一般，最常見的手段，是通過利用流水碼來解決擴充套件性的問題。如我們把產品分為大中小三類後，並通過兩位流水碼來表示具體的物料，如lgj01表示某種款式的剪刀，但是，若現在企業中，剪刀已經有了90款，而未來預計還可能有20款剪刀，怎麼辦?若把最後的流水碼設定成為2碼的話，最多只能表示99種款式的剪刀(不考慮流水碼00)，而實際有11種。
遇到這種情況，我們就要把流水碼的長度增加，增加到3位，這就可以表示999款剪刀。
同時，大中小類的類別也會遇到這種情況。如企業小類分的細的話，可能26個英文本元還用不夠，怎麼辦呢?也通過流水號來實現，如可以用兩位來表示小類，其中，第二位表示小類，如，lgj1-001，第一位表示大類零件，第二類表示中類零件，第三類表示小類零件，如此，就能滿足企業的需求。
三、多少有別，巧用「其他」分類。
在考慮到物料的分類過程中，有時候乙個小類只有乙個物料，甚至乙個大類都只有乙個物料，針對這種情況，若給其乙個大類或小類編碼的話，給人一種佔著茅坑不拉屎的感覺。我們在編碼時，沒有必要為這種罕見的物料進行專門的編碼。完全可以把這些罕見、少用的材料合併在一起，用其他類來表示。
一方面，可以減輕使用者記憶的壓力，畢竟要記住這些意義不大的字元，有點困難;另一方面，由於其物料比較少，而且不經常用，把他們歸為一類，不會影響使用者的查詢效果。
利用其他分類，就給人一種「化腐朽為神奇」的感覺。企業若在物料編碼時，給每個種類的物料都編乙個其他的分類，則，把一些常用的零件按其正常情況分類，把罕見的材料、不經常用到的材料和很難分類的材料，都合併到其他類中，可以減少使用者很多的工作量，並且使用效果不會受到影響，事半功倍，何樂而不為呢?
四、編碼資訊不能夠反映材料的具體資訊。
我們說的物料基本資訊，一般包括兩部分內容，一是物料的種類資訊，如包裝材料還是零件;另外一種是物料的具體資訊，如其規格、尺寸、顏色、**商等等。我們在物料編碼中，要把種類資訊納入其中，而對於物料的具體資訊不應該納入其中。
有些使用者，喜歡把物料的**商放入到編碼資訊中去，如此的話，看到編碼就知道該下個哪個**商。這看起來是蠻方便的，但是，實際上，會產生其他很多的錯誤。
如當該零件有多個**商時，則會需要編寫多個編碼，**商越多，編碼越多;其次，當該零件多個**商沒有區別，每個客戶都可以使用時，則編寫bom會遇到麻煩，不知道用哪種零件為好，雖然，可以指定乙個**商為預設的**商，其他的作為替代件來解決，但是，這也與企業實際管理有點差異，替代件的話，永遠會只在被替代件無法滿足需求的情況下，才會考慮。而有是企業需要進行**商之間的平衡，若如此編碼，erp系統就無法滿足企業的需要。
可見，若把物料的具體資訊放入到物料編碼資訊中去，企業很可能會搬起石頭，砸自己的腳。一般情況下，只有客戶指定需要某個**商的零件進行生產，才會考慮把這個**商的資訊放入到編碼中去(有時候，有些客戶會出於種種原因，如企業某個**商是其子公司等原因，要求企業指定有某個**商的零件)，遇到這種情況，企業為了管理上的準確問題，可以把這些材料分離出來，進行獨立的編碼，把**商的**也可加入到物料資訊的編碼中去，除此之外，不要嘗試把**商資訊納入到物料的編碼規則中去。
物料的其他資訊，如顏色、規格等，也如同上面的例子，一般也是不納入物料編碼的規則為好。
物料編碼說明
物料編碼是計算機系統對物料的惟一識別 它用一組 來代表一種物料。物料編碼必須是惟一的，也就是，一種物料不能有多個物料編碼，乙個物料編碼不能有多種物料。現存編碼在企業當中是一種現存的編碼資源，但是同一物料在企業中可能存在多種編碼，應此，需要對不同種類物料的編碼進行乙個分析，確定分段選取策略。物料的種類...
ERP編碼規則
1 目的 通過賦予物料合理 規範的編碼，對物料及物流實施有效管理，確保滿足對物料的有效識別 高效的組織管理和客戶交付，適應組織建立統一資源管理平台的需要。2 範圍 2.1 適用於公司bom表涉及生產用原材料 半成品 產成品 生產輔助材料等的編碼管理。2.2 適用於公司工裝 模具 裝置等固定資產的編碼...
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