單聯體、二聯體工程的輕鋼屋架採用現場製作吊裝方案。
一、輕鋼屋架製作
（一）施工準備
1、材料
1）鋼材：一般使用3號鋼或16錳鋼。注意鋼材斷口不得有分層，表面鏽蝕、麻點或劃痕不得大於鋼材厚度負偏差值的一半。
2）連線材料：焊條及螺栓等連線材料均應附有質量證明書並符合設計要求。藥皮脫落或焊芯生鏽的焊條，鏽蝕、碰傷或混批的高強螺栓不得使用。
3）塗料：防腐油漆塗料應符合設計要求和國家標準的規定並應有產品質量證明書。
2、作業條件
1）製作前根據設計單位提供的設計檔案繪製鋼結構施工圖、圖紙修改時與設計單位辦理洽商手續。
2）按照設計檔案和施工圖的要求編制工藝規程，並認真貫徹。
3）製作、安裝、檢查驗收所用鋼尺，其精度應一致，並經計量部門檢定取得證明。
（二）操作工藝
1、加工準備及下料
1）放樣：按照施工圖放實樣，放樣時要預留焊接收縮量，經檢驗人員複驗後辦理預檢核定手續。
2）根據實樣作樣板、樣杆。
3）鋼材矯正：鋼材下料前必須先進行矯正，矯正後的偏差不應超過規範規定的允許偏差值，以保證下料的質量。
4）屋架上、下弦下料時不號孔，其餘零件都應號孔。熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻後再號孔。
2、零件加工
1）切割：氧氣割前鋼材切割區域內的鐵鏽、油汙清理乾淨。切割後斷口處邊緣熔瘤、飛濺物應清除。機械剪下面不得有裂紋及大於1mm的缺楞並應清除毛刺。
2）焊接：上下弦型鋼需接長時，先焊接頭並矯直。採用型鋼接時，為使接頭型鋼與桿件型鋼緊貼，應按設計要求鏟去楞角。
對接焊縫應在焊接的兩端點焊上引弧板，其材質和坡口型式與焊件相同。焊後氣割切除並磨平。
3）鑽孔：屋架端部基座板的螺栓孔應用鋼模鑽孔，以保證螺栓孔位置尺寸準確。腹杆及連線板上的螺栓孔可採用一般劃線法鑽孔。
3、小裝配及焊接
屋架端部t型基座，天窗架支承板預先拼焊組成部件，經矯正後再拼培育到屋架上。部件焊接為防止變形，採用成對背靠背，用夾具夾緊再焊接。
4、**配
1）將實樣放在裝配台上，按照施工圖及工藝要求起拱並預留焊接收縮量。裝配平台應具有一定剛度，不得發生明顯變形，影響裝配精度。
2）按照實樣將上、下弦，腹杆等定位角鋼搭焊在裝配台上。
3）把墊板及節點連線板放在實樣上，對號入座，然後將上、下弦放在連線板上，使其靠緊定位角鋼，再將腹杆放在連線板上，找正位置並靠緊定位角鋼。半片屋架桿件全部擺放好後，按照施工圖核對無誤即可定點焊。
4）點焊好的半片屋架翻轉180，以這半片屋架作模胎複製裝配屋架。
5）在半片屋架模胎上放墊板、連線板及基座板。基座板及屋架天窗支座、中間豎桿應用帶孔的定位板用螺栓固定，以保證構件尺寸的準確。
6）將上、下弦及腹杆放在連線板及墊板上，用夾具夾緊，進行定位點焊。
7）將模台上已點焊好的半片屋架翻轉180，即可將另一面的上、下弦和腹杆放在連線板和墊板上，使型鋼背對齊用夾具夾緊，進行定位點焊。點焊完畢整榀屋架**配即完成，其餘屋架的裝配均按上述順序重複進行。
5、焊接
1）焊工必須有合格證。安排焊工所擔任的焊接工作應與焊工的技術水平相適應。
2）焊接前就複查組裝質量和焊縫區的處理情況，修整後方能施焊。
3）焊接順序：先焊上、下弦連線板外側焊縫，後焊上、下弦連線板內側焊縫，再焊連線板與腹杆焊縫，最後焊腹杆，上、下弦之間墊板。屋架一面全部焊完後翻轉，進行另一面焊接，其焊接順序相同。
6、支撐連線板，檁條角鋼的裝配和焊接
用樣杆劃出支撐連線板的位置，將支撐連線板對準位置裝配並定位點焊。用樣杆同樣劃出檁條角鋼位置，並將裝配處的焊縫剷平，將檁條角鋼放在裝配位置上並定位點焊。全部裝配完畢，即開始焊接檁條角鋼，支撐連線板。
焊完清除熔渣及飛濺物。並在焊縫附近打上焊工鋼印代號。
7、成品檢驗
1）焊接全部完成，焊縫冷卻24h之後，全部作外觀檢查並做出記錄。ⅰ、ⅱ級焊縫應作超探。
2）按照施工圖要求和施工規範規定對成品外形和幾何尺寸進行檢查驗收，逐榀屋架做好記錄。
8、除鏽、油漆、編號
1）成品經質量檢驗合格後進行除鏽，除鏽合格後方可進行油漆。
2）塗料及漆膜厚度應符合設計要求或施工規範規定。雙肢型鋼內側的油漆不得漏塗。
3）安裝焊縫50mm以內及摩擦面不得誤塗油漆。
4）在構件指定位置上標註構件編號。
二、輕鋼屋架安裝
（一）操作工藝
1、安裝準備
1）複驗安裝定位所使用的軸線控制點和測量標高使用的水準點。
2）放出標高控制線和屋架軸線的吊裝輔助線。
3）複驗屋架支座及支撐系統的預埋件，其軸線、標高、水平度、預埋螺栓位置及伸出長度，超過允許偏差時，應做好技術處理。
4）檢查吊裝機械及吊具，並搭設好操作平台或腳手架。
5）屋架腹杆設計為拉桿，但吊裝時由於吊點位置使其受力改變成壓杆時，為防止桿件失穩、變形，採取在平行於屋架上下弦方向通長用杉槁或方木臨時加固措施。
2、安裝順序
1）採用綜合安裝方法從建築物一端開始，向另一端推進，順序安裝時注意誤差累積。
2）安裝順序屋架→天窗架→垂直、水平支撐系統檁條→屋面板。
3）每一獨立單元構件安裝完之後，應具有空間剛度和可靠穩定性。
3、安裝方法
1）吊點必須在屋架三匯交節點上。屋架起吊時離地50㎝時檢查無誤後再繼續起吊。
2）安裝第一榀屋架時，在鬆開吊鉤前，做初步校正，對準屋架基座中心線與定位軸線就位，並調整屋架垂直度並檢查屋架側向彎曲。
3）第二榀屋架同樣吊裝就位好後，不要松鉤，用杉槁臨時與第一榀屋架固定，跟著安裝支撐系統及部份檁條最後校正固定，務使第一榀屋架與第二榀屋架形成乙個具有空間剛度和穩定的整體。
4）從第三榀開始在屋架脊點及上弦中點裝上檁條即可將屋架固定，同時將屋架校正好。
4、構件邊境與固定
1）構件安裝採用電焊或螺栓連線的接頭，需檢查合格後方可能進行緊固或焊接。
2）安裝螺栓孔不能任意用氣割擴孔，永久性螺栓不得墊2個以上墊圈，螺栓外露絲扣長度不少於2~3扣。
3）安裝定位點焊焊接縫不需承受荷載時，點焊長度不少於焊縫長的10%，並不小於50mm。安裝縫除全數外觀檢查外，重要的對接縫應檢查內部質量，ⅰ、ⅱ級縫需進行超聲波探傷。均需做出記錄。
4）屋架支座、支撐系統的安裝做法需認真檢查，必須符合設計要求，並不得遺漏。
5、檢查、驗收
1）屋架安裝後首先重點檢查現場連線部位的質量。
2）屋架安裝質量主要檢查屋架跨中對兩支座中心豎向面的不垂直度，及屋架受壓弦杆對屋架豎向面的側向彎曲必須保證不超過允許偏差，這是保證屋架設計受力狀態及結構安全的關鍵。
3）屋架支座的標高、軸線位移、屋架跨中撓度經測量做出記錄。
6、除鏽、油漆
1）連線處焊縫無焊渣和油汙。除鏽合格後方可進行油漆。
2）塗料及漆膜厚度應符合設計要求或施工規範規定。
主廠房鋼屋架工程施工措施
目錄1 編制依據 1 2 引用標準和規程規範 1 3 工程概述 1 4 施工方案 2 4.2 勞動力組織 2 4.3 主要機械裝置組織 2 4.4 施工工期 2 5 施工方案及主要技術措施 3 5.1 施工總體安排原則與順序 3 5.2 鋼結構工程 3 6 施工進度計畫保證措施 5 6.1 保證工期...
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一 材料要求 一 輕鋼龍骨主件 沿頂龍骨 沿地龍骨 加強龍骨 豎向龍骨 橫撐龍骨的規格 尺寸及質量等應符合設計要求及國家 建築用輕鋼龍骨 標準的規定。二 輕鋼骨架配件 支撐卡 卡托 交託 連線件 固定件 護牆龍骨和壓條等附件，符合設計要求和有關標準的規定。三 緊固材料 射釘 膨脹螺栓 鍍鋅自攻螺絲 ...
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