榨油機方案設計

2022-03-16 03:30:59 字數 2111 閱讀 8768

總體方案設計

學院: 機電工程學院

專業年級: 07級機械設計製造及其自動化八班

學生姓名: 農嘉倩學號: 20071326

設計(**)題目: 榨油機的設計

起迄日期:     2023年3月10日

指導教師: 柳建安副教授

專業負責人: 易春峰副教授

榨油機設計方案

一、 榨油機工作原理

榨油機動轉時,處理好的料胚從料斗進入榨膛。由榨螺的螺旋向里推進,進行壓榨。因料胚在榨油機的榨膛內是在運動狀態下進行的,在榨膛高壓的條件下,料胚和榨螺、榨膛之間產生了很大的摩擦阻力,使物料之間產生摩擦,產生相對運動。

榨螺的根園直徑是逐漸增粗的。當榨螺轉動時,螺紋使料胚既能向前推進,又能向外翻轉,同時靠近榨螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動,這樣在榨膛內的每個料胚微粒都不是等速的,同方向運動,而且在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產生熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的乙份熱量,有助於促使料胚中蛋白質熱變性,破壞了膠體,增加了塑性,同時也降低了油的粘性容易析出油來,因而提高了榨油機的出油率。

二、各種壓榨機

1、螺旋壓榨機

螺旋榨油機是種使用較廣泛的連續性壓榨機,具有結構簡單、體型小、出油率高、操作方便等特點,其結構如圖1所示。

圖1.螺旋榨油機

螺旋榨油機有單級壓榨和雙級壓榨兩種形式,單級只有乙個橫臥的榨膛,雙級另加乙個直榨膛以進行第一級壓榨。榨螺軸由若干個榨螺和距圈套裝在軸上構成。每個榨螺有一定的螺距和螺深,而一根軸上的各個榨螺的螺距從進料口到出料口逐漸縮短,螺深逐漸變淺,因此使榨膛容積從進口到出口逐漸減小,料坯進入榨膛後沿榨螺螺級向出口處推進,所受的壓力逐漸變大,從而將油陸續擠出。

圓筒形榨籠的榨條與榨條間加裝墊片以形成出油縫隙,擠出的毛油即通過此縫隙流出。

大型螺旋榨油機的榨籠還裝有刮刀,刮刀口深入榨膛,對準每個距圈,用以防止料坯在榨膛內滑轉,並防止回坯,並用以調節出餅厚薄,從而相應地控制榨膛壓力,降低殘油率。此外,該機還有使渣餅表面光潔的夾餅機構等,並常附有蒸炒鍋,可使油料的蒸炒與壓榨連續進行。 用作預榨機的螺旋榨油機是以較大的壓力將油料進行預榨,將預榨後的坯餅再放入榨油機內繼續壓榨或用浸出法取油。

因而其進、出口端的榨膛容積變化較大,生產能力也較大。

螺旋榨油機能連續作業,勞動強度小,出油後的渣餅薄而小,便於綜合利用;但榨膛內的主要工作部件易磨損,需經常拆換,增加了作業成本。

螺旋榨油機主要有錐形篩桶、螺旋和動力裝置等部件組成。篩桶的篩孔直徑為0.3~0.8mm,隨加工物料選定,篩桶應具有承受擠壓的足夠強度。

螺旋須做成錐形,並且螺距逐漸變小與篩桶的間隙也逐漸變窄。螺旋在篩桶中旋轉,使物料受到擠壓,擠壓的強度可達到1.2mpa。

油汁從篩桶的開孔中流出。螺旋與篩桶之間的容積變化率決定壓榨機的壓縮比。壓縮比大,則物料的出油率高,不過出油率過高,將使油液的質量降低。

螺旋也有做成兩段的,第一段稱餵料螺旋,第二段稱壓榨螺旋。餵料螺旋的直徑不變,螺距逐漸減小,主要用來推進物料和初步擠壓;壓榨螺旋做成錐形,螺距和篩桶的間隙逐漸減小,主要用來對物料進行壓榨。兩者之間有乙個空擋,它們的螺旋方向相反,可使物料翻個身,以提高出油率。

2、離心壓榨機

離心壓榨機是利用離心力對物料進行連續壓榨的機器,適用於榨取水果和蔬菜汁。其機構如圖2所示。

圖2.離心壓榨機

離心壓榨機能連續、高效地榨取優質的果汁或蔬菜汁,但它所排出的榨渣中尚有一定數量的液汁,需用其它壓榨機進一步榨取。

3、軋輥壓榨機

軋輥壓榨機的結構如圖3所示。

圖3.軋輥壓榨機

它通常有排列成品字形的三個壓榨輥組成。上部的棍子稱頂輥,在它兩端的軸承上裝有彈簧或液壓缸,以產生必要地壓榨力。前部的軋輥稱進料輥,後部的軋輥稱排料輥,進料輥與排料輥之間裝有托板。

軋輥壓榨機使用於甘蔗和廣桔等的榨汁。

三、方案的確定

通過上面壓榨機機構特點的分析,根據各種壓榨機的特點,再根據螺旋壓榨機不同型別所具有的特點,最後形成本設計方案,92型全自動螺旋榨油機。

該型號榨油機的技術指標如表1。含油植物出油率如表2所示。

表1 榨油機的技術指標

表2 含油植物出油率

該型號榨油機全自動溫控,電紅外線加熱,全自動真空過濾,結構緊湊,占地面積小,操作簡便。當出油、出餅調節至正常後,操作者僅需觀察電流錶指數,加必要之調整即可。

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