摘要:本文介紹了後張法有粘結預應力施工工藝、施工中質量控制及安全注意事項。
關鍵詞:預應力;後張法施工
在高層、超高層建築不斷增長的同時,隨著預應力技術的不斷應用和完善,平面尺寸超長、功能空間超大的建築也迅速湧現。預應力技術具有明顯的節約鋼材、增大結構跨度、減少結構自重、提高使用功能、綜合效益好等優點。經反覆對比研究,本工程選用有粘結預應力梁和雙向無粘結預應力板設計和施工。
一、工程概況
本工程預應力結構部分為有粘結預應力框架梁結構,預應力筋用15.24合線,強度為1860n/m2 ,二級低鬆弛鋼線,每公尺配7～12根。採用後張法,待砼強度達到設計強度的100 後方可張拉,7孔張拉控制力為1350kn,12孔張拉控制力為2300kn。
有一端和兩端張拉,張拉端採用群錨體系,固定端採用p型錨具,共三層。一0.08m標高處梁有3根7孔,5.
320m標高處梁有5根12孔,10.772m標高處有6根7孔,共計14根梁。
二、預應力施工工藝
(一)施工前的準備
圖紙會審和技術交底在施工前組織各級技術人員審圖,對關鍵部位放出大樣圖,發現問題及時與設計協商解決,並多次對技術人員和工人進行技術培訓和交底,主要梁柱節點放1:1足尺大樣,實地演練。
機具裝置的選用:鋼絞線張拉裝置,根據張拉所需拉力值選用ycw型液壓穿心式千斤頂,千斤、油壓表使用前要經過計量局校驗,表盤讀數60mpa。配套機具:
擠壓器、電動灌漿機,高壓油幫浦等。
鋼絞線的製作與穿束:鋼絞線的下料長度,根據結構圖尺寸配合選用的錨具、張拉裝置等各項係數進行計算確定,兩端張拉時l—l+2l2,l為構件孔道長度,l2為千斤頂長度,一端張拉時l—l1+l2;鋼絞線下料宜採用砂輪切割機,必要時也可採用氣割,氣割時熔渣不得飛濺到其它部位鋼絞線上,保證切口平整,絲頭不散;鋼絞線採用預先編束,每根鋼絞線下料時,在兩端頭編號,應排列理順。沿長度方向7根每隔2m用22鐵絲捆紮一道;12根每隔lm捆紮一道,鐵絲扎頭朝內;鋼絞線束編好後用人工先放入預應力大樑內,然後再穿入波紋管;鋼絞線製作要求,鋼絞線盤平放,並固定盤心,才可拆除紮線。
將線頭平拉出盤。鋼絞線在畫劃線處切割下料,下料長度允許偏差為+20mm。鋼絞線束應按梁編號堆放整齊且鋼絞線順直無彎曲,外觀無裂紋,無鏽蝕,油汙。
工作長度內無燒傷、無焊疤,成束順直無扭曲,捆紮牢固;波紋管製作和接頭,波紋管用0.75mm鐵皮機加工製作,尺寸應正確,接縫嚴密。接頭管可用長度為300mm的大一號尺寸波紋管,直徑80mm的可作直徑70mm的接頭在跨中,套管兩端用膠帶纏繞嚴密,以防水泥漿浸入。
波紋管接頭做法應符合要求;鋼絞線、錨具、夾具的選用:預應力鋼絞線應符合gb/t522規定;根據結構設計預應力筋選用匹配的ovm15型錨具、夾具;預應力鋼絲線和錨具、夾具等進場時應有檢驗報告和出廠合格證。進場後要進行外觀尺寸檢查。
(二)施工工藝流程
有粘結預應力框架結構施工工藝流程:
(三)材料的選用及驗收
預應力筋本工程預應力筋採用高強低鬆弛有(無)粘結鋼絞線d15.2mm,鋼絞線抗拉強度標準值k-1860mpa.鋼絞線應有出廠質量證明書或試驗報告單,進行外觀檢查和標牌檢查,抽取試樣委託相應資質單位做力學效能試驗,3根一組。
錨具錨具採用qm型錨具,錨具應有出廠質量證明書或試驗報告單,進行外觀檢查和硬度試驗,數量為錨環5個,夾片25副,符合《預應力筋用錨具、夾具和聯結器》中i類錨具的要求。
波紋管波紋管採用金屬螺旋管,管內徑分別為5根鋼絞線60mm,六七根鋼絞線70mm,8根鋼絞線75mm,接頭管內徑分別為大—號同型螺旋管.其尺寸效能要求符合國家標準《預應力混凝土用金屬螺旋管》的規定。
(四)裝置進場及標定驗收
預應力工程用裝置有:液壓千斤頂及相應油幫浦、擠壓機、灌漿機等,檢驗及標定需提供有相應資質的單位出具的標定報告。遇到以下情況需重新標定:
千斤頂及油幫浦校驗期限超過半年時;張拉時,出現斷筋、滑絲而找不到原因時;千斤頂嚴重漏油或修理後、油幫浦修理後;油壓表不歸零或損壞、失靈,更換新錶後;實測預應力筋的伸長值與計算值相差過大。
三、施工注意事項
各種裝置機具均應由專人妥善使用,維護和定期校驗。預應力筋張拉過程中遇有下列情況之一時,如張拉時預應力筋連續斷裂;千斤頂油封損壞,漏油嚴重;油壓表指標不能返回零點;實測預應力筋的伸長值與計算值相差過大10%～5%;千斤頂調換新油壓表,需要在分析原因的基礎上重新校驗。
鋼絞線拆盤時應注意安全,防止線頭彈傷。牽引開盤操作人員應精力集中,丟擲的弧度不宜過大,遇有意外情況立即停止。切割鍘絞線時,兩端要有人用手操作,防止斷頭傷人。
砼澆築前注意事項:澆築砼前做好隱蔽工程檢查,重點是波紋管有無破損,套管接頭有無鼓包,預結力筋束的最高點、最低點、反彎點是否與設計一致,張拉端和固定端安裝是否妥當,張拉端外露長度是否夠長,應作檢查記錄。立模前糾正;波紋管和灌漿孔的保護,事先認真檢查保證波紋管和灌漿孔位置正確和不滲漏,砼澆築過程中,防止振動器碰撞是施工的關鍵,為此,要提前在現場進行技術交底,指出波紋管的具體位置,在澆築過程中灌漿孔的三通,不能用手去搬,鋼筋不得用撬扛撬動,避免三通不結實而被搬掉,同時避免擠壞或擠漏波紋管。
施工中配備專人旁站監督,隨時檢查異常現象,確保波紋管與三通處於完好狀態;注意張拉端墊板及其它埋件的正確位置。
四、張拉安全操作注意事項
兩端張拉採取先後交替進行,千斤頂公升壓或降壓速度應緩慢。張拉過程中,千斤頂後方不能站人,測量伸長值或敲打工具錨時,操作人員站在千斤頂側面,無關人員不得圍觀或進入現場。
結語經過承包單位合理組織及專業單位的積極配合,專案順利地完成,達到了節約鋼材、提高了經濟效益的預期效果,顯示出了預應力結構在大面積建築中的獨特優勢。在施工過程中,要確保預應力筋位置的準確和張拉效果,滿足結構工程的要求,在防止孔道漏漿方面做了大量工作,沒發生一次孔道堵塞情。在預應力筋製作過程中嚴格按實際尺寸控制,波紋管按模數下料,降低損耗,取得良好的經濟效果。
參考文獻:
[1] 楊宗放.我國預應力技術的現狀與展望ej].建築技術.1998.29(12) :81 6.
[2] 馮大斌.首都國際機場停車樓有粘結預應力框架結構施工[j].建築技術.1998,29(12) :821.
預應力後張法張拉施工工藝標準
1 範圍 本工藝標準適用於一般工業與民用建築現場預應力混凝土後張預應力液壓張拉施工 不包括構件和塊體製作 2 施工準備 2.1 材料及主要機具 2.1.1 預應力筋 預應力用的熱處理鋼筋 鋼絲 鋼絞線的品種 規格 直徑，必須符合設計要求及國家標準，應有出廠質量證明書及複試報告。冷拉 級鋼筋還應有冷拉...
預應力混凝土工程預應力後張法張拉施工工藝標準
1 範圍 本工藝標準適用於一般工業與民用建築現場預應力混凝土後張預應力液壓張拉施工 不包括構件和塊體製作 2 2 施工準備 2.1 材料及主要機具 2.1.1 預應力筋 預應力用的熱處理鋼筋 鋼絲 鋼絞線的品種 規格 直徑，必須符合設計要求及國家標準，應有出廠質量證明書及複試報告。冷拉 級鋼筋還應有...
預應力後張法張拉施工工藝標準 434 2019
操作工藝 3.1工藝流程 檢查構件 或塊體 預應力筋製作 穿預應力筋 錨具檢驗 安裝具及張拉裝置張拉裝置預檢 張拉 孔道灌漿 製作水泥漿試塊 起吊 壓水泥漿試塊 3.2檢查構件 或塊體 尤其要認真檢查預應力筋的孔道。其孔道必須保證尺寸與位置正確，平順暢通，無區域性彎曲 孔道端部的預埋鋼板應垂直於孔道...