cpm製粒機
3000 系列
說明書3000系列製粒機指導手冊
介紹裝置規格及技術引數 – 第2頁
第一部分
安全指導3
第二部分
安裝指導7
第三部分
操作15
第四部分
潤滑19
第五部分
環模及壓輥維護24
第六部分
總的操作和維護指導31
第七部分
零件清單和附錄34
介紹這本指導說明書由cpm公司提供了裝置的安裝，維護和操作等資訊。所用圖表是典型的，而且顯示了主要的設計特徵。一些單元的特殊圖表應諮詢，以便獲得更精確的細節。
任何cpm公司的合約職責都以銷售協議的形式規定了。
該手冊中的內容在安裝、操作及維修之前，應被所有工程人員、管理人員和操作維修人員認真研究 。儘管已努力提供全面說明，但不可能涉及到操作及維修過程中所碰到的以外情況。若想了解更詳細的資訊或有問題，請與cpm 公司客戶服務部聯絡，**cpm/無錫公司:
0510-85280487/85282240/852822849, 傳真: 0510-85282429.當查詢所要求的備件時，請確認所在機器的特殊系列號。
如果客戶要求提供安裝、機械檢測或維修服務，cpm公司可提供區域服務。想了解詳細情況，請撥以上號碼，與cpm公司客戶服務部聯絡。
該手冊既是一本詳細的手冊又是一本便利的參考指南。它應放在乙個所有維修和操作人員唾手可得的地方。
第一部分
安全指導
第一部分安全指導
1.1. 介紹
操作製粒機之前，人員必須被培訓正確使用機器。仔細閱讀說明書中「安全指導」這一部分。操作製粒機的培訓至少應包括以下內容：
一般安全練習 (詳細內容見 1.2)
操作控制 (見第 3部分)
製粒室安全鎖定(見 1.4.3)
緊急制動開關 (見 1.2.3)
鎖定及標記過程 (見 1.2.2)
警告標誌 (見 1.3)
可能的危險 (見 1.4)
工具 (見 1.2.4)
1.2. 總的安全指導
1.2.1. 防護裝置
旋轉的部件很危險，必須被防護。
在任何時候，防護裝置必須被放置。
不要修改 cpm公司提供的防護裝置。
1.2.2. 鎖定及標記過程
在對電機驅動的機器進行任何維修之前，必須按以下內容進行鎖定及標記：
關掉機器。
斷開三相電源的斷路器。
將斷路器用鎖鎖定在「斷開」的位置，操作機器者保管好鑰匙。
如果不止一人操作機器，每個有斷路器開關鎖的人都應保管好自己的鑰匙。
在鎖上標記持有鑰匙者的姓名。直到所有的鎖都開啟，裝置才能重新起動。
1.2.3. 緊急制動開關
緊急制動開關應安裝在每台機器附近，並且操作者容易夠到。如果有必要，可以重新布置。遇到緊急情況時，緊急制動開關將制動該區域內的所有機器。
緊急制動開關僅僅斷開電機控制電路。它不能替代斷開三相電源斷路器。 培訓所有職員在不同情況下正確使用緊急制動開關和鎖定開關。
cpm公司已在所有新機器上安裝了緊急制動開關。該開關為推拉式元器件。當按鈕按下時，控制電路接通，所有製粒機旁的電機系統將被關閉。當按鈕拉回時，電機不應自動重新起動。
參閱本說明書附錄部分所推薦的接線圖。
1.2.4. 工具
使用正確的工具進行維修工作。
起吊裝置不應超載。使用之前，請檢查纜繩。
禁止站在被起吊的物品下面。
進行維修工作之前，請清理工作區域，以便維修人員有落腳的空間。
1.3 警告標誌
熟悉所有各種警告標誌的含義
製粒室中碾壓的危險
調質器吊運警告
喂料器進口危險
調質器軸危險
製粒室限位開關警告
吊運負載警告
緊急制動開關指導
進口與出口危險
鏈傳動危險
總的操作指導
刀柱警告
危險區域警告
門後撞壓危險
眼睛保護警告
1.4. 可能的危險
以下是一些可能會發生的危險，雖然不太明確，但每個操作者必須意識到這些危險的存在。
1.4.1. 電氣連鎖裝置
所有的電氣連鎖裝置安裝或修好後必須進行測試以及定期測試。 不要相信電氣連鎖裝置能防止裝置起動。 按鎖定及標記過程的規定去做此項工作。
1.4.2. 喂料器進口危險
如果喂料器進口沒有被料斗完全封閉，那麼在喂料器進口的開口處必須放乙個警告標誌。該標誌防止意外進入危險區域。
1.4.3. 製粒室安全鎖
如果製粒室開啟，製粒室安全鎖將防止製粒機電機執行。每週進行安全鎖功能測試。
測試安全鎖：
1. 起動使製粒機起動的附屬裝置。
2. 慢慢起動製粒機，確信開始轉動，再關掉製粒機電源，確信製粒機已「準備」好。
3. 釋放安全鎖，開啟製粒室，使制粒室帶門閂的一側與支撐板之間有 3"寬的間隙。
4. 試著起動製粒機。如果能起動，說明製粒機安全鎖不起作用。讓乙個合格的維修人員排除電路故障。參見本說明書電氣控制圖。
5. 重複測試，直到製粒室開啟 3"時，製粒室電機不起動為止。.
6. 關閉製粒室，嚙合安全鎖。起動製粒機，確保安全鎖正確工作。製粒室鎖是乙個安全開關，不是鎖定裝置。
1.4.4. 吊運負載警告
每月檢查吊繩是否纏結，繩股斷裂以及連線處鬆動情況。
環模吊運裝置起吊環模使用兩個等級10.9的六角頭鉤扣，不要使用環模罩的固定螺栓。
1.4.5. 門後撞壓危險
用製粒室手柄開啟製粒室。開啟時，不要抓住背後的邊緣，因為在製粒室與環模之間有個壓緊點。
1.5. 電氣
所附的電氣控制圖是一建議性的電路，用來控制製粒機的執行。請以適用的電氣和安全標準檢視本電路及元器件。
1.6. 頭和眼睛的保護
第二部分
安裝指導
2.1．安裝地點的計畫和設計
2.1.1. 支撐地基
地基應由合格的結構工程師來設計。
地基應是剛度、非靜載荷設計。
沿著製粒機兩邊，跨越製粒機區域較短的一邊，深埋數根橫樑。 見圖21.
圖 2.1
製粒機的載重量是根據機型和配置而變動的。
見附錄中相對於大約重量的一般尺寸圖。
地基結構應有大於8hz 的固有頻率。地基強度應能承受材料處理裝置的重量。
製粒機底座下的地基的平面度在2mm的範圍之內。
2.1.2.地腳螺栓布置情況
見圖 22 典型的地腳螺栓布置情況。 布置每個孔中的地腳螺栓參照一般尺寸圖中的尺寸。
圖 2.2
2.1.3製粒機四周的間隙
考慮電機的導線管。 可能穿過底板，靠近製粒機基座。決定好電機導線盒的位置。 一些大電機上的導線盒的位置是不可變的。
預留製粒機維修操作的通路見圖 2.3.
拆卸齒輪。
拆卸環模和輸送裝置。
考慮環模和壓輥進出製粒機的路線。檢查電梯或吊運裝置的負載能力。
拆卸製粒機電機。
拆卸調質器軸。
圖 2.3
2.2.製粒機安裝
2.2.1.檢查和記錄與製粒機一塊裝運的散裝零件
找出裝箱清單，該清單標有所有散運的零件。
將裝運的零件與裝箱清單作比較，如果存在差異，請與cpm**聯絡。
檢查裝置是否在裝運時損壞。若有，請立即與裝運公司聯絡。
找出指導說明書，該說明書包含零件清單，一般尺寸圖和電氣接線圖。
2.2.2.吊運製粒機
重心根據環模、壓輥或電機是否安裝而變動。
使用恰當的隔離裝置，防止吊鉤或纜繩損壞裝置。不允許吊鉤接觸製粒室或潤滑系統部件。
2.2.3.減震襯墊
在製粒機基座的邊緣下，放置任選的減震襯墊，尺寸參照一般尺寸圖中的所給尺寸。
不要將減震襯墊放置在調質器的後支架下。
2.2.4.澆水泥
如果任選的防震襯墊不起作用或製粒機基座下地基的水平度不在2mm之內，那麼在製粒機底座下澆水泥是有必要的。
使用不收縮的環氧水泥。澆水泥時，區域內要通風。
按水泥製造商的指導去做。
2.2.5.製粒室的定位
製粒機到位後，檢查製粒室的定位。
為了形成良好的密封，製粒室和齒輪箱的前襯板應該沿圓周面充分接觸。
校整製粒室與餵料罩同心，並調整防塵圈與餵料罩的邊緣接觸。
2.3.製粒機電機和聯軸器安裝
2.3.1.電機的定位
如果裝運時，製粒機電機已被安裝在製粒機基座上，那麼就不必定位了。在製粒機最後安裝好之後，必須校正好電機及聯軸器。
2.3.2.電機導軌 (如果提供)
檢驗電機導軌是否與製粒機基座緊密連線。
2.3.3.聯軸器軸套的安裝
直接將聯軸器軸套安裝在小齒輪與電機的軸端。
2.3.4.將電機裝在製粒機基座上(如果提供導軌)
將電機底腳上的孔與製粒機底座上的孔對準。
2.3.5.根據聯軸器安排電機和小齒軸的位置
在電機和導軌之間，可加入所提供的 2 mm厚的薄墊片來調整。四套薄墊片附在製粒機後的信封中。為取得最佳效果，請使用計算機化的校正技術，如falk 定位修正系統或雷射干涉儀。
2.3.6.安裝聯軸器防護裝置
確保軸和聯軸器不與防護裝置摩擦。清除旋轉零件的速度感測器線。這些線可穿越聯軸器防護裝置上的狹縫。
2.4.調質器與喂料器的安裝（略）
2.5.電氣安裝
2.5.1.一般資訊
cpm 電氣圖只是推薦使用的控制邏輯方式，實際接線參照當地的電氣標準。
如果製粒機要實現自動化，接線不得不修改。而且要包括溫度感測器和喂料器速度感測器的安裝。
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