減少中間包水口堵塞的生產實踐

發布時間:2009-04-29 09:48:40

連鑄生產低碳高鋁鋼的時候,由於中間包水口堵塞,會出現澆注中斷現象。分析認為造成中間包水口堵塞物呈明顯的3層結構,從內到外分別為堆積狀al2o3疏鬆層、網狀al2o3和緻密層脫碳層。其中堆積狀al2o3主要是通過吸附鋼水中夾雜的al2o3而形成,這是水口堵塞的主要原因。

通過生產實踐,發現採取以下措施,可以有效地防止中間包水口的堵塞。

1.減少轉爐下渣,不斷優化精練工藝。轉爐下渣和鋼水的過氧化增加了精煉脫氧難度,如果鋼水中活度[o]含量過高,在澆注中容易和als反應生成al2o3夾雜物,堵塞中間包水口。

精煉要採用軟吹氬,避免渣捲入鋼水中。喂線後要保證軟吹氬時間大於5min,有利於鋼中夾雜物的上浮排出;避免大吹,防止鋼水二次氧化。ca/al要控制在合適的範圍,特別是中間包第一爐,要適當提高鈣線餵入量,以減少水口的堵塞概率。

2.提高鋼包底吹效果和自開率。鋼包底吹效果差,不利於夾雜物的上浮,增加了鋼水中的夾雜物和氧化物,容易發生水口堵塞。

鋼包燒氧導致鋼水中的als被氧化,產生大量的al2o3夾雜物,造成中間包水口堵塞,所以要避免底吹效果不好的鋼包上線並不斷提高鋼包的自開率。

3.全程保護澆注。在鋼包保護套管上吹氬,避免吸氣氧化鋼水。在浸入式水口和中間包上水口之間也要進行氬氣密封,防止鋼水的二次氧化。

4.中間包第一爐的防氧化控制。

1)在鋼包開澆之前,向中間包內通入氬氣,製造氬氣氛圍，防止鋼水氧化。2)在鋼包開澆前,加入適量的鈣鐵粉,把al2o3夾雜物轉化為低熔點的物質。3)鋼包低位開澆。

4)適時加入覆蓋劑和保溫劑。

5.塞棒和水口吹氬。為了減少al2o3夾雜物在水口內壁的聚集速度,在塞棒和中間包水口上吹入氬氣,以改變鋼水在水口內的流場,阻礙鋼水中al2o3夾雜物向水口內壁聚集,減少水口的堵塞。

如果塞棒行程**速度快,可以適量增加氬氣流量,但要防止結晶器內鋼水翻騰,造成二次氧化。

6.拉速控制。適當提高澆注速度,可以增加鋼水在中間包水口內的流動速度,減少al2o3夾雜物在水口內壁聚集的概率,並且起到一定的沖刷作用。