球墨鑄鐵鑄件的鑄造過程及要點注意

1.鑄鐵—球墨鑄鐵國家標準(gb1348-2009)

2.生產工藝流程(電爐生產球墨鑄鐵件)

生鐵――入爐熔煉――鐵水加入合金球化\孕育處理――澆注型腔――打箱清理――熱處理(如果需要的話)

3.定購資訊。根據本規範定購材料應該包孕下列資訊：

(1)產品名稱，(2)所需的球墨鑄鐵牌號;(3)要是需要，其它特殊效能;(4)是否需要不同數目的試樣;(5)要是需要，需供給保證書;(6)要是需要，其它的交付物。

4.拉伸效能要求。

5.熱處理。牌號60-40-18通常需要完全鐵素體化退火。

牌號120-90-02和100-70-03一般需要淬火回火或正火回火或等溫熱處理。其它牌號可以鑄態或熱處理狀態交付。顛末淬火到馬氏體再回沸熱處理的球墨鑄鐵比相同硬度的鑄態材料有低患上多的委頓強度。

6.實驗試樣。(1)用來機加工成拉伸實驗試樣的單鑄實驗試塊應該鑄造成圖1和圖2指定的尺寸和形狀。

由圖3所示的模具鑄造的改良龍骨型鑄錠可以替代1英吋的y型鑄錠或1英吋的龍骨型鑄錠。實驗試樣應該在由合適的型砂製成的敞口鑄模中鑄造，並且對於0.5英吋(12.

5mm)和1英吋(25mm)尺寸的試樣應該具有最小1.5英吋(38mm)的鑄模壁厚，對於3英吋尺寸的試樣應該具有最小3英吋(75mm)的鑄模壁厚。試樣應該在鑄模中冷卻至出現黑色(接近482℃或更低)。

代表鑄件的試樣鑄錠的尺寸應該由購買方選擇。要是購買方沒有選擇，則由生產商選擇。⑵當根據本規範舉行熔模鑄造時，生產商可以用鑄件的熔液在鑄模中澆鑄實驗試樣，或在與生產鑄件相同的熱環境下用同樣型別的鑄模零丁澆鑄。

實驗試塊應該由其代表的鑄件同1個鑄桶或熔爐中澆鑄。

7.特殊要求。特殊要求，如硬度，化學成分，微觀結構，壓力密封性，x光不變性，磁粉尺寸檢驗和表面狀態。

8.工藝，表面和外觀。(1)鑄件應該是光滑的，無有害缺陷，並應該完全符合圖紙或購買方供給的範例的尺寸要求。(2)在後續需要機加工的地區範圍，鑄件不應該存在冷區。

9.化學要求。本規範劃定化學成分服從機械效能。但購買方和生產商可以協商指定化學的要求。

10.實驗和複驗的數目。澆鑄和實驗的代表試塊數目應該有生產商確定，錯非與購買方有其它協議指定。11.拉伸實驗試樣

12.檢驗責任。**商可以施用本身或選擇其它不論什麼合適的檢驗機構舉行本規範指定的效能檢驗，錯非購買方不承認。

購買方保留舉行本標準指定的不論什麼檢驗的權力，當該檢驗專案被以為保證**商和服務符合前述的要求。

13.辨認標記。尺寸允許時，每1個鑄件都應該用1個浮凸的數字來標記零件號或模型號。標記的位置應該如相關的圖紙所示。

14.證明書。當購買方和**方有文字表達協議時，應該有1個證明書以供給材料接受的基礎。

這應該包孕生產商實驗報告的影印件或**方的宣告以證明材料已根據本規範舉行了製樣、實驗和檢驗，以及實驗結果的1個影印件。供給的證明書應該有**商或生產商的權威機構的簽字。