選擇粘土質原料時，希望二氧化矽含量要高（在60％以上），鹼含量要低，同時要有較好的塑性（塑性指數＞12）。粘土質原料的質量一般要求如下：
（1）矽酸率和鋁氧率：矽酸率2.5～3.5；鋁率1.5～3.0。
（2）氧化鎂（mgo）含量：≤3％；
（3）含鹼量（k2o十na2o）：≤4％；
（4）三氧化硫（so3）含量：≤2％。
同時要求含砂量要低，因為如果粘土中含有過多的石英砂，不但使生料難以磨細，而且還會給煅燒帶來困難，因為a型石英不易與氧化鈣化合，同時，含砂量大，粘土塑性差，對生料成球不利，因此，粘土中含砂量越少越好。
粘土的含砂量可用水篩法測定，由於粘土的高度分散性，篩上有殘餘砂。一般要求在0.2mm篩上，石英砂不超過5％，在0.
08mm篩上，石英砂不超過10％。這裡需要說明的是，粘土中的「砂」不一定全部是石英砂，很可能還有粗顆粒末風化分解的長石、雲母、方解石和其他碎石屑等粗顆粒，對「砂」要作化學分析具體對待。
為了控制粘土質原料的質量，應做好以下幾點：
（1）粘土礦要分層取樣，定期編制粘土礦網。由於地質運動原因，粘土成分穩定性相對較差，因此，礦網密度應相應增加。按品位不同分割槽開採，搭配使用。如地表植被和雜質較多，應先行剝離。
（2）粘土質原料進廠後，最好預先進行搭配，分批堆放，分別取樣作化學全分析。如成分波動大，可採用預均化堆場、平鋪堅取或用推土機混合等辦法進行均化。無烘乾兼粉磨裝置的生料製備系統，入磨水分應小於2％。
（3）粘土質原料的貯存量也應予控制，對於大、中型廠，要有滿足生產不低於10天的貯存量，對於小型企業，也應有7天的貯存量。
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