內容:詳見鹿茸口服液大箱質量標準中「文字說明」項。

4.7.6貯存注意事項

標籤、小盒、中盒與說明書應存放在標籤庫中,其餘的包裝材料應放置在相應倉庫或車間包裝材料間內儲存。

4.8裝置一覽表及主要裝置生產能力

見附錄中附表:主要生產裝置一覽表

4.9技術安全及勞動保護

4.9.1 車間內有消防設施。

4.9.2 車間內有空調設施。

4.10工藝衛生

4.10.1 關鍵工序工藝衛生:

洗瓶、灌軋、配製工序工藝衛生執行06-sc-gb-03007《潔淨區工藝衛生管理規定》

前處理、提取、檢漏、燈檢、外包裝工序工藝衛生執行06-sc-gb-03003《一般生產區工藝衛生管理規定》

4.10.2 人員衛生

前處理、提取、檢漏、燈檢、外包裝、洗瓶、配製、灌軋工序人員衛生執行06-sc-gb-03002《生產區個人衛生管理規定》

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